一.目的
        為加強(qiáng)我中心實(shí)驗(yàn)室的各類高壓氣瓶管理，確保儲(chǔ)存、使用安全有序，特制定以下管理制度。
        二.適用范圍
        本制度適用于高壓氣體管理、儲(chǔ)存和使用涉及的所有工作人員。
        三.具體要求
        1.氣瓶室周圍嚴(yán)禁煙火，庫區(qū)要保持整潔，對(duì)不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用。嚴(yán)禁使用外表腐蝕嚴(yán)重或外表損傷嚴(yán)重的氣瓶，使用中的氣瓶要直立固定放置。
        2.裝卸氣瓶要輕卸輕放，嚴(yán)禁使用油污手套，嚴(yán)禁野蠻裝卸，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
        3.高壓氣瓶的減壓器要專用，安裝時(shí)螺扣要上緊（應(yīng)旋進(jìn)7圈螺紋，俗稱“吃七牙”），不得漏氣。開啟高壓氣瓶時(shí)操作者應(yīng)站在氣瓶出口的側(cè)面，避免氣流射傷人體。開啟時(shí)，氣門開關(guān)與減壓器都應(yīng)逐漸打開，防止氣體過急流出，產(chǎn)生高溫，發(fā)生危險(xiǎn)。
        4.應(yīng)從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶，接收前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)檢查不合格的氣瓶不得接收。
        5.開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)，應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐郑粶?zhǔn)使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞，應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。
        6.乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用搬手應(yīng)始終裝在閥上。
        7.庫管員和具體使用者必須清楚各類氣體的性能和特性，做到使用無誤。
        8.安全管理員應(yīng)經(jīng)常檢查高壓鋼瓶和氣體管路的安全性，特別是氣體管路的完整性，避免因外力作用導(dǎo)致管路破損。任何責(zé)任人發(fā)現(xiàn)任何可能造成嚴(yán)重后果的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)庫管員關(guān)閉鋼瓶主閥，并通知總務(wù)科善后維修。
        9.氣體鋼瓶主閥一般保持開啟狀態(tài)，非工作狀態(tài)時(shí)只需關(guān)閉氣體管路實(shí)驗(yàn)室終端閥門。若長時(shí)間（一周以上，包括一周）不使用氣體，應(yīng)關(guān)閉鋼瓶主閥。
        10.瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼瓶剩余殘壓，氮?dú)鈿垑翰粦?yīng)小于1MPa，氬氣殘壓不應(yīng)小于1MPa，氦氣殘壓不應(yīng)小于1MPa，乙炔殘壓不應(yīng)小于0.5MPa，當(dāng)殘壓達(dá)到規(guī)定限值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或灌裝氣體。
        11.氮?dú)?、氬氣、氦氣鋼瓶主閥輸出壓力一般為0.8 MPa、實(shí)驗(yàn)室終端減壓閥輸出壓力一般為0.5MPa。乙炔鋼瓶主閥輸出壓力一般為0.08 MPa、實(shí)驗(yàn)室終端減壓閥輸出壓力一般為0.06MPa。
        12.工作完畢后，除乙炔氣體外，先關(guān)閉儀器，然后再關(guān)閉氣體管路終端閥門。乙炔氣體使用完畢后，應(yīng)先關(guān)閉氣體管路終端閥門，待火焰自動(dòng)熄滅后，再關(guān)閉儀器。