??????? 五、鉚工工位
??????? 1、詳細(xì)撐握圖紙中的技術(shù)要求，各部分尺寸足二合對后再進行放樣。
??????? 2、如發(fā)現(xiàn)錯誤及不詳細(xì)的部分，不能自作主張，必須上報車間主任研究決定。
??????? 3、組裝工件、劃線后再復(fù)尺檢查，然后再定位組對或切割，減少失誤，避免錯誤。
??????? 4、組對定位焊、焊點不宜過長、過高，不能有夾查、虛焊現(xiàn)象。
??????? 5、切割部位的氧化鐵必須清朝干凈、缺肉、多肉、割口部分進行修補。
??????? 6、組裝完的鋼構(gòu)件，必須打上鋼印、編號、標(biāo)識，要求在同一部位清晰可見。
??????? 7、每批構(gòu)件自檢合格后再轉(zhuǎn)下一工序。
??????? 8、每天生產(chǎn)的鋼構(gòu)件要做好施工記錄。
??????? 9、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報車間領(lǐng)導(dǎo)，研究解決，對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。
??????? 10、定期對工具，設(shè)備，進行維護，保養(yǎng)。
??????? 11、以上各項應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以金1-30元罰及除名。
??????? 六、鉗工工位
??????? 1、按圖進行畫線加工，首件必須由第二人復(fù)檢，與圖紙校對后再進行加工，畫線保證圖紙要求。
??????? 2、上道工序的不合格產(chǎn)品，反回上道工序，并由上道工序進行返修，合格后再由本崗位進行加工制作
??????? 3、按每個工程的構(gòu)件分類堆放，并做好標(biāo)識。
??????? 4、加工后的工件清除鐵屑。
??????? 5、鉆孔必須保證孔距、孔徑的準(zhǔn)確，如有錯誤應(yīng)及時上報車間領(lǐng)導(dǎo)，對于隱瞞事實真相的嚴(yán)肅處理。
??????? 6、定期對工具，設(shè)備，進行維護，保養(yǎng)。
??????? 7、以上各項應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以1-30元罰金及除名。
??????? 七、氣保焊工位
??????? 1、施焊前應(yīng)該對圖紙，明確焊接要求和焊角高度，要求不明確時，禁止施焊。
??????? 2、施焊前所有旱道應(yīng)清凈氧化皮、熔渣、油污、塵土雜物等，多層焊時每層均應(yīng)清楚焊道上的焊絲頭，焊接缺陷等，保證焊道合格后可以施焊
??????? 3、焊件端部（在小件厚度方向上）和焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用圓滑的包角焊
??????? 4、多道焊蓋面時，各道之間應(yīng)平滑過度，禁止出現(xiàn)大于0.5毫米凸棱和凹坑，起弧、收弧處應(yīng)平滑過度，不可出現(xiàn)未添滿弧坑或明顯突起。
??????? 5、鋼梁端部角鋼采用三面圍焊縫，其中角鋼上、下端焊角高度應(yīng)特別注意保證質(zhì)量，如氣保焊無法施焊，應(yīng)采用手工電弧焊。
??????? 6、鋼梁端部角鋼焊接應(yīng)特別注意：因角鋼邊緣是圓弧形，打底焊時焊槍應(yīng)靠近腹板，焊絲伸入園弧下部確保底成焊道融合良好。
??????? 7、焊接中禁止出現(xiàn)較大飛濺物落于焊道上無法清理。
??????? 8、焊接中應(yīng)特別注意：焊道必須與兩側(cè)母材融合良好，發(fā)現(xiàn)融合不良好焊道應(yīng)立即返工，否則為嚴(yán)重違章。
??????? 9、對接板及熱軋型鋼對接焊道必須平整，接口處不允許缺肉。
??????? 10、定期對工具，設(shè)備，進行維護，保養(yǎng)。
??????? 11、以上各項應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以罰金及除名。
??????? 八、清理工位
??????? 1、對變形較大、孔群毛刺嚴(yán)重、焊道質(zhì)量不合格的鋼構(gòu)件，應(yīng)返回前道工位由責(zé)任人負(fù)責(zé)返修。
??????? 2、負(fù)責(zé)修磨翼板邊緣、鋼構(gòu)件端部和表面的所有切割缺肉、多肉、焊接缺陷、鋼材表面缺陷。
??????? 3、負(fù)責(zé)打磨端板毛邊、毛刺、鉆孔的孔邊毛刺、毛邊。
??????? 4、負(fù)責(zé)打磨除銹后的鋼構(gòu)件必須保持標(biāo)記清晰、按類按順序放置。
??????? 5、小件拋丸采取可靠支架、嚴(yán)禁小件掉進拋丸機內(nèi)。
??????? 6、定期對工具，設(shè)備，進行維護，保養(yǎng)。
??????? 7、以上各項應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以罰金及除名。
??????? 九、涂裝組
??????? 1、涂裝前檢查油漆合格證、有效期，是否變質(zhì)，沉淀結(jié)塊，不合格油漆禁止使用。
??????? 2、涂裝前檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量，是否有漏焊、氣孔、割口、焊渣、飛濺等，外觀缺陷應(yīng)及時清除，本崗位無法清除時，禁止涂裝。不合格構(gòu)件返回前道工位處理。
??????? 3、涂裝前應(yīng)吹凈構(gòu)件表面塵土等雜質(zhì)，應(yīng)保持構(gòu)件表面干燥。
??????? 4、涂裝漆膜厚度均勻，達到要求值。
??????? 5、涂裝表面不應(yīng)有氣泡、流掛、不應(yīng)漏底色。
??????? 6、構(gòu)件金屬標(biāo)牌、鋼印、標(biāo)記應(yīng)在同一端，按每個工程的編號順序正確擺放構(gòu)件，減少吊運次數(shù)，盡量減少吊鉤吊痕。
??????? 7、對所出的成品小件負(fù)責(zé)包裝。同時負(fù)責(zé)磨擦面的噴砂處理。
??????? 8、定期對工具，設(shè)備，進行維護，保養(yǎng)。
??????? 9、以上各項應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以罰金及除名。
??????? 十、維修小組
??????? 1、維修小組負(fù)責(zé)車間的所有設(shè)備的保養(yǎng)監(jiān)護，對違章使用設(shè)備人員的教育。
??????? 2、對車間設(shè)備的故障點及時排除，保證車間的正長生產(chǎn)。
??????? 3、有義務(wù)對車間設(shè)備的改進、對車間隱患提出置疑，或提出整改方案，可直接向車間最高領(lǐng)導(dǎo)匯報。
??????? 4、負(fù)責(zé)對車間損壞物品的鑒定以配合材料部門對物品的發(fā)放。
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