一、準(zhǔn)備有關(guān)液化氣體充裝站技術(shù)資料：
      1.1原始技術(shù)資料
      1.1.1設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等。
      1.1.2制造單位資格、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、監(jiān)檢證等。
      1.1.3安裝、驗(yàn)收有關(guān)文件和資料。
      1.2使用技術(shù)資料
      1.2.1運(yùn)行記錄、運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。
      1.2.2修理、改造的有關(guān)文件和資料。
      1.2.3歷次檢驗(yàn)有關(guān)資料。
      1.2.4使用登記證等。
    二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
      2.1蒸煮
      2.1.1排盡罐內(nèi)殘余液體后，向罐內(nèi)進(jìn)水至罐高的1/3左右停止進(jìn)水。
      2.1.2通過(guò)排污管向罐內(nèi)進(jìn)水蒸汽，水沸騰后再蒸煮6-8小時(shí)，蒸煮中、后期打開(kāi)放空閥。
      2.1.3蒸煮完畢，排盡罐內(nèi)液體，打開(kāi)人孔。
      2.2安全防護(hù)和罐內(nèi)清理
      2.2.1對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行含氧量測(cè)定，合格后人員方可進(jìn)罐。
      2.2.2拆除所有罐體與管道連接的第一個(gè)閥門(mén)。
      2.2.3切斷與罐體有關(guān)的電源。
      2.2.4進(jìn)罐清理或檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
      2.2.5罐內(nèi)搭設(shè)腳手架，并清理罐內(nèi)鐵銹、殘?jiān)取?br />       2.3拆除安全閥、壓力表、溫度計(jì)（蒸煮前拆除）、安全閥壓力表送有關(guān)部門(mén)校驗(yàn)。
    三、進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)具備下列條件方可進(jìn)行檢驗(yàn)：
      3.1．查閱有關(guān)技術(shù)資料，了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。
      3.2．將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。
      3.3．將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
      3.4．打開(kāi)儲(chǔ)罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。
      3.5．切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過(guò)12V或24V的低壓防爆燈，罐外還必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36V時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。
      3.6．罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。