異常狀態(tài) | 產(chǎn)生原因 | 檢修及處理 |
流化床板面上處理物斜向移動(dòng)（即物料跑偏） | 1基礎(chǔ)或床面本身水水平； 2隔振簧老化，表面龜裂； 3臺(tái)面不平； 4管道連接沒(méi)留足夠余量，有振動(dòng)力作用于機(jī)器上，產(chǎn)生偏振； 5兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的激振力不一致。 | 1重新校平； 2更換隔振簧； 3在較低一側(cè)加墊； 4解除約束，留足夠的余量； 5調(diào)整電機(jī)偏心塊，使激振力相同。 |
風(fēng)量不足 | 1給風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)； 2風(fēng)閥未打開(kāi)； 3電壓不足； 4過(guò)濾器堵塞。 | 1重新接線； 2打開(kāi)風(fēng)閥，并調(diào)整； 3檢查線路； 4疏通過(guò)濾器。 |
粉塵夾帶嚴(yán)重嗆料 | 給風(fēng)量大 | 減小給風(fēng)量，并予以調(diào)整。 |
產(chǎn)生異常振動(dòng)（振動(dòng)傳至輔機(jī)和基礎(chǔ)） | 1撓性軟管松馳的長(zhǎng)度不夠（30mm）； 2輔機(jī)與主機(jī)間有多余連接； 3基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠； 4地腳螺栓松馳； 5下箱體存有大量處理物； 6兩臺(tái)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同； 7振幅超出規(guī)定值。 | 1更換或重裝軟接管，使之松馳30mm； 2拆除多余的連接； 3加強(qiáng)基礎(chǔ)，采用耐振結(jié)構(gòu)； 4旋緊地腳螺栓； 5打開(kāi)清掃口，清除積存物； 6改變電機(jī)接線使旋轉(zhuǎn)方向相反； 7調(diào)整電機(jī)偏心塊夾角，降低激振力，使振幅在規(guī)定值以內(nèi)。注意：激振力太大會(huì)破壞基礎(chǔ)，減小橡膠簧及軟管的壽命。 |
流化床床面上物料 不移動(dòng) | 分兩種原因： 一、（1）各振動(dòng)參數(shù)不符合規(guī)定數(shù)值； （2）送風(fēng)機(jī)未起動(dòng)； （3）風(fēng)閥關(guān)閉 | ? （1）調(diào)整各振動(dòng)參數(shù)至規(guī)定值； （2）起動(dòng)送風(fēng)機(jī)； （3）打開(kāi)風(fēng)閥，按規(guī)定調(diào)節(jié) |
如以上正常時(shí)有以下原因： 二、（1）流化床床面孔阻塞； （2）軟管損壞。 | ? 清掃床面； 更換軟管。 |
異常狀態(tài) | 產(chǎn)生的原因 | 檢修及處理 |
振動(dòng)電機(jī)工作不良 | 1電機(jī)有錯(cuò)誤的布線； ? 2接線接觸不良； 3線路短路。 | 1按順序檢查布線，改正錯(cuò)誤； 2重新接線，使接觸良好； 3檢查線路，排除裸露部分及其它短路現(xiàn)象。 |
產(chǎn)生異常的聲音 | 屬于電機(jī)的： 1電機(jī)未按規(guī)定加入潤(rùn)滑油脂； 2安裝螺栓松動(dòng)； 3偏心塊緊固螺栓松動(dòng)。 | ? 1補(bǔ)注潤(rùn)滑油脂； 2把緊松動(dòng)的螺栓至規(guī)定力矩； 3把緊螺栓至規(guī)定力矩 |
屬于干燥機(jī)的： 1連接螺栓松動(dòng)； 2軟管松馳長(zhǎng)度不夠； 3與其它機(jī)件接觸； 4焊接部位產(chǎn)生裂紋； 5地腳螺栓松動(dòng)。 | 1把緊連接螺栓； 2重裝軟管，使松馳長(zhǎng)度為規(guī)定值； 3干燥機(jī)與輔機(jī)保持50mm以上距離； 4停機(jī)檢修，檢查裂紋性質(zhì)修復(fù)； 5按規(guī)定力距緊固螺栓。 | |
振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)存在時(shí)差 | 兩臺(tái)電機(jī)沒(méi)按規(guī)定用一個(gè)按鈕起動(dòng) | 檢查并重新接線，使兩臺(tái)電機(jī)被控于一個(gè)按鈕，保證同時(shí)起動(dòng)。 |
處理物附落到箱體內(nèi) | 1送風(fēng)量不足，壓頭偏低； ? 2工作程序有誤。 | 1調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)閥門，使風(fēng)量適宜； 2必須在鼓風(fēng)、引風(fēng)開(kāi)動(dòng)并按程序調(diào)好風(fēng)量以后，再供處理物并認(rèn)真按操作程序作業(yè)。 |
風(fēng)斗（上蓋體）內(nèi)的排風(fēng)狀態(tài)不佳 | 1引風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)不好； ? 2除塵機(jī)阻塞； 3管道阻塞。 | 1檢查排風(fēng)狀態(tài)，風(fēng)量進(jìn)行修正調(diào)節(jié)； 2清除阻塞物； 3清除塞物。 |
產(chǎn)品干燥后的含水量達(dá)不到要求。（指在當(dāng)送風(fēng)量、排風(fēng)量、溫度等參數(shù)符合規(guī)定數(shù)值時(shí)） | 1產(chǎn)品水份比要求高，物料輸送速度太快； 2產(chǎn)品水份比要求低，物料輸送速度太慢。 | 這兩種情況均需調(diào)整輸送速度第1種情況要降低速度；第2種情況要增加速度。 |
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設(shè)備設(shè)施安全管理制度設(shè)備維修保養(yǎng)制度安全設(shè)施和設(shè)備安全管理制度車間機(jī)修工崗位職責(zé)工廠企業(yè)生產(chǎn)車間安全管理制度配件管理制度設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度起重機(jī)械設(shè)備管理制度
