一、操作準則：
1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。
2、查看交接班記錄，面對面接班，了解設備運行狀況和故障處理情況。
3、工作前打開各儀表，使其進入工作狀態(tài)；確保風機進、排氣口暢通。
4、調節(jié)空氣軸承供氣壓力保持在0.5~0.6Mpa
5、關閉膨脹機進口截止閥，全開膨脹機排氣截止閥。
6、緩慢打開進口截止閥，逐漸使進口壓力上升，進氣壓力≤0.65MPa以免引起膨脹機轉速超速飛車
7、調節(jié)密封氣壓力，使其略低于透平膨脹機的噴嘴壓力。
8、停止：先逐漸關閉膨脹機進氣閥，再關排氣閥，再關密封氣。非長時間停車，軸承氣可不關或關小。以免雜物進入機內而造成卡機
9、緊急停機，立即關閉膨脹機進氣閥，必須保持軸承供氣壓力不低于0.45MPa至轉子停止轉動。
10、發(fā)生下列情況應緊急停車，此時應立即關閉膨脹機進口截止閥。
1）發(fā)生卡機事故或轉速急劇下降。
2）軸承氣壓力降到0.45MPa以下。
3）有異常的振動與噪音。
4）轉速波動或各壓力關系失調。
5） 突然停電或空壓機非正常停車，還須注意保持軸承供氣壓力不低于0.45MPa至轉子停止轉動。
11、注意事項
1）由于起動階段，偏離設計工況運行，運轉參數(shù)變化很大，調節(jié)頻繁。起動時因整個裝置處于受熱狀態(tài)，膨脹機進口溫度超過正常值，
2）此時要注意保證機后溫度不低于89K，以免產(chǎn)生液滴，使設備受損。
3）非正常停車，還須注意保持軸承供氣壓力不低于0.45MPa至轉子停止轉動。
12、交接班：
1）打掃崗位環(huán)境衛(wèi)生，保持空壓機地面及各設備操作臺面無灰塵、無油污、干凈整潔、現(xiàn)場各物品按標識擺放整齊有序；
2）面對面交班，介紹本班設備運行狀況和故障處理情況。
13、作業(yè)記錄：
1）空壓崗位機組運行記錄；
2）崗位巡檢記錄；
3）日常點檢表；
4）交接班記錄。

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