第一條  空分裝置是指煉化企業(yè)所用各種類型的空分裝置。
第二條  對主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锏挠嘘P(guān)指標(biāo)均執(zhí)行《空分設(shè)備液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锟刂浦笜?biāo)的規(guī)定》[中石化（1989）生字56號]（見附件）。
第三條  空分裝置操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)和操作技能的教育經(jīng)考試合格后持證上崗。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守本崗位操作法。
第四條  空分裝置空氣吸入口安全要求
1、空分裝置應(yīng)在空氣吸入口附近設(shè)風(fēng)向標(biāo)，監(jiān)視風(fēng)向變化帶來空氣質(zhì)量的變化。
2、每周至少應(yīng)對吸入口空氣分析1次；周圍空氣質(zhì)量發(fā)生變化時，隨時進(jìn)行分析。當(dāng)吸氣條件超標(biāo)時，應(yīng)及時查清原因，消除污染源或采取其他安全運(yùn)行措施。
3、加強(qiáng)與周圍裝置的聯(lián)系，當(dāng)有大量碳?xì)浠衔锱欧呕蚓o急放空時，應(yīng)及時通報并立即采取防范應(yīng)急措施。
第五條  防止碳?xì)浠衔镞M(jìn)入液氧系統(tǒng)和積聚。
1、分子篩吸附應(yīng)嚴(yán)格做到：裝入的分子篩質(zhì)量應(yīng)保證；空氣溫度應(yīng)控制準(zhǔn)確，分子篩再生應(yīng)徹底；再生切換周期應(yīng)按操作規(guī)程準(zhǔn)時進(jìn)行，特殊情況應(yīng)縮短再生切換周期。
2、硅膠吸附器應(yīng)按規(guī)定定期切換，保證硅膠的再生溫度和時間。
3、分離裝置液面和工況禁止大幅度波動。分子篩流程的主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)采取全浸式操作，即讓主冷換熱器浸沒在液氧中，減少乙炔等碳?xì)浠衔镌趽Q熱翅片等部位濃聚。
4、保持主冷凝蒸發(fā)器液氧連續(xù)排放，不能連續(xù)排放時要求每班排液氧1次，排放量等于或大于1%氣氧產(chǎn)量。當(dāng)液氧中碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)時應(yīng)增加排放量，嚴(yán)重超標(biāo)時，應(yīng)及時采取措施直至停車。
5、循環(huán)液氧泵應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，停運(yùn)檢修時主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)每班排液3次，每次1%左右，同時盡快恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、1000m3/h以上大中型空分設(shè)備應(yīng)安裝在線氣相色譜分析儀，連續(xù)監(jiān)測液氧中的總烴化合物單項組分的含量，液氧系統(tǒng)的在線監(jiān)測色譜分析儀應(yīng)完好投用、分析準(zhǔn)確。
7、大中型空分設(shè)備應(yīng)采用濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔及其他碳?xì)浠衔锏暮?，分析頻次：每天至少1次，遇有特殊情況增加分析次數(shù)。
8、1000m3/h以下小型空分設(shè)備及純氮空分設(shè)備采用比色法或濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔機(jī)總烴含量，分析頻次，至少每天1次，遇有特殊情況增加分析次數(shù)。
第六條  嚴(yán)格忌油和油脂                    
    1、所有和氧接觸的部件和零件應(yīng)進(jìn)行脫脂清洗，做到絕對無油和油脂。
    2、使用銅制專用工具。
    3、空壓機(jī)、膨脹機(jī)等機(jī)組密封應(yīng)好用不漏油。
4、空氣冷卻塔的冷卻水應(yīng)嚴(yán)防帶油，宜單獨使用循環(huán)水。       
第七條  防止、減少二氧化碳帶入空分裝置。對采用自清除裝置空分裝置，過濾器、吸附器應(yīng)完好投用，嚴(yán)格控制蓄冷器或板式溫度，必要時縮短切換周期。
第八條  排放液氧的安全要求。
    1、液氧應(yīng)排入氧蒸發(fā)器，不應(yīng)在室內(nèi)亂排亂放。
    2、嚴(yán)格控制液氧排放速度，避免發(fā)生燃燒爆炸事故。
    3、液氧分析采樣和處理液態(tài)氣體時，應(yīng)做好勞動保護(hù)，避免液態(tài)氣體觸及皮膚。
  4、空分裝置用火屬一級動火，嚴(yán)格按安全動火管理制度進(jìn)行。
5、嚴(yán)禁在泄漏氧氣的設(shè)備周圍動火。
第九條  空分裝置停車安全要求。
    1、空分裝置應(yīng)減少開停車次數(shù)，短期停車應(yīng)分析主冷凝蒸發(fā)器液氧中有害物質(zhì)的含量，如超標(biāo)或液面過低，應(yīng)將流體排放干凈。
    2、當(dāng)發(fā)生凈化系統(tǒng)堵塞、板式換熱器或精餾塔阻力增大等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)及時安排系統(tǒng)冷吹或加熱。
3、檢修冷箱時，應(yīng)做冷箱中氧含量分析，打開人孔自然升溫，待氧含量下降后再扒珠光砂，并應(yīng)注意防止珠光砂快速下塌發(fā)生空間爆炸。
    第十條  人員應(yīng)避免在氧氣、氮氣濃度增高區(qū)域停留。進(jìn)入氧氣、氮氣容器或管道前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，液氧應(yīng)排放干凈，經(jīng)取樣分析確認(rèn)氧含量正常后才能進(jìn)入，防止氧氣傷害和氮氣窒息事故。
    第十一條  如有未盡事宜或與國家標(biāo)準(zhǔn)不符時，按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。