5.2.5振動的定期監(jiān)測：正常情況下由河南分公司技術(shù)中心振動監(jiān)測專業(yè)人員每年對機(jī)組監(jiān)測一次，另外，機(jī)組大修停機(jī)前和啟動后要進(jìn)行振動監(jiān)測，如果機(jī)組振動超過限值或有重大隱患，監(jiān)測周期相應(yīng)縮短并提出處理意見。定期監(jiān)測的內(nèi)容除了日常監(jiān)測的項目以外，還應(yīng)測量相應(yīng)的相位和頻譜，并且要檢查和分析運(yùn)行監(jiān)測記錄。

5.2.6振動的評價準(zhǔn)則:

5.2.6.1評價標(biāo)準(zhǔn):(轉(zhuǎn)子軸頸雙振幅值)

5.2.6.2振動值在報警狀態(tài)下，機(jī)組可運(yùn)行一段時間，但應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和采取措施。停機(jī)值的放寬應(yīng)當(dāng)慎重，應(yīng)由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并應(yīng)報上級主管部門。

5.2.6.3 本公司機(jī)組在啟、停過程和過臨界轉(zhuǎn)速時的振動限值可根據(jù)制造廠的規(guī)定、同類機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)驗、本機(jī)組的運(yùn)行歷史和設(shè)備狀況等綜合考慮，該振動值須經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.3葉片監(jiān)測

5.3.1監(jiān)測范圍內(nèi)容

5.3.1.1對于大修機(jī)組:測定調(diào)頻葉片級的切向A0(一階)頻率和輪系頻率,對長葉片尚應(yīng)按設(shè)計要求測定多階振動頻率。對頻率分散和共振安全率進(jìn)行評價。

5.3.1.2另外可根據(jù)情況和需要測定單片（組）的帶節(jié)線振動頻率，成組B0型、A1型振動頻率；測定葉輪一葉片系統(tǒng)振動頻率、成組軸向X、U、S型振動頻率；測定不調(diào)頻葉片（葉片工作高度<150mm）的切向A0型頻率。

5.3.2測定方法：測量汽輪機(jī)動葉片靜態(tài)固有頻率（靜頻）。

5.3.2.1自振法：指葉片處于自由衰減振動狀態(tài)下測定其固有頻率型的方法，一般用于動葉片（組）切向A0型振動的頻率測定，也可用于單葉片其它振動頻率的測量與校核。

5.3.2.2共振法：指葉片處于強(qiáng)迫共振狀態(tài)下測定其固有頻率的方法，一般用于動葉片（組）及輪系各種振型頻率的測定。

5.3.2.3頻譜分析法：指使用快速富里葉（FFT）分析儀測定處于自由衰減振動狀態(tài)下葉片各階振型固有頻率的方法，適用于所有振動型式頻率的測定，根據(jù)所測振型需要，選擇適當(dāng)激振錘擊方向。

5.3.3相關(guān)資料收集

5.3.3.1設(shè)備資料

A：機(jī)組一般情況：機(jī)組編號、制造廠，機(jī)組型號、各缸葉片級數(shù)和型式、機(jī)組功率、設(shè)計主蒸汽參數(shù)、排汽壓力等。

B：葉片基本數(shù)據(jù)：節(jié)圓直徑、葉片工作高度，工作溫度、結(jié)構(gòu)情況、動葉數(shù)、靜葉數(shù)、動葉型線、葉根型式、葉根寬度等。

C：葉片強(qiáng)度振動基本數(shù)據(jù)：計算靜頻率、動頻率、制造廠實測靜頻率、溫度修正系數(shù)、安全分辯率（Ab值）、頻率允許范圍等。

5.3.3.2安裝和檢修資料：如動靜部分間隙、葉片探傷記錄、葉片沖刷情況、葉片和葉輪缺陷記錄等。

5.3.3.3調(diào)試和運(yùn)行資料：電網(wǎng)周波、機(jī)組出力、蒸汽參數(shù)、疏水情況、汽水品質(zhì)、凝結(jié)水硬度、機(jī)組振動等（事故分析用）。

5.4調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)監(jiān)測

5.4.1調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的基本要求

5.4.1.1各保安裝置均應(yīng)完好，并正常投入。

5.4.1.2在正常蒸汽參數(shù)和凝汽器的真空下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。機(jī)組的負(fù)荷在穩(wěn)定時不應(yīng)有擺動。負(fù)荷變動時調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作正常。

5.4.1.3機(jī)組甩負(fù)荷時，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速不超過危急保安器動作轉(zhuǎn)速。

5.4.2相關(guān)資料收集

5.4.2.1設(shè)備資料:制造廠調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)圖紙和技術(shù)資料。

5.4.2.2安裝和檢修資料：安裝和檢修的技術(shù)記錄及缺陷處理記錄。

5.4.2.3調(diào)試和運(yùn)行資料：如調(diào)節(jié)系統(tǒng)速度變動率、遲緩率、調(diào)節(jié)范圍、部件靜態(tài)調(diào)整數(shù)據(jù)、代碼、超速試驗運(yùn)行值、汽門嚴(yán)密性試驗、汽門關(guān)閉時間測定、循環(huán)后油質(zhì)化驗單、與調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)有關(guān)的事故情況等。

5.4.3靜態(tài)調(diào)整和試驗

5.4.3.1調(diào)節(jié)系統(tǒng)新安裝后必須進(jìn)行閥門聯(lián)動試驗。另外，根據(jù)運(yùn)行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常情況，確定是否需作靜態(tài)調(diào)整試驗。

5.4.3.2閥門關(guān)閉時間測定：手動脫扣測量閥門關(guān)閉時間，關(guān)閉時間應(yīng)符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)。

5.4.4電超速試驗

5.4.4.1超速試驗一般在下列情況進(jìn)行：機(jī)組初啟動、大修或連續(xù)運(yùn)行一年后、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)經(jīng)過檢查重新裝復(fù)后、停機(jī)一個月以后再啟動。

5.4.4.2試驗必須在高、中壓主汽閥、調(diào)閥關(guān)閉嚴(yán)密性試驗，高、中壓主汽閥活動試驗進(jìn)行完畢且動作正常后進(jìn)行。

5.4.4.3試驗過程中，手動跳閘/復(fù)置手柄必須始終有專人負(fù)責(zé)，以備必要時能及時手動脫扣機(jī)組。

5.4.4.4若機(jī)組轉(zhuǎn)速升至3330r/min以上時，電超速保護(hù)仍不動作應(yīng)立即手動脫扣機(jī)組，重新整定電超速保護(hù)動作值。

5.4.4.5試驗中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)速、振動、軸向位移、低壓缸排汽溫度等參數(shù)變化。

5.4.5汽門活動試驗

5.4.5.1高中壓主汽門，調(diào)門活動試驗應(yīng)每周進(jìn)行一次，全關(guān)閉試驗每月進(jìn)行一次。

5.4.5.2試驗負(fù)荷及方法按制造廠要求執(zhí)行。

5.4.5.3試驗時應(yīng)監(jiān)視下列參數(shù)的變化：主蒸汽壓力及溫度、再熱器壓力及溫度、各軸承金屬濕度及回油溫度、軸向位移及汽機(jī)振動、發(fā)電機(jī)負(fù)荷。

5.4.5.4試驗時必須現(xiàn)場確認(rèn)閥門動作正常，無卡澀現(xiàn)象，方可進(jìn)行復(fù)歸或繼續(xù)試驗。

5.4.6抽汽逆止門活動試驗

5.4.6.1抽汽逆止門活動試驗應(yīng)每周進(jìn)行一次。

5.4.6.2試驗時負(fù)荷及方法按運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行。

5.4.7 ETS保護(hù)試驗

5.4.7.1 ETS保護(hù)試驗在機(jī)組檢修后和機(jī)組正常運(yùn)行中進(jìn)行。

5.4.7.2 ETS保護(hù)試驗項目：軸向位移大、潤滑油壓低-低、EH油壓低-低、凝汽器A、B真空低-低、汽機(jī)電超速、遠(yuǎn)方跳閘等項目。

5.4.8油務(wù)管理

5.4.9.1汽輪機(jī)油系統(tǒng)安裝及檢修工藝及油循環(huán)要求,應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠要求進(jìn)行。

5.4.9.2汽輪機(jī)油質(zhì)量及檢驗周期和項目應(yīng)符合化學(xué)監(jiān)督要求。

5.4.9.3汽輪機(jī)軸封調(diào)節(jié)應(yīng)投入自動。

5.4.9.4在線油凈化裝置應(yīng)正常投入運(yùn)行。

5.5汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)測臺帳

5.5.1振動監(jiān)測臺帳內(nèi)容包括：日常監(jiān)測記錄,振動超標(biāo)及分析處理記錄等相關(guān)資料。

5.5.2葉片監(jiān)測臺帳內(nèi)容包括：每次檢修有關(guān)葉片的資料、葉片測頻數(shù)據(jù)等相關(guān)資料。

5.5.3調(diào)節(jié)監(jiān)測臺帳包括：調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢修和調(diào)試報告、定期試驗記錄、故障分析及處理記錄、設(shè)備異常記錄等相關(guān)資料。