1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了造型機(jī)操作及安全規(guī)范。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于Z148H型頂箱震壓式造型機(jī)操作及安全規(guī)范。
2 檢查準(zhǔn)備
2.1 檢查油霧器注油量，檢查兩側(cè)油缸的油量，如油量不夠，應(yīng)及時(shí)加油；加油時(shí)，嚴(yán)防砂子進(jìn)入油箱，決不許用砂子圍住加油口加油。
2.2 打開(kāi)分水濾氣放水閥，放出水分，壓縮空氣必須經(jīng)分水過(guò)濾器除水分。
2.3 油霧器在使用前應(yīng)注滿30#機(jī)油，調(diào)整減壓閥至正常工作壓力，空車(chē)試車(chē)時(shí)工作壓力應(yīng)調(diào)低，氣壓≤0.5MPa。
2.4 設(shè)備操作前檢查各操作手柄是否處于“0”狀態(tài) 。
2.5 根據(jù)實(shí)際使用配備型板、砂箱、壓頭板、固定好型板，根據(jù)砂箱高度調(diào)節(jié)好壓頭高度。
2.6 根據(jù)起模要求調(diào)節(jié)好起模高度，使四根頂桿能同時(shí)頂起砂箱。
3 操作規(guī)程
3.1 打開(kāi)總閥門(mén)，將壓頭推至非工作位置，放上砂箱并加滿型砂，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向閥手柄至“震實(shí)”位置，機(jī)器開(kāi)始預(yù)震，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至“0”位置。
3.2 將壓頭轉(zhuǎn)入工作位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥手柄至“壓實(shí)”位置，壓實(shí)活塞上升進(jìn)行壓實(shí)，如果需要可同時(shí)啟用另一轉(zhuǎn)向閥至“震實(shí)”位置，進(jìn)行壓震，手柄至“0”位，壓震結(jié)束。
3.3 工作臺(tái)下降后，將壓頭轉(zhuǎn)出，根據(jù)需要可使用轉(zhuǎn)向閥至“震動(dòng)器”位置，震動(dòng)子震動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)至“0”位震動(dòng)子停止，轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥手柄至“起模”位置，起模頂桿上升起模，起模速度可用單向節(jié)流閥調(diào)整（在起模過(guò)程中也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥手柄至“震動(dòng)器”位置進(jìn)行震擊）。起模結(jié)束后，拿去鑄型，將換向閥手柄置于“0”位置，起模桿下降，完成一個(gè)造型循環(huán)。
3.4 工作后，清除機(jī)座上積砂時(shí)，首先開(kāi)動(dòng)起模翻轉(zhuǎn)閥，使活塞升到最高位置，在翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)與震擊工作臺(tái)之間墊上支撐物，然后清除積砂。在清理過(guò)程中，任何人不得扳動(dòng)閥門(mén)，以免發(fā)生人身事故。
3.5 工作完成后關(guān)閉所有氣路使管道內(nèi)余氣排出，注意擦拭保養(yǎng)設(shè)備。
4 注意事項(xiàng)
4.1 根據(jù)生產(chǎn)需要，可調(diào)節(jié)震擊司氣閥，以改變震擊高度。
4.2 鄂板下部有積砂頂住鄂板時(shí)，須清除積砂后再生產(chǎn)。
4.3 下箱造型機(jī)在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，靠近設(shè)備正前方不要站人，以免發(fā)生人身事故。
5 維護(hù)與保養(yǎng)
5.1 定期檢查機(jī)器易損件情況。
5.2 定期檢查震動(dòng)部分緊固螺釘，及時(shí)緊固。
5.3 壓頭升降螺紋和中心軸應(yīng)每班注機(jī)械油潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)臂軸承3-6個(gè)月加注2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。

1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問(wèn)題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。
5、檢查全部伐門(mén)手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開(kāi)壓縮空氣總伐，對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試車(chē)；
a、 檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。
b、 檢查各個(gè)伐門(mén)的管路是否漏氣；
c、 用硬幣或墊圈放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動(dòng)或移動(dòng)的現(xiàn)象。通過(guò)檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無(wú)本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開(kāi)動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門(mén)。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤(rùn)滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無(wú)力、或壓實(shí)無(wú)力、或翻傳無(wú)力、或夾緊無(wú)力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤(rùn)滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門(mén)手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周?chē)姆e砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理設(shè)備上及其周?chē)姆e砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門(mén)手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周?chē)坏猛７派跋浠蚱渌锛?br /> 4、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。