1 總則
定期檢查、檢驗制度是提高保護(hù)校驗質(zhì)量的保障，并為新投產(chǎn)及現(xiàn)運(yùn)行的保護(hù)裝置從檢驗周期到檢驗規(guī)范提出了明確規(guī)定。校驗過程參照《繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例》及具體的檢驗規(guī)程。
2 適用范圍
本制度適用于XXX水力發(fā)電廠。
3 檢驗裝置規(guī)范
3.1 現(xiàn)場檢驗(其他現(xiàn)場工作)必須攜帶應(yīng)有的符合現(xiàn)場設(shè)備的圖紙?，F(xiàn)場檢驗(其他現(xiàn)場工作)不攜帶圖紙的習(xí)慣應(yīng)堅決糾正。
3.2 檢驗時使用配有符合準(zhǔn)確度等級要求的專用儀器、儀表。
3.3 繼電保護(hù)檢驗時應(yīng)認(rèn)真做好檢驗記錄。檢驗結(jié)束立即整理檢驗報告，將檢驗中發(fā)現(xiàn)和解決、存在的問題向運(yùn)行人員及時交代清楚，并在現(xiàn)場運(yùn)行專用的繼電保護(hù)工作記錄簿中記錄清楚，檢驗負(fù)責(zé)人和運(yùn)行負(fù)責(zé)人應(yīng)共同簽名。
3.4 運(yùn)行中或準(zhǔn)備投運(yùn)的保護(hù)裝置，都應(yīng)按部頒檢驗條例和有關(guān)檢驗規(guī)程經(jīng)過檢驗合格后方可正式投入運(yùn)行。
3.5 繼電保護(hù)動作不正確時應(yīng)組織進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，找出保護(hù)不正確動作的原因。
3.6 現(xiàn)場檢驗報告要繼電保護(hù)專責(zé)工程師及生產(chǎn)部審核、總工程師批準(zhǔn)，并妥善保管。
3.7 每半年對校驗計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，上報上級主管部門，每年末對校驗計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行年終總結(jié)，經(jīng)繼電保護(hù)專責(zé)工程師審核上報上級主管部門。
4 檢驗周期的制定
4.1 對新投運(yùn)的保護(hù)裝置，投運(yùn)一年后進(jìn)行保護(hù)全部校驗，以后每3-6進(jìn)行一次全部校驗，每年進(jìn)行一次部分校驗，并編制保護(hù)及自動裝置檢驗周期表。
4.2 保護(hù)的定期檢驗應(yīng)事先編制年、季、月檢驗計劃。下年度繼電保護(hù)及自動裝置檢驗計劃應(yīng)在每年十一月三十日前編制完成，并經(jīng)專業(yè)、生產(chǎn)部、總工程師審核、批準(zhǔn)，報生產(chǎn)部保存一份；下季度檢驗計劃應(yīng)在每季度最后一個月二十日前編制完成，并經(jīng)專業(yè)、生產(chǎn)部審核、批準(zhǔn)；下月度檢驗計劃應(yīng)在每月二十五日前編制完成，并經(jīng)專業(yè)審核、批準(zhǔn)。
4.3 每半年對校驗計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，上報上級主管部門。每年末對校驗計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行年終總結(jié)，經(jīng)繼電保護(hù)專責(zé)工程師審核上報上級主管部門。
5 檢驗周期的執(zhí)行
5.1 嚴(yán)格按照檢驗周期表執(zhí)行定期檢驗。
5.2 對于已超過檢驗周期而未能進(jìn)行檢驗的繼電保護(hù)裝置，要注明經(jīng)繼電保護(hù)專工及生產(chǎn)部審核、批準(zhǔn)的具體原因，并重新制定完善的檢驗計劃對其進(jìn)行檢驗。
6 定期檢驗的質(zhì)量
6.1 定期檢驗應(yīng)牢牢把住檢驗的質(zhì)量，定期檢驗必須了解裝置的運(yùn)行情況，查閱以往的歷次檢驗報告，熟悉有關(guān)資料還應(yīng)十分清楚保護(hù)裝置的工作原理(保護(hù)裝置動作判據(jù)等)。除應(yīng)掌握正確的檢驗方法外，還應(yīng)清楚該做哪些項目，清楚做每一檢驗項目的目的，清楚檢驗結(jié)果正確性的判斷。工作負(fù)責(zé)人是本項工作的質(zhì)量監(jiān)督人，對工作質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。
6.2 采用正確的檢驗方法，嚴(yán)格按照檢驗周期進(jìn)行校驗，不允許漏項。
6.3 繼電保護(hù)及自動裝置在定期檢驗過程中，應(yīng)避免出現(xiàn)電氣特性重視多，機(jī)械性能重視少；整定值重視多，電氣回路重視少；復(fù)雜保護(hù)(復(fù)雜工作)重視多，簡單保護(hù)(簡單工作)重視少的問題。
6.4 嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制度
6.4.1 工作負(fù)責(zé)人驗收制度
6.4.2 班組技術(shù)員驗收制度
6.4.3 車間專工驗收制度
6.5 保證檢驗質(zhì)量的最后一關(guān)是檢驗結(jié)束及時整理完整的檢驗報告，并經(jīng)繼電保護(hù)專責(zé)工程師、生產(chǎn)部及總工程師審核、批準(zhǔn)簽字。一旦發(fā)現(xiàn)有懷疑和錯誤之處應(yīng)立即重做或補(bǔ)做相應(yīng)的檢驗項目。
7 保護(hù)檢驗安全措施
7.1 檢驗過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及《繼電保護(hù)現(xiàn)場工作保安制度》，按符合實際設(shè)備的正確圖紙和《現(xiàn)場檢驗規(guī)程》進(jìn)行現(xiàn)場檢驗工作。對復(fù)雜的檢驗工作，應(yīng)按事先編制的檢驗方案進(jìn)行檢驗。
7.2 應(yīng)建立完整、正確的定期檢驗四卡及一記錄，應(yīng)根據(jù)正確并符合現(xiàn)場實際設(shè)備的一、二次圖紙和有關(guān)的檢驗規(guī)程，以及過去歷次事故經(jīng)驗教訓(xùn)，簡明扼要地列出檢驗過程中所有危及人身、裝置、防止誤跳運(yùn)行設(shè)備的全部安全措施。
7.2.1 安全措施卡（繼電保護(hù)安全措施票）是防止檢驗過程中誤跳運(yùn)行設(shè)備的有效措施，列出并指明裝置上帶電部位及防止誤碰的措施，并指明裝置在檢驗過程中可能誤跳其他運(yùn)行設(shè)備，及防止誤跳運(yùn)行設(shè)備的措施。
7.2.2 絕緣檢測卡是防止檢驗過程中誤將高電壓加至弱電回路而損壞裝置的有效措施。列出測絕緣或加壓的部位和端子，防止高電壓誤加至弱電回路損壞微電子元器件及防止高壓誤加至或串人運(yùn)行設(shè)備的措施，同時指明應(yīng)隔絕或拆開的端子和二次線。
7.2.3 整定值卡是防止在檢驗過程中誤整定的有效措施。根據(jù)整定單或整定書列出各種運(yùn)行方式應(yīng)檢驗的詳細(xì)整定值。
7.2.4 保護(hù)和控制回路傳動檢驗卡（繼電保護(hù)傳動票）。它是防止檢驗過程中對二次回路誤檢驗和漏檢驗(漏項)的有效措施，重要繼電保護(hù)校驗和消缺工作均必須使用繼電保護(hù)安全措施票。保護(hù)安全措施票與工作票配合使用，避免繼電保護(hù)人員“三誤”的發(fā)生。
7.2.5 建立現(xiàn)場拆接線專用記錄簿，由于在檢驗過程中常常會因某種需要，臨時拆線、接線，臨時斷開、接通連接片，為了防止檢驗結(jié)束時遺忘恢復(fù)二次回路原接線或跳閘連接片檢驗前的狀態(tài)，應(yīng)建立現(xiàn)場檢驗過程中的拆線、接線及連片狀態(tài)記錄簿。
8 實施
8.1 本制度由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。
8.2 本制度自發(fā)布之日起施行。
9 支持性文件
GB/T 1.1 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則；
GB/T 15497 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)成和要求；
DL/T 600 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定；
DL/T 800 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則；
XXXX集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定；
XXX水力發(fā)電廠規(guī)章制度編制、發(fā)布等相關(guān)規(guī)定；
設(shè)備維護(hù)部書面報送材料管理規(guī)定。