為規(guī)范本項目混凝土攪拌機的安全操作，杜絕人身、機械事故傷害，保證設(shè)備的完好率，保障施工生產(chǎn)的順利進行。根據(jù)項目的實際，特制訂本辦法，請遵照執(zhí)行。
         一、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
        （1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％,漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；
        （2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
        （3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全；
        （4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
        二、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
        三、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
        四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應齊全完整，供水管道不應有泄露，并采用防銹管件；當水溫達到50℃時，供水系統(tǒng)應仍能保證正常工作；供水儀表計量數(shù)據(jù)應準確，且在有效表定期內(nèi)。應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
        五、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
        六、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
        七、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
        八、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
        九、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
        十、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
        十一、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
        十二、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
        十四、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
        十五、每班作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內(nèi)時，應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
        十六、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
            攪拌機由項目部負責采購，交由施工隊使用。若經(jīng)項目現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認施工隊違反上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常維修，由施工隊承擔攪拌機的維修工料費，并處以2000.00元罰款。