第1章 總則
第1條、 目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
2、保證公司設(shè)備的正常運(yùn)行,防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。
第2條、 適用范圍
1、適用于公司各類(lèi)設(shè)備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對(duì)設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設(shè)備前的規(guī)定
第3條、 操作前的準(zhǔn)備
1、操作前,操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明,熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點(diǎn),對(duì)于危險(xiǎn)環(huán)節(jié),有關(guān)職能部門(mén)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。
第4條、 操作人員的紀(jì)律。
1、作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。
2、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動(dòng)、電器部位發(fā)生故障,應(yīng)立即予以解除。
3、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的,應(yīng)及時(shí)更換。
4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告,協(xié)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。
5、操作完畢,應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油、,保持設(shè)備實(shí)施處于良好狀態(tài),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
第3章 操作設(shè)備中的安全管理
第5條、 制定設(shè)備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴(kuò)裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項(xiàng)目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)觀點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)方案。
4、設(shè)備在試車(chē)前應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車(chē)。
第6條、 安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應(yīng)安裝安全裝置,確保設(shè)備的密封性和機(jī)械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運(yùn)行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備,都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。
第7條、 其他安全裝置的設(shè)置。
1、高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置、閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有寬度為0.6毫米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)有該1米以上的堅(jiān)固、可靠地欄桿。
2、電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中,人員可能會(huì)接觸的部分應(yīng)安裝堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
3、機(jī)械設(shè)備在停車(chē)進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng)而發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4、使用的閥門(mén)及其他所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門(mén)及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理,反扣閥門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的閥門(mén)和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標(biāo)志。
操作中的應(yīng)急措施。
第8條、 操作中的應(yīng)急措施。
1、設(shè)備拆卸、貯槽時(shí),其頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須構(gòu)筑堅(jiān)固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作,逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?br />
3、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。
⑴ 可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求。
⑵ 帶有可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)應(yīng)保持充分的換氣,禁止動(dòng)用明火。
⑶ 不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
第4章 操作設(shè)備后的維護(hù)
第9條、 操作后的維護(hù)。
1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,檢查各支架和個(gè)鏈接處是否有異常。
2、設(shè)備開(kāi)始使用后,沒(méi)半年應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù),保證設(shè)備能夠靈活、正常開(kāi)啟,排污口干凈。
第10條、 操作后的清洗。
1、使用設(shè)備后,應(yīng)從設(shè)備的外表開(kāi)始,對(duì)表面各部位可見(jiàn)的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設(shè)備各部件的安裝位置,將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。
3、檢查各部位有無(wú)缺陷,是否需要更換零件,如需要,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換和修復(fù)。
第11條、 操作后的檢修。
1、 根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、 根據(jù)檢修方案,備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機(jī)具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實(shí)行。