拌和站機械設備正常運行是保證混凝土正常生產的重要環(huán)節(jié)，設備管理的好壞，對混凝土的產量、質量和成本都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉程序操作，保證設備的正確使用，精心呵護，努力提高設備完好率。特建立以下設備維護保養(yǎng)制度：
        一、每班使用前的檢查：
        1、設備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)并檢查濃油泵內儲存情況，檢查軸端密封的潤滑油是否加注滿，檢查形式齒輪是否潤滑良好。檢查氣路各油霧器的潤滑加注情況。
        2、檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動必須符合-5%～+5%。
        3、檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢固、可靠。
        檢查鋼絲繩夾頭是否松動、磨損狀況和牢固情況，磨損嚴重應立即更換。
        4、檢查攪拌罐內是否有異物存在。
        5、檢查水泵是否罐滿引水，沖洗閥是否關閉。
        6、檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在0.7Mpa左右。
        7、檢查水泥稱卸料門，攪拌機卸料門等關閉是否靈活可靠。
        8、空車開機時，要注意聲響，如有異常應立即檢查。
        9、手動提升料斗，檢查上、下限位是否可靠。
        10、檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現象，應及時排除。
        11、檢查各運轉部分是否運轉正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排除。
        二、每班使用中的檢查
        1、在攪拌過程中因故停機，普通混凝土在停拌45分鐘內應將拌和物掏清，查明原因再啟動。
        2、注意運轉聲響，如有異常應立即停機檢查。
        防止砂、石子中滾入鋼筋、大石塊等雜物。
        3、使用過程中有長時間停機現象，超過30分鐘應對攪拌筒進行簡單清洗。
        三、每班工作后的保養(yǎng)：
        1、停機時，清理攪拌機內殘料、將清水及少許石子放進機內攪拌5-10分鐘，洗機后，將機內物料全部清除，機內不得有積水。
        2、各潤滑點加注潤滑油。
        3、冬季應放凈外加劑及供水系統(tǒng)管路，各水泵內液體、以防凍裂。
        放盡空壓機儲氣筒內的氣體及積水。
        4、放空各種內物料。
        5、停機后斷開總電源和微機電源。
        6、螺旋輸送機在輸送水泥、粉煤灰易受潮、結塊物料，因停電等因素超載停機，應立即斷開電源。當間停時間超過8小時，須及時將視孔蓋打開，盤動尾軸。水管內物料清除，以防物料板結而損壞機器。停機24小時以上，再作業(yè)前須將視孔蓋打開，水管內物料清理干凈，并及時檢查中間軸座、螺旋體有無不正常情況，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
        四、每周檢查和保養(yǎng)
        1、檢查攪拌筒內殘留混凝土的凝結情況，如有凝結應停機，切斷電源，專人看護進行人工鏟除。
        2、檢查攪拌機葉片和襯板的磨損情況，并酌情更換，鏟片與襯板之間的間隙是否過大，調整鏟片與襯板之間的間隙，使之始終保持不大于5mm。檢查攪拌軸和攪拌葉片的聯(lián)結螺旋是否松動。
        3、對開式齒輪進行檢查，清理黏附的砂塵。
        4、檢查三角帶的磨損情況，調整皮帶松緊度，以免打磨光滑。
        5、檢查減速箱潤滑的質量和液面高度。如不符合要求，應進行更換和添加。
        6、檢查電機與點氣元件的接線是否牢靠，各電氣元件是否有損壞現象，如有損壞進行更換。
        7、檢查水泥倉破拱系統(tǒng)有無堵塞，清洗水泥倉氣破拱過濾器保證暢通。
        8、清理除塵器濾芯。
        9、檢查主機的底盤與支腿、支腿與底座的聯(lián)結螺栓是否松動。
        10、重復每班使用前的檢查項目。
        11、重復每班工作后的保養(yǎng)項目。
        操作人員和維（檢）修人員做到正確使用，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備完好。
        操作人員對所使用的設備，通過學習，做到“四懂、三會”（即懂原理、懂構造、懂性能；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己的操作設備；未采取防范措施的或未經上級領導審批超負荷使用設備，有權停止使用；發(fā)現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
        正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
        精心維護，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定期按檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備的清潔、潤滑、緊固、調試和防腐工作。保持零件、附件及工具完整無缺。掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。經常保持設備環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。
        配合檢驗人員搞好設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車。
        認真填寫設備運行記錄，以及操作日記。操作人員必須認證執(zhí)行交接班制度。
        設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
        五、季度檢查項目和項修
        1、設備運轉一季度后，除進行以上檢查外，應對機械設備技術狀況進行全面檢查驗證，各活動部位加注黃油，皮帶托輥每年拆下加油一次，此類檢查由站長組織技術、修理、操作、電工等人員共同進行，檢查結果存檔。
        2、任何機械設備不得帶病運行或超負荷作業(yè)，遇有特殊任務需要超負荷時，必須采取有效安全措施，并經站長同意后才允許作業(yè)。運行中遇有意外情況，應立即停車，排除不安全因素后方能運行，不得冒險運轉，此類修理采用項修處理，由站長和調度組織修理人工進行搶修，修理結果書面存檔。