1 目的

為了加強(qiáng)危險化學(xué)品儲罐區(qū)的安全管理，確保危險化學(xué)品裝卸、儲存、發(fā)送等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。

本制度適用于公司罐區(qū)易燃易爆危險化學(xué)品裝卸、儲存、發(fā)送的管理。

2 職責(zé)

2.1 負(fù)責(zé)制定本制度，并負(fù)責(zé)罐區(qū)綜合安全監(jiān)督管理。

2.2 設(shè)備動力處負(fù)責(zé)罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施綜合管理。

2.3 保衛(wèi)處負(fù)責(zé)罐區(qū)消防設(shè)施、器材、治安保衛(wèi)綜合管理。

2.4 罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)罐區(qū)的日常管理。

2.5 罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

2.6 罐區(qū)管理聯(lián)系人負(fù)責(zé)按《重大危險源、關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度》履行管理職責(zé)。

3 內(nèi)容

3.1 一般規(guī)定

3.1.1罐區(qū)應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)置兼職安全員，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險化學(xué)品安全培訓(xùn)，持證上崗。

3.1.2 罐區(qū)實施封閉化管理，執(zhí)行24小時值班制。

3.1.3 罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度和物料裝卸、發(fā)送操作確認(rèn)制度。

3.1.4罐區(qū)進(jìn)行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險作業(yè)等應(yīng)分別按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.1.5 罐區(qū)應(yīng)制定有各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并定期進(jìn)行演練。

3.1.4 人員進(jìn)入罐區(qū)管理

（1）嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。

（2）外來施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記，憑臨時出入證進(jìn)入。

（3）外來參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外，其他應(yīng)辦理手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。

（4）罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用非防爆移動通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。

3.1.5機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)管理

（1）進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，罐區(qū)員工的摩托車須在熄火后，方可進(jìn)入。

（2）外來機(jī)動車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。

（3）裝卸易燃易爆危險化學(xué)品的機(jī)動車輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位。

3.2防 火 防 爆

3.2.1 罐區(qū)防火、防爆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全防火防爆管理制度》和《生產(chǎn)區(qū)禁止煙火管理規(guī)定》：

3.2.2罐區(qū)須設(shè)置安全周知牌、安全警示牌及應(yīng)急救援箱，罐區(qū)進(jìn)出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。

3.2.3 罐區(qū)檢維修動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實安全措施。

3.2.4 罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測標(biāo)定。

3.2.5 罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。

3.2.6罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除，嚴(yán)禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。

3.2.7罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時時做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒桔桿、雜草和垃圾。

3.3設(shè) 備 設(shè) 施 管 理

3.3.1 罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰管理、誰維護(hù)”的原則，實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實現(xiàn)安全運行。

3.3.2建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案，主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等；建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計劃等。

3.3.3檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求，經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。

3.3.4 儲罐及附件

（1）新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程，驗收合格后方可投產(chǎn)使用。

（2）儲罐應(yīng)按規(guī)范要求，安裝高低液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置。

（3）儲罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測次數(shù)。

（4）罐體應(yīng)無嚴(yán)重變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。

（5）儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進(jìn)、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積物料。

（6）儲罐進(jìn)出物料時，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

（7）儲罐發(fā)生高低液位報警時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報警。

3.3.5 泵

（1）加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運行。

（2）泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。

（3）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。

（4）新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。

3.3.6 管道

（1）新安裝和大修后的管道，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后方能使用。

（2）使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗，壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內(nèi)積水。

（4）穿越道路、防火堤的管道應(yīng)有套管保護(hù)。

（5）管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。埋地管道時間5年以上，應(yīng)在低洼處、潮濕處開挖檢查1次。

（6）管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖，埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外，還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并在埋地敷設(shè)的地面設(shè)明顯標(biāo)識。

（7）罐區(qū)雨水溝排水閥應(yīng)設(shè)置在防火堤外，并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3.4 電氣管理

3.4.1 設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件、線路、可燃有毒氣體報警儀等應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求；設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火保護(hù)要求；設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合長期安全運行要求；

3.4.2在爆炸危險區(qū)內(nèi)，禁止對設(shè)備、線路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè)；在非爆炸危險區(qū)內(nèi)，因工作需要，進(jìn)行帶電檢修時，應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

3.4.3禁止任何一級電壓的架空線路跨越罐區(qū)，如需通過，應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線。

3.4.4電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù)，埋地電纜地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

3.4.5架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高；

3.4.6在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置（包括移動式電氣裝置）應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》，辦理作業(yè)許可證。

3.4.7罐區(qū)應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、輸電線路等電器設(shè)備記錄。

3.4.8當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時，應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施。

3.5 防雷、防靜電

3.5.1罐區(qū)的防雷、防靜電設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求；應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺賬。

3.5.2防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行兩次測試，并做好測試記錄。

3.5.3防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時，按最小值考慮，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

3.5.4嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送易燃易爆危險化學(xué)品。

3.5.5不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接，操作時不得猛拉快提。

3.5.6在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。

3.5.7不準(zhǔn)在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面。

3.5.8嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃易燃易爆危險化學(xué)品管道和儲罐，嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具吹掃和清洗。

3.5.9儲罐、槽車等容器內(nèi)和可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。

3.5.10罐區(qū)的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。

3.6 消 防 管 理

3.6.1 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和公司《消防安全管理制度》，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則，共同做好消防工作。

3.6.2罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作，并指定防火責(zé)任人；

3.6.3罐區(qū)建立義務(wù)消防組織，定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。

3.6.4消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并定期組織檢驗、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。

3.6.5各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識明顯、取用方便，并按期檢驗、充氣、換藥，不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新。

3.6.6罐區(qū)應(yīng)安裝專用火災(zāi)報警裝置（電話、電鈴、警報器等），爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型，保證及時、準(zhǔn)確報警。

3.6.7通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測儀器等，應(yīng)滿足防火滅火的需要。

3.6.8 應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。

3.6.9消防供水管道應(yīng)常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次；

3.6.10 定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙。

3.6.11 消防泵應(yīng)每天盤車，每周應(yīng)試運轉(zhuǎn)一次，系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間不少于15min；

3.6.12 消防泵閥門應(yīng)標(biāo)識明顯，啟閉靈活。

3.6.13 消防水帶應(yīng)盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內(nèi)，每半年進(jìn)行一次全面檢查；

3.6.14 固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進(jìn)行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。

3.6.15 泡沫液應(yīng)儲存在0～40℃的室內(nèi)，每年抽檢一次泡沫質(zhì)量?？諝馀菽壤旌掀髅磕赀M(jìn)行一次校驗。

3.6.16 泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全，濾網(wǎng)清潔，無堵塞、腐蝕現(xiàn)象，隔封玻璃完好有效；

3.6.17 各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭，加潤滑油，每季度進(jìn)行一次全面檢查；

3.6.18 泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)防腐，每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈，清除銹渣；泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑，每周啟閉一次。

3.7裝 卸 作 業(yè)

3.7.1 裝卸準(zhǔn)備

（1） 應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書，檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，填寫裝卸作業(yè)確認(rèn)表。

（2） 認(rèn)真核對車號、物料品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。

3.7.2裝卸作業(yè)

（1）遇有強(qiáng)雷雨天氣時，應(yīng)暫停易燃易爆危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)。

（2） 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止物料跑、溢、混等事故。

（3） 儲罐容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸物料結(jié)束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣。

（4） 汽車槽車裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；

（5） 嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s，裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s。

（6） 儲罐儲液不得超過安全高度，應(yīng)有防止超裝的措施。

（7）裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。

4 相關(guān)記錄

《巡回檢查記錄》

《外來人員登記記錄》

《交接班記錄》

《裝卸操作確認(rèn)表》