檢查
項目
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檢查小項及質量標準
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檢查方法
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評分辦法
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實得分
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一
質
量
管
理
工
作
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1.堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測并有健全的分析和處理責任制,有記錄資料
2.堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作
3.開展工作面地質預報工作,每月至少有一次預報,并有材料向有關部門報告
4.有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度
(1)作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策和先進技術,并能結合實際,指導現(xiàn)場工作
(2)從編制、審批到貫徹有健全的管理制度,并由礦總工程師組織每月至少進行一次復查,并有復查意見
(3)作業(yè)規(guī)程中支護設計根據(jù)礦壓觀測、地質資料、頂板控制專家系統(tǒng)進行科學計算,支護方式、支護強度的選擇有科學依據(jù)
(4)工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施
5.所有支護器材有基礎臺賬,對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄
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各項全面檢查,地面檢查作業(yè)規(guī)程和有關資料,并與井下對照檢查
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該大項共10分
1小項3分
2小項1分
3小項1分
4小項4分
(分項各1分)
5小項1分
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二
頂
板
管
理
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1.工作面控頂范圍內,頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm/m
2.工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。
3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm
4.不準隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托夾矸開采時,必須有專項批準的措施
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1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點,共10點,量機道和放頂處底板高差計算合格率,三點不合格為不合格,不合格時該小項零分
2小項全面檢查,出現(xiàn)臺階下沉該小項不得分
4小項全面檢查一處有煤頂為不合格
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該大項共10分
1、2、3、4小項各為2.5分
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三
工
作
面
支
護
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單體液壓支柱支護:
1.新設支柱初撐力:單體液壓支柱Ф80mm≥60KN, Ф100mm≥90KN;金屬磨擦支柱必須使用5噸液壓升柱器
2.支柱全部編號管理,牌號清晰,不缺梁,少柱
3.工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm(局部變化地區(qū)可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm
4.底板松軟時,支柱要穿柱鞋,鉆底<100mm
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1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點,共10點,一點不合格扣一分,扣完為止。合格率低于70%不得分。檢查直線性,拉線分段長度不于50m
2、4小項全面檢查一處不合格扣0.5分,扣完為止
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該大項共15分
1小項為6分
2-4小項各為3分有兩種支護的應加權平均
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四
安全出口與端頭支架
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1.工作面上下機頭處堅持正常使用好4對8根長鋼梁或雙楔調角定位頂梁(不少于6架)支護,支柱初撐力:Ф100mm≥90KN;Ф80mm≥60KN;
2.工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁)、距煤壁10m范圍內打雙排柱,10-20m范圍內打單排柱
3.上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺,高度不低于1.6m,有0.7m寬人行道
4.超前支柱初撐力不低于50KN
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小項梁柱全面檢查,一處不合格該小項不得分
2-4小項檢查不少于10各點,一點不合格扣一分,扣完為止
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該大項為10分
1小項為4分
2-4小項各為2分
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五
回柱放頂
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1、控定距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)
2、用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5)m2),用叢柱加強支護,超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時,要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段
3、切頂線支柱線數(shù)量齊全,無空載和失效支柱,擋矸有效。特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)
4、無空載支柱
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1、3項全面檢查、一處不合格扣一分,扣完為止
2小項全面檢查,一處不合格該小項不得分
4小項、工作面內空載支柱視為失效支柱,一棵扣一分,扣完為止
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該大項共10分
1、2兩項各為3分
3、4兩項各為2分
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六
煤壁機道
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1、煤壁不直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐:傘檐長度超過1m時,其最大突出部分,薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm;傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm
2、炮采工作面及時掛梁,破碎頂板要掏窩掛梁,懸臂梁到位,端面距≤300mm;梁端要接頂,不得在無柱懸梁上再掛懸臂梁
3、靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設及時、齊全
4、機道內頂梁水平楔數(shù)量齊全(每梁一個),用小鏈與梁聯(lián)掛。有沖擊地壓工作面選用防水水平楔
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各小項全面檢查,一點不合格扣一分,扣完為止
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該大項共10分
1小項為4分
2、3、4小項各為2分
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七
兩巷文明生產
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1、巷道凈高不低于1.8m
2、支柱完整,無斷梁折柱,拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫、空頂、剎桿擺放整齊。架間撐木(或拉桿)齊全。錨、網支護完整有效
3、文明生產:(1)巷道無積水(長5m,深0.2m);(2)無浮渣、雜物;
(3)材料、設備碼放整齊并有標志牌
(4)管線吊掛整齊,行人側寬度不小于0.7m
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1、2小項各均勻選5點和在各點間任選5點,共10點,一處不合格扣一分,扣完為止
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該大項為5分
1小項為2分
2、3、4小項各為1分
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八
假頂
和煤炭回收
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上、中分層開采工作面:
1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求,及時灌漿灑水
2.分層工作面必須把分層煤厚和鋪網情況及假頂上冒落大塊巖石(>2.0m3)記載在(1:500)圖上
3.分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過±100mm
4.不任意丟頂煤和留煤柱
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1、2、4小項全面檢查。一處不合格不得分
3小項均勻選5點一處不合格扣一分,扣完為止
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該大項共10分
1、5小項各2分
2、3、4、6、7、8小項各一分
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一次采全高和底分層工作面:
5.回收率達到要求
6.不丟頂、底煤(必須留時要有專項批準的措施)
7.浮煤凈(單一煤層和分層底層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm)
8.不任意留煤柱
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5、6、7、8小項全面檢查,一處不合格,該小項為不合格,不得分
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九
機電設備
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1.乳化液泵和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18MPa;乳化液濃度不低于2%—3%,使用乳化液自動化配比器,有現(xiàn)場檢查手段
2.工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤
順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。
3.順槽膠帶輸送機架、托滾齊全完好,膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定,開關要上架,煤電鉆電纜要盤好。閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設備上方有淋水,要有防水設施
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1—3小項全面檢查,一處不合格該小項不得分
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該大項共10分
1小項為4分
2、3小項各為3分
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十
安全管理
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1.工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓(戧)柱。小絞車有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋
2.支柱高度與采高相符,不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液、不自動卸載,無外觀缺損。達不到此要求的支柱不超過3根
4.支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大,采高大、傾角>150的工作面支柱,必須有防倒措施,工作面傾角>150時,刮板輸送機設防滑裝置。
5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率>90%
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各小項全面檢查,一處不合格該小項不得分
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該大項共10分
1—5小項各為2分
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工程質量存在問題:
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