一、開機(jī)前的準(zhǔn)備：
1、檢查啟動(dòng)設(shè)備是否良好、電動(dòng)機(jī)接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負(fù)荷啟動(dòng)。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑油。
5、做完以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，便可發(fā)信號(hào)通知開機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
1、打開壓力閥門。
2、接到控制室“開機(jī)”信號(hào)后，合上事故開關(guān)，篩子隨即啟動(dòng)。
3、觀察振動(dòng)篩的振動(dòng)是否平衡，運(yùn)動(dòng)件無撞擊和磨擦的地方。
4、待確認(rèn)振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號(hào)通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。
6、隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫度及異常聲響。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備的安全和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開關(guān)進(jìn)行緊急停機(jī)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)篩的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機(jī)的電源，并掛上“禁止合閘”標(biāo)示牌后方可進(jìn)行。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)：
1、停機(jī)前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
2、拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉壓力水閘門。
3、對(duì)振動(dòng)篩和工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)擰緊。
四、振動(dòng)篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運(yùn)行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動(dòng)器油面及油質(zhì)。
4、篩箱連接的高強(qiáng)度螺栓，每周應(yīng)檢查其緊固性，不允許任何一個(gè)螺栓松動(dòng)。
5、偏心軸的軸承，如果有一個(gè)損壞時(shí)，應(yīng)成對(duì)更換。