1、一等品：
符合技術(shù)要求。幾何形狀符合圖紙要求，外觀質(zhì)量比較光滑，不粘砂，無明顯缺陷，化學(xué)成分，機械性能，金相組織符合要求，試壓不漏的。
2、二等品：
非加工面稍有氣孔、多肉、錯箱、粘砂、夾渣、皮縫厚、漲箱、局部形狀不規(guī)則，加工面有掉砂、夾渣、氣孔，稍有修理，不影響使用，不需焊補的。
3、三等品：
（1）、非加工面有粘模多肉、沖砂、掉砂等造成的多肉缺陷，缺陷面積大于鑄件總面積5%并小于10%的；非加工面表面粗糙面積大于鑄件總面積10%并小于20%的；非加工面機械粘砂面積大于鑄件總面積10%并小于20%的；非加工面夾砂結(jié)疤面積大于鑄件總面積10%并小于20%的。以上缺陷得使用風(fēng)鏟鏟后再刮磨、修平的。
（2）、表面針氣孔區(qū)域大于總面積10%且小于20%的；溝槽深度大于3mm且小于4mm，長度大于400mm且小于600mm，總數(shù)不超過6條；流痕深度超過1.5mm且不超過2.5mm的；縮陷深度大于鑄件壁厚1/7切小于1/5并不大于6mm的。以上缺陷可局部抹膩子解決。
（3）、夾渣深度大于1/7且小于1/5，面積大于15mm×15mm且小于25mm×25mm并不多于7處的；砂眼深度大于1/7且小于1/5，并不多于7個的。以上缺陷可以剔除用鑄造膠修平。
（4）、鑄件錯箱，錯位缺陷在滿足機械性能的要求下，修磨平滑，斜度大于2°且小于5°的；錯芯大于5mm且小于7mm在滿足機械性能要求下，裝配后看不到可直接使用的；鑄件外表大面積修磨后應(yīng)進行再拋丸處理的。
（5）、鑄件機械性能、金相組織不符合要求，再進行處理合格的。
四、回用品：低于三等品標(biāo)準(zhǔn)，能使用，不報廢的。
五、廢品：扣除全部工時。
補充：對于工藝需要，鑄件放置冷鐵部位，標(biāo)準(zhǔn)降低一個等級；
對于車制鑄件，內(nèi)腔非加工面，標(biāo)準(zhǔn)降低一個等級執(zhí)行。
注：一等品獎工時的20%，二等品不獎不罰，三等品扣工時的20%，回用品扣工時的30%。工時金額由相關(guān)人員折算，按四舍五入圓整。廢品率按質(zhì)量管理條例執(zhí)行。
鑄造技術(shù)組