??????? 5.5.2.2. 設(shè)備未經(jīng)正式批準(zhǔn)報(bào)廢前,不得拆卸、挪用零部件和自行處理,經(jīng)正式批準(zhǔn)報(bào)廢后,可做外調(diào)或?qū)⒖衫玫牧悴考厥蘸?,作為原材料廢料處理,處理或外調(diào)所得價(jià)款用于設(shè)備更新和技術(shù)改造費(fèi)用。
??????? 5.5.2.3. 設(shè)備經(jīng)正式批準(zhǔn)報(bào)廢后,注銷該設(shè)備的卡片和在設(shè)備臺(tái)帳中的編號(hào)以及其它有關(guān)資料,并轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)注銷資產(chǎn)。
??????? 5.5.3. 設(shè)備更新的原則
??????? 5.5.3.1. 已到或超過使用役齡的;
??????? 5.5.3.2. 大修過三次以上的;
??????? 5.5.3.3. 精度、性能難以恢復(fù),修復(fù)又不經(jīng)濟(jì)的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,技術(shù)落后,制造質(zhì)量差,效率低的;
??????? 5.5.3.4. 能耗高,又有新的型號(hào)可代替的,故障較多其它方面原因。
??????? 5.5.3.5. 更新時(shí)由本部門提出申請(qǐng),報(bào)運(yùn)行科。運(yùn)行科根據(jù)歷史普查資料和工藝上的要求,提出更新設(shè)備清單,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后納入年度技術(shù)更新改造計(jì)劃中執(zhí)行。
??????? 5.5.3.6. 更新設(shè)備到貨,安裝、移交等手續(xù)與新增設(shè)備同。
??????? 5.5.4. 設(shè)備選型的原則
??????? 5.5.4.1. 考慮現(xiàn)有機(jī)型的統(tǒng)一,備件供應(yīng)方便;
??????? 5.5.4.2. 設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、可靠、維修性好、價(jià)格合理;耗能低;質(zhì)量好,制造廠家就近。
??????? 5.5.4.3. 設(shè)備選型前,先進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集信息,然后根據(jù)上述原則進(jìn)行對(duì)比分析,由運(yùn)行科決定后報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由材料員統(tǒng)一采購(gòu)。
??????? 5.6. 主要生產(chǎn)設(shè)備管理
??????? 5.6.1. 操作工人必須是責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的生產(chǎn)工人,并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可獨(dú)立操作。
??????? 5.6.2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,做到定人定機(jī),實(shí)行使用維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,對(duì)多人操作的設(shè)備(或機(jī)組),建立機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮協(xié)同操作。
??????? 5.6.3. 技術(shù)操作規(guī)程、檢修規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則準(zhǔn)確全面。
??????? 5.6.4. 設(shè)備潤(rùn)滑必須嚴(yán)格實(shí)行“五定”。如采用代用油或新用品油時(shí)必須化驗(yàn)后,經(jīng)設(shè)備技術(shù)員同意,分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再予使用。
??????? 5.6.5. 嚴(yán)格按規(guī)程使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷規(guī)范使用設(shè)備。發(fā)生意外情況,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告運(yùn)行科和生產(chǎn)技術(shù)科,以便妥善處理。
??????? 5.6.6. 必須正確使用安全限位裝置,不得隨意拆除或不用。
??????? 5.6.7. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)以操作工作為主,維修人員配合要遵照說明書的規(guī)定,不得隨意拆卸部件,以避免影響設(shè)備的精度和性能。
??????? 5.6.8. 對(duì)違反操作規(guī)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的任何指令,設(shè)備操作者有權(quán)拒絕,并及時(shí)報(bào)告運(yùn)行科處理。
??????? 5.6.9. 在日常維護(hù)保養(yǎng)中,除可拆零件外,一般不應(yīng)拆卸零件,當(dāng)必須拆卸時(shí),由專業(yè)的修理人員進(jìn)行。
??????? 5.6.10. 擦拭材料和清洗劑應(yīng)嚴(yán)格按照說明書規(guī)定,不得隨意代用。只準(zhǔn)使用潤(rùn)滑卡上規(guī)定的并經(jīng)化驗(yàn)合格的油料和冷卻液,用前須經(jīng)過濾。
??????? 5.6.11. 設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)用柜架擱置,保持清潔,防止碰傷,不得外借或作其它用途。
??????? 5.6.12. 加強(qiáng)(二保)(二定)保養(yǎng),設(shè)備預(yù)檢和預(yù)防性維修工作,有計(jì)劃地進(jìn)行強(qiáng)制性預(yù)檢預(yù)修,對(duì)于不能維持到下一個(gè)修理周期的零件,對(duì)于可換可不換的零件,一定要修換,盡量減少突發(fā)故障,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
??????? 5.6.13. 認(rèn)真進(jìn)行故障分析,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
??????? 5.6.14. 備件齊全,定儲(chǔ)備范圍,定儲(chǔ)備定額,保持最低儲(chǔ)備量。隨機(jī)附件完整,妥善保管,不用的應(yīng)合理存放,同樣要保管維護(hù)好。
??????? 5.6.15. 主要生產(chǎn)設(shè)備確定后,隨著生產(chǎn)任務(wù)、工藝的改進(jìn)、設(shè)備精度、事故等情況的發(fā)生,以及更新改造和工序質(zhì)量管理點(diǎn)的變動(dòng)主要生產(chǎn)設(shè)備也隨之改變,運(yùn)行科要定期地組織有關(guān)人員進(jìn)行研究,重新確定。
??????? 5.7. 設(shè)備故障管理
??????? 5.7.1. 對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,通過巡回檢查,定期檢查、精度檢查和調(diào)整完好狀態(tài)檢查等方法,掌握易發(fā)生故障的機(jī)件部位,有目的地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以控制和防止故障的發(fā)生。
??????? 5.7.2? 加強(qiáng)故障管理基礎(chǔ)資料工作,做好設(shè)備故障記錄,認(rèn)真填寫設(shè)備故障維修記錄單和原因分析,及時(shí)匯總上報(bào)歸檔。
??????? 5.7.3. 設(shè)備技術(shù)員應(yīng)每月填寫設(shè)備故障維修記錄單,統(tǒng)計(jì)故障情況,列出明細(xì),設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)按重復(fù)故障清單及記錄內(nèi)容進(jìn)行分析,找出規(guī)律,提出對(duì)策,并填寫故障處理報(bào)告單。
??????? 5.7.4. 設(shè)備技術(shù)員針對(duì)設(shè)備故障,安排檢修計(jì)劃,由設(shè)備維修人員按處理意見實(shí)施,處理完畢后要填寫維修記錄,經(jīng)設(shè)備技術(shù)員驗(yàn)收,同時(shí)運(yùn)行科存檔。
??????? 5.7.5. 通過對(duì)多發(fā)生性故障或設(shè)備缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)分析,摸清故障發(fā)生的原因,報(bào)出規(guī)律和對(duì)策,對(duì)設(shè)備進(jìn)行改裝和改善修理工作。
??????? 5.8. 設(shè)備維修通知單、回執(zhí)單管理制度
??????? 5.8.1. 設(shè)備維修通知單由設(shè)備技術(shù)員填寫。
??????? 5.8.2. 設(shè)備維修通知單應(yīng)認(rèn)真填寫,填寫時(shí)一律用鋼筆或圓珠筆,不得用鉛筆,字跡要工整。
??????? 5.8.3. 填寫內(nèi)容應(yīng)齊全,包括設(shè)備名稱、故障發(fā)生時(shí)間、故障發(fā)現(xiàn)人、故障內(nèi)容、填表人和負(fù)責(zé)人簽字等。
??????? 5.8.4. 故障內(nèi)容填寫語言應(yīng)簡(jiǎn)練、規(guī)范,盡可能詳細(xì)地描述設(shè)備故障發(fā)生的具體情況。
??????? 5.8.5.
??????? 5.8.6. 設(shè)備維修通知單都應(yīng)在設(shè)備發(fā)生故障后半天內(nèi)送至運(yùn)行科。
??????? 5.8.7. 回執(zhí)單由維修運(yùn)行科填寫,一式二份、運(yùn)行科、生產(chǎn)技術(shù)科各一份。
??????? 5.8.8. 對(duì)回執(zhí)單的修后遺留問題及建議一欄,運(yùn)行科應(yīng)認(rèn)真填寫,以便于指導(dǎo)生產(chǎn)。
??????? 5.8.9. 為了便于運(yùn)行科對(duì)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理,回執(zhí)單的設(shè)備名稱應(yīng)與設(shè)備維修通知單的設(shè)備名稱相一致。
??????? 5.9. 設(shè)備維修管理制度
??????? 5.9.1. 根據(jù)技術(shù)鑒定、可行性分析、設(shè)備履歷資料、生產(chǎn)需要等情況,制訂設(shè)備維修計(jì)劃。
??????? 5.9.2. 準(zhǔn)備工作
??????? 5.9.2.1. 擬定維修方案及維修措施;
??????? 5.9.2.2. 核對(duì)、核準(zhǔn)更換零部件圖紙并確定修理尺寸;
??????? 5.9.2.3. 提請(qǐng)修理、更換件特殊材料、型號(hào)、規(guī)格;
??????? 5.9.2.4. 修理更換零、部件的加工或外協(xié)件準(zhǔn)備;
??????? 5.9.2.5. 確定修理時(shí)間,落實(shí)更換件或外協(xié)件是否齊全。
??????? 5.9.3. 維修時(shí)間
??????? 5.9.3.1. 組織修理具體操作人員;
??????? 5.9.3.2. 明確修理要求、修理方案、維修部位、更換零部件等情況;
??????? 5.9.3.3. 合理安排修理順序與進(jìn)度;
??????? 5.9.3.4. 落實(shí)減少主材料、輔助材料消耗的措施,降低維修成本;
??????? 5.9.3.5. 修理完工后交接驗(yàn)收;
??????? 5.9.3.6. 做好原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作。
??????? 5.9.4. 統(tǒng)計(jì)結(jié)算工作
??????? 5.9.4.1 維修占用時(shí)間、實(shí)用工時(shí)、帶料工時(shí)、消耗材料、費(fèi)用核算;
??????? 5.9.4.2. 修理工作總結(jié)與經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,研究提高及改進(jìn)措施。
??????? 6. 動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行管理制度
??????? 6.1. 運(yùn)行值班人員要做好配電室的日常巡視工作,確保安全用電,合理用電。
??????? 6.2. 運(yùn)行值班人員要做好日常巡視工作確保設(shè)備正常運(yùn)行。
??????? 6.3. 對(duì)公司的供電線路、控制線路、電纜溝要每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,確保用電正常。
??????? 6.4. 設(shè)備的維修應(yīng)按照《設(shè)備維修通知單、回執(zhí)單管理制度》和《設(shè)備維修管理制度》執(zhí)行。
??????? 6.5. 設(shè)備維修好后,應(yīng)做詳細(xì)記錄,存入設(shè)備檔案。
??????? 7. 中控室生產(chǎn)管理制度
??????? 7.1. 值班人員必須隨時(shí)瀏覽監(jiān)視器各畫面中顯示的工藝、設(shè)備運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)值班人員進(jìn)行處理,重大問題及時(shí)通知分管領(lǐng)導(dǎo),并隨時(shí)觀察和了解問題處理情況。
??????????? 7.2. 嚴(yán)密監(jiān)視全廠設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào),及時(shí)通知有關(guān)操作人員,重大設(shè)備故障通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得延誤。
??????????? 7.3. 安生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)調(diào)整有關(guān)運(yùn)行參數(shù),使污水處理各工藝流程協(xié)調(diào)運(yùn)行保證出水水質(zhì)。
??????????? 7.4. 認(rèn)真做好值班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備故障及其處理情況,詳細(xì)記錄工藝運(yùn)行異常情況以及調(diào)整措施和調(diào)整效果。
??????????? 7.5. 按時(shí)打印日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)表,及時(shí)報(bào)送各有關(guān)科室和分管領(lǐng)導(dǎo)。
??????????? 7.6. 嚴(yán)格按《中控室操作規(guī)程》進(jìn)行操作,禁止進(jìn)行監(jiān)控?zé)o關(guān)的操作,以免對(duì)系統(tǒng)造成損壞。
??????????? 7.7. 搞好硬件、軟件的管理,由專人負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)。嚴(yán)禁外部軟盤、光盤插入中控室微機(jī)中,以免帶入病毒。
??????????? 7.8. 認(rèn)真做好交接班工作。交班人應(yīng)將本班及上一班中的工藝、設(shè)備運(yùn)行情況、存在的問題及應(yīng)采用的調(diào)整措施,詳細(xì)交待給接班人。以保持中控室監(jiān)控工作的連續(xù)性。
??????????? 7.9. 值班人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)調(diào)度制度》、《安全操作規(guī)程》等公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。
??????? 8. 水區(qū)生產(chǎn)管理制度
??????? 8.1. 值班人員要做好交接班工作,交接好設(shè)備運(yùn)行記錄、報(bào)表和工具等。
??????? 8.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)排除,當(dāng)不能排除時(shí),應(yīng)上報(bào)運(yùn)行負(fù)責(zé)人。
??????? 8.3. 要定期對(duì)設(shè)備做好保養(yǎng)工作,包括投加潤(rùn)滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。
??????? 8.4. 要定期對(duì)設(shè)備做好檢修工作,要及時(shí)解除設(shè)備故障,一些大的設(shè)備故障要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。
??????? 8.5. 要按《生產(chǎn)調(diào)度制度》進(jìn)行工藝調(diào)整,各設(shè)備的運(yùn)行要符合工藝運(yùn)行要求。
??????? 8.6. 對(duì)工藝參數(shù)要定期檢測(cè),并做好微生物相的鏡檢工作,及掌握進(jìn)出水情況。
??????? 9. 泥區(qū)生產(chǎn)管理制度
??????? 9.1. 值班人員要做好交接班工作,交接好設(shè)備運(yùn)行情況。
??????? 9.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告運(yùn)行負(fù)責(zé)人。
??????? 9.3. 要定期對(duì)設(shè)備做好保養(yǎng)工作,包括投加潤(rùn)滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。
??????? 9.4. 要定期對(duì)設(shè)備做好保養(yǎng)工作,要將設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)設(shè)備科。
??????? 9.5. 要按《生產(chǎn)調(diào)度制度》進(jìn)行工藝調(diào)整,各設(shè)備的運(yùn)行要符合工藝運(yùn)行要求。
??????? 10.配電室交接班
??????? 10.生產(chǎn)交接班管理制度
??????? 10.1. 值班人員應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行交接班。
??????? 10.2. 接班人員不得無故遲到,確屬有病或家中有事,必須提前辦理請(qǐng)假手續(xù),以便安排其它人員替班。
??????? 10.3. 接班人未到,交班人不得下班,待部門領(lǐng)導(dǎo)安排頂班人員,辦理交接班手續(xù)后方可下班。
??????? 10.4. 交接班的內(nèi)容
??????? 10.4.1. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及安全裝置完好情況;
??????? 10.4.2. 公司指示或新更改的信號(hào)指令情況;
??????? 10.4.3. 工具物品和消防器材是否完好無損;
??????? 10.4.4. 交待下一班需完成的領(lǐng)料和維修任務(wù)。
??????? 10.5. 交接班時(shí)應(yīng)做到全面交接,對(duì)口檢查。
??????? 10.6. 交接完畢后,雙方在交接班薄上簽字。
??????? 11. 附則
??????? 11.1. 本制度解釋權(quán)歸污水處理有限責(zé)任公司。
??????? 11.2. 以上各條款如與上級(jí)文件精神有抵觸,按上級(jí)文件執(zhí)行。
??????? 11.3. 本制度從2011年5月1日起執(zhí)行。
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