(一)熟知攪拌機安全操作規(guī)程，由操作工配合對設備的檢修和保養(yǎng)。

(二)熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

(三)熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。

(四)攪拌樓及相關設備的檢修和保養(yǎng)。

1、攪拌機：(1)潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規(guī)定定時加注或更換潤滑油。

(2)機械及其它：每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況;定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);定期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

(3)成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

(4)各配電箱的防護門關閉完好，清除粉塵;盤點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

2、稱量系統(tǒng)：檢查水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理;檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理;

3、受料系統(tǒng)：

(1)旋轉布料器:檢查電機、減速機運轉情況;檢查限位開關靈活和可靠性;溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理;清潔電機和減速機外罩上的粉塵;保養(yǎng)各潤滑點。

(2)高位水泥倉：倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況。

(3)儲料倉：檢查閥門開度是否正常;故障處理，檢查水泥蝶形閥門動作情況;檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護板、套的破損情況;清掃配電箱灰塵。

(4)機械室：檢查電機負載、溫升、皮帶張緊;潤滑風機、給料器軸端軸承;給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換;風機過濾器清理;檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理;檢查電磁閥動作靈活;清掃電力控制盤;清潔電機鏈條防護罩上的灰塵和雜物;各破拱器工作情況。

4、供料系統(tǒng)：

(1)骨料輸送設備：檢查皮帶運轉和接口情況;檢查各下料口氣缸動作及斗門開閉情況;檢查皮帶托輥運轉情況;檢查電機運轉、溫升是否正常;定期檢查驅動滾筒油位;氣路密閉、油杯油位及排水情況;檢查流動傳感器是否正常;每班清理換向及張緊輪粘著物;供電線路及照明情況;皮帶機機頭刮掃器的調(diào)整;皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整;檢查驅動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動;灑水器的工作有無異常;中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理;各潤滑點注油。檢查電機、水泵運轉情況 ;

(五)完成領導交辦的其它工作任務。