4)?雷雨季節(jié)，特別是雷雨后；

5)?高溫季節(jié)、高峰負載期間；

6)?按規(guī)定變壓器允許過負荷運行時。

4 變壓器運行巡視檢查一般包括以下內(nèi)容

1)???? 變壓器油溫和溫度計應(yīng)正常，儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對應(yīng)，各部位無滲油、漏油；

2)???? 套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋，無嚴重油污，無放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象；

3)???? 變壓器聲響應(yīng)正常；

4)???? 冷卻器溫度正常，風扇、油泵、水泵運轉(zhuǎn)正常，油流繼電器工作正常；

5)???? 水冷卻器的油壓應(yīng)大于水壓（制造廠另有規(guī)定者除外）

6)???? 呼吸器完好，吸附劑干燥；

7)???? 引線接頭、電纜、母線應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象；

8)???? 壓力釋放器或安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損；

9)???? 有載分接開關(guān)的分接位置及電源指示應(yīng)正常；

10)?氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體；

11)?各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴，無受潮；

12)?干式變壓器的環(huán)氧樹脂層應(yīng)完好無龜裂、破損，外部表面應(yīng)無積污；

13)?變壓器室的門、窗、照明應(yīng)完好，房屋不漏水，室溫正常；

14)?變壓器外殼接地應(yīng)完好。

5 變壓器停運和投運的操作程序應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)變壓器的充電應(yīng)在有保護裝置的電源側(cè)用斷路器操作。35kV及以下變壓器停運時應(yīng)先停負荷側(cè)，后停電源側(cè)；

2)在無斷路器時，可用隔離開關(guān)或跌落式熔斷器投切的空載變壓器容量如表4規(guī)定：

3)強油循環(huán)變壓器投運時按負載情況控制投入冷卻器的臺數(shù)，水冷卻器應(yīng)先啟動油泵，再開啟水系統(tǒng)；停電操作先停水后停油泵。冬季停運時應(yīng)將冷卻水放盡。

表4??????? 10kV隔離開關(guān)和跌落式熔斷器拉合空載變壓器范圍????????

?

6 新投運的變壓器安裝檢驗合格后，試運行時應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：

1)???? 新品變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，沖擊合閘時，變壓器應(yīng)由高壓側(cè)投入；

2)??? 新品變壓器應(yīng)進行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況。第一次受電后持續(xù)時間應(yīng)不小于10min，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動作；

3)??? 變壓器并列前，應(yīng)先核對相位；

4)??? 帶電后，變壓器各焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。

5)??? 接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。

7 新裝、大修、事故檢修或換油等情況下，重新注油后施加電壓前，變壓器靜置時間不應(yīng)少于以下規(guī)定：

110kV及以下：24h；?220kV ： 48h

主變壓器初次投入運行，應(yīng)空載運行24h，運行正常后，方可帶負荷運行；

8 變壓器停運半年及以上準備投入運行時，應(yīng)做超期試驗，合格后方可投入運行；

9 在110kV及以上中性點接地系統(tǒng)中，變壓器投入運行時，220kV及110kV側(cè)中性點必須先接地，如該變壓器正常運行時中性點不接地，則在變壓器投入運行后，須立即將中性點斷開；

10 對于正常運行的中性點接地的110kV及以上變壓器，在停電操作時：低壓側(cè)（中壓側(cè)）無電源的一律先將變壓器一次側(cè)中性點接地，再由高壓側(cè)拉開空載變壓器；三繞組變壓器，當?shù)蛪夯蛑袎簜?cè)無電源時按兩繞組變壓器操作；低壓側(cè)或中壓側(cè)有電源的（包括兩臺變壓器并列的電源），停電操作應(yīng)按當?shù)毓╇娋忠?guī)定執(zhí)行。

11 氣體保護裝置的運行

1) 變壓器運行時，氣體保護裝置應(yīng)接信號和跳閘，有載分接開關(guān)的氣體保護應(yīng)接跳閘；用一臺斷路器控制兩臺變壓器時，如其中一臺轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號。

2) 變壓器在運行中濾油、補油、更換凈油器和呼吸器的吸附劑時，應(yīng)將其重瓦斯改接信號，此時其他保護裝置仍應(yīng)接跳閘，作業(yè)結(jié)束后，立即改回原運行方式；

3) 當油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象需要打開放氣或放油閥門時，應(yīng)先將重瓦斯改接信號。

12 無勵磁調(diào)壓變壓器在變換分接時，應(yīng)作多次轉(zhuǎn)動，以便消除觸頭上的氧化膜和油污。35kV及以上變壓器在確認分接正確并鎖緊后，測量繞組直流電阻；

13 有載分接開關(guān)的操作，應(yīng)遵守如下規(guī)定：

1)應(yīng)逐級調(diào)壓，同時監(jiān)視分接位置及電壓電流的變化；

2)有載調(diào)壓變壓器并列運行時，其調(diào)壓操作應(yīng)輪流逐級或同步進行；單相變壓器組和三相變壓器分相安裝的有載分接開關(guān)，應(yīng)三相同步電動操作；

3)有載調(diào)壓變壓器與無勵磁調(diào)壓變壓器并列運行時兩變壓器的分接電壓應(yīng)靠近。

14 變壓器并列運行的條件:

1）?聯(lián)接組標號相同；

2）?電壓比相等；

3）?短路阻抗相等（允許誤差±0.5%）；

4）?容量比不應(yīng)超過3：1（限于配電變壓器）。

15 新裝或變動過內(nèi)外連線的變壓器，并列運行前必須核定相位。

16 變壓器并列運行后應(yīng)檢查負荷分配情況。

5變壓器的不正常運行和處理

1 變壓器運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停運:

1）變壓器內(nèi)部有強烈的、不均勻的聲響和爆裂聲；

2）在正常負荷和正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升；

3）油枕向外噴油或防爆管噴油；

4）變壓器嚴重漏油；

5）套管上出現(xiàn)大量碎塊和裂紋、滑動放電或套管有閃絡(luò)痕跡；

6）變壓器冒煙著火。

2 當變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其他情況，對變壓器構(gòu)成嚴重威脅時，

應(yīng)立即將變壓器停運。

3 當發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護裝置拒動時，應(yīng)立即將變

壓器停運。

4 當發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當時油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時，應(yīng)補同牌號的新油，如牌號不一致，應(yīng)做混油試驗，補油時應(yīng)遵守本規(guī)程5.3.4.11的規(guī)定，禁止從變壓器下部補油。

5 瓦斯繼電器動作時，應(yīng)立即對變壓器進行檢查，查明動作的原因，判斷故障的性質(zhì)，若氣體繼電器內(nèi)的氣體無色、無臭且不可燃，色譜判斷為空氣則變壓器可繼續(xù)運行，并及時消除進氣缺陷；若氣體是可燃的或油中溶解氣體分析結(jié)果異常，應(yīng)綜合判斷確定變壓器是否停運。瓦斯繼電器保護動作跳閘時，在查明原因消除故障前，不得將變壓器投入運行。

6 變壓器其他保護裝置動作跳閘后，在未查明原因消除故障前不得重新投入運行。

1工作電壓與工作負荷應(yīng)符合下列規(guī)定：

1配電裝置是指35kV及以下成套配電裝置，其運行電壓應(yīng)在裝置的額定電壓（即最高電壓）以內(nèi)運行。配電裝置運行電流不應(yīng)超過額定電流值。母線最大電流不應(yīng)大于安全載流量允許值。電流互感器不得長期超過額定電流運行。

2電容器長期運行中的工作電壓不能超過電容器額定電壓的1.05倍。電容器長期運行中的工作電流不能超過電容器額定電流的1.3倍。

3整流裝置應(yīng)在-10%~+5%額定電壓范圍內(nèi)運行。

4電纜線路的正常工作電壓，不應(yīng)超過電纜額定電壓的10%。電力電纜負荷電流不得超過安全載流量允許值。

2配電裝置的運行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1倒閘操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)執(zhí)行《倒閘操作票》制度及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；

2）操作前對“分”、“合”位置進行檢查；

3）送電時，先合隔離開關(guān)，后合斷路器；停電時，斷開順序與此相反。斷路器兩側(cè)裝有隔離開關(guān)，送電時，先合電源側(cè)隔離開關(guān)，再合負荷側(cè)隔離開關(guān)，后合斷路器；停電時，斷開順序與此相反。變壓器送電時，先合電源側(cè)，后合負荷側(cè)；停電時與此相反（另有規(guī)定者除外）。具有單級刀閘開關(guān)或跌落熔斷器的裝置，停電時，先拉開中相，后拉開兩邊相，送電時與此相反；

4）電動操作（或彈簧儲能合閘操作）的斷路器不得使用手動合閘；

5）自動切換裝置的斷路器，在斷路器拉開之前，先停用“自切”；合上斷路器后，使用“自切”。

2配電裝置運行檢查應(yīng)包括下列項目：

1）?絕緣體有無碎裂、閃絡(luò)、放電痕跡；

2）?油面指示是否正確，油標管等部位是否滲漏油；

3）?真空斷路器的真空度是否正常；

4）?SF₆斷路器的氣體壓力是否正常；

5）?少油斷路器軟銅片有無斷片，出氣孔有無堵塞，是否漏油；

6）?隔離開關(guān)觸頭的接觸及合閘和斷開后的手柄狀態(tài)；

7）?硬母線的接頭和刀閘等連接點有無過熱或變色；

8）?有無異常聲響和放電聲，有無氣味；

9）?儀表指示，信號、指示燈、繼電器等指示位置是否正確，壓板及轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置是否與運行要求一致；繼電器外殼有無損傷，感應(yīng)型繼電器鋁盤轉(zhuǎn)動是否正常，線圈和附加電阻有無過熱，定值是否正確；微機保護裝置及晶體管保護裝置的電源指示燈等是否明亮；

10）??? 二次回路系統(tǒng)各刀閘、開關(guān)，熔斷器操作手把等的接點是否過熱變色，熔斷器是否熔斷，二次線導(dǎo)線及電纜是否正常；

11）??? 電器設(shè)備接地是否完好。

12）??? 電纜溝是否積水。

13）??? 斷路器“分”、“合”狀態(tài)機械指示是否正確。

14）??? 門窗護網(wǎng)、照明設(shè)備是否完整可用，消防器材是否齊全，有無損壞或失效。

?

3隔離開關(guān)除可拉合空載變壓器外,還可直接拉合以下設(shè)備：

1) 可以拉、合電壓互感器和避雷器；

2) 可以拉、合母線充電電流和開關(guān)的旁路電流；

3) 可以拉、合變壓器中性點直接接地點；

4) 可以拉、合以下線路：見表1、2、3

?

表2-1???????????? 35kV隔離開關(guān)拉合空載架空線路??????????????

表-2?????? 10kV隔離開關(guān)和跌開式熔斷器拉合空載架空線路范圍??

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表-3???????? 10kV隔離開關(guān)和跌開式熔斷器拉合空載電纜線路長度?????

4 自投裝置投入運行應(yīng)按以下順序操作

1) 先投交流電源，后投直流電源；

2) 先投合閘壓板，后投掉閘壓板；

3) 停用時相反。

5 運行電力設(shè)備發(fā)生故障或事故等異常時，運行人員應(yīng)準確記錄，并立即報調(diào)度及有關(guān)人員，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：

1) 掉閘的時間，調(diào)度號、相別；

2) 保護裝置信號和光字牌動作情況；

3) 自動裝置信號和光字牌動作情況；

4) 電力系統(tǒng)的電流、電壓及功率波動情況；

5) 一次設(shè)備直流系統(tǒng)及二次回路的異常情況。

6 高壓配電裝置中對電纜的檢查應(yīng)包括下列項目:

1) 電纜終端頭的絕緣套管是否完整清潔和有無放電痕跡；

2) 尾線連接卡子有無發(fā)熱和變色；

3) 電纜終端頭有無滲油和絕緣膠漏出。

7 斷路器發(fā)生下列異常情況之一時,應(yīng)立即停電檢修：

1) 油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常聲響；

2) 套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象；

3) 油斷路器嚴重漏油，油位計中見不到油面；

4) 真空斷路器出現(xiàn)真空損壞的絲絲聲、不能可靠合閘、合閘后聲音異常、合閘鐵芯上升后不返回、分閘脫扣器拒動；

5) SF₆斷路器的氣室嚴重漏氣發(fā)出操作閉鎖信號；

6) 斷路器操動機構(gòu)有不正常現(xiàn)象，分、合閘失靈；

7) 斷路器故障跳閘。

???? 8 發(fā)生其他異常情況的處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 斷路器動作分閘，應(yīng)判明故障原因消除故障后，方可投入；

2) 斷路器故障分閘時發(fā)生拒動。應(yīng)將斷路器脫離系統(tǒng)保持原狀，待查清拒動原因并消除缺陷后方可投入。

3) 隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱變色時，應(yīng)斷開斷路器切斷電源。不允許斷電時，應(yīng)降低負荷，并加強監(jiān)視。

4) 發(fā)現(xiàn)接地指示信號時，應(yīng)對配電裝置進行檢查。在斷開接地點時，應(yīng)使用斷路器，并有明顯的斷開點。

3電容器運行的一般規(guī)定

1 電容器室運行溫度及運行的電容器本體溫度不得超過制造廠的規(guī)定值。

2 電容器組分閘后再次合閘，其間隔時間不應(yīng)小于5min。

3 新投入的電容器組第一次充電時，應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘三次。

4 電容器組停電工作，必須合接地刀閘及星形接線的中性點接地刀閘，處理電容器事故時，必須對每臺電容器逐臺放電，裝在絕緣支架上的電容器外殼應(yīng)對地放電。

5 合理投入電容器，視功率因數(shù)要求，投入合適容量的補償電容器；視諧波分析的要求，確定投入濾波電容器的容量。

6 35kV以上用戶裝有高壓并聯(lián)電容器組且無串聯(lián)電抗器時，必須做諧波測試。

7 電容器檢查應(yīng)包括下列項目：

1)???? 外殼有無鼓肚、噴油、滲油現(xiàn)象；

2)???? 外殼溫度，接頭是否發(fā)熱；

3)???? 運行電壓和電流是否正常，三相電流是否平衡；

4)???? 套管是否清潔，有無放電痕跡；

5)???? 放電裝置及其回路是否完好；

6)???? 接地是否完好；

7)???? 通風裝置是否良好。

8 電容器發(fā)生下列情況，應(yīng)立即退出運行：

1) 電容器發(fā)生噴油、爆炸、起火；

2) 瓷套管嚴重放電閃絡(luò)；

3) 內(nèi)部或放電設(shè)備有嚴重的異常聲響；

4) 連接點嚴重過熱或熔化等；

9 保護電容器的熔絲熔斷后,允許更換投入一次,再次熔斷未查明原因前,不準更換熔絲送電。

10 電容器組發(fā)生故障拆除時,各相應(yīng)均勻拆除,拆除容量不能超過總?cè)萘康?0%,有串聯(lián)電抗器時不能拆除.