１、礦用乳化液凈化/配比裝置的使用與維護(hù)
（１）、過(guò)濾器要求每周清洗一次
（２）、正常使用和反沖清洗時(shí)要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。
（３）、經(jīng)常檢查各密封連接處有無(wú)漏液，如有漏液必須及時(shí)處理。
（４）、各類(lèi)閥類(lèi)如需進(jìn)行清洗時(shí)，清洗后內(nèi)腔表面均勻涂潤(rùn)滑脂后進(jìn)行裝配。
（5）、過(guò)濾器各部發(fā)現(xiàn)有銹點(diǎn)應(yīng)及時(shí)清理干凈。
（6）、過(guò)濾網(wǎng)損壞應(yīng)及時(shí)更換濾芯。
（7）、各種密封圈如發(fā)現(xiàn)有切斷或損壞應(yīng)調(diào)換新件。
（8）、各閥面如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件。
（9）、因檢修需要拆卸時(shí)，先泄壓，再檢修，禁止帶壓操作；檢修完畢需進(jìn)行打壓檢漏，方可投入使用。
２、乳化泵使用與維修
（１）、當(dāng)班檢查各連接運(yùn)動(dòng)部件、堅(jiān)固件是否松動(dòng)，各高低壓接頭處是否滲漏。
（２）、當(dāng)班開(kāi)泵前檢查柱塞與滑塊的連接處的鎖緊螺套、是否松動(dòng)。若有松動(dòng)因立即停泵處理，重新擰緊鎖緊螺套，消除柱塞與滑塊間軸向間隙。
（３）、要求用扳手經(jīng)常進(jìn)行檢查洗排液壓緊螺堵是否松動(dòng)。并用力擰緊至擰不動(dòng)為止。此項(xiàng)檢查每周不少于一次。
（４）、檢查吸排液閥的性能。平時(shí)應(yīng)觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，要及時(shí)處理。
（5）檢查曲軸箱的油位，不應(yīng)低于游標(biāo)玻璃的紅線或超過(guò)綠線，以中線為宜。
（6）保持潤(rùn)滑油的油量。
（7）在正常使用時(shí)，泵的上蓋不準(zhǔn)打開(kāi)，如需要打開(kāi)時(shí)，需在泵蓋上方搭棚，防止煤塵進(jìn)入曲軸箱內(nèi)，碰壞滑塊。
３、液壓支架的使用與維護(hù)
（１）、檢查管路連接的“U”型卡是否齊全，不準(zhǔn)用鐵絲代替，不得插單腿銷(xiāo)。
（２）、更換漏竄液的操縱閥、斷流閥、液控單向閥等液壓元件；
（３）、檢查推移千斤頂與運(yùn)輸機(jī)的連接件。
（４）、更換損壞的支柱與千斤頂。
（５）、檢查各部連接銷(xiāo)、軸、螺栓及膠管的吊掛等。
（6）每班支架工對(duì)活柱的鍍層進(jìn)行輪流擦拭，保持鍍層的光潔；
（7）每架進(jìn)液管的過(guò)濾器，每月應(yīng)有計(jì)劃的分批進(jìn)行輪流更換清洗；
（8）每班檢查各種型號(hào)的膠管，保證膠管無(wú)折痕，壓痕，或明顯的永久性變形，發(fā)現(xiàn)有破損、漏液現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。