電動機(jī)的試運(yùn)行
5.1、電動機(jī)空載試運(yùn)行
5.1.1電動機(jī)與被驅(qū)動機(jī)械不對接情況下進(jìn)行初次啟動,初次啟動前進(jìn)行下列檢查:
a) 確認(rèn)電動機(jī)所有安裝工作已完成。
b) 確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除。
c) 檢查軸承以確保所有儲油室都用正確潤滑油加到適當(dāng)油位。
d) 檢查電源相數(shù),電壓符合電動機(jī)銘牌上數(shù)值,電壓波動是否在銘牌額定值5%以內(nèi)。
e) 測量絕緣阻值,要按上述絕緣的測定方法測量,并且記錄時間和數(shù)值。
f) 盤車靈活,無澀滯磕碰異常聲響。
g) 繞線型電動機(jī)還應(yīng)檢查滑環(huán)上的電刷表面是否全部貼緊滑環(huán),導(dǎo)線有否相碰,電刷提升機(jī)構(gòu)是否靈活,電刷壓力是否正常。
h) 檢查直流電機(jī)整流子表面光滑與電刷接觸良好
i) 檢查電動機(jī)進(jìn)出風(fēng)口是否暢通。
j) 檢查電動機(jī)內(nèi)部及上面不應(yīng)有任何雜物,如有則清除。
k) 檢查所有運(yùn)動部件與靜止部件之間是否有足夠間隙。
l) 檢查電動機(jī)引出線及電源進(jìn)線標(biāo)志,以確定電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,是否符合要求。
m) 檢查其它所有電氣連接是否正確牢固。
n) 檢查電動機(jī)輔助設(shè)備連接。特別注意儀用接線的檢查。
o) 設(shè)防護(hù)繩、掛“設(shè)備試運(yùn)”標(biāo)識牌。
p) 電動機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的測試系統(tǒng)已投入正常,可靠。
5.1.2 通電點動電動機(jī),按啟動控制按鈕,再立即按停車控制按鈕,讓機(jī)械專業(yè)人員核對電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合,(負(fù)載要求方向及電動機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定)在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后,改變引線連接,以糾正旋轉(zhuǎn)方向。
5.1.3?重新啟動電動機(jī)并使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn),在開關(guān)柜或記錄啟動電流并核對數(shù)值,在運(yùn)轉(zhuǎn)時測量運(yùn)行電流以便及時發(fā)現(xiàn)問題,避免事故,做好相應(yīng)記錄。
5.1.4?應(yīng)檢查軸承溫度,尤其是開始運(yùn)轉(zhuǎn)最初兩小時,在這段時間里,軸承溫度上升速率比軸承絕對溫度更能說明故障情況,軸承的最終溫度不超過80℃(滑動軸承)以及95℃(滾動軸承)。
5.1.5 電動機(jī)空載試驗時間應(yīng)為2小時,或依照廠家要求時間進(jìn)行。主要確認(rèn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向,初步鑒定電動機(jī)電氣性能和機(jī)械性能。
5.2、電動機(jī)負(fù)載試運(yùn)行
5.2.1 負(fù)載試運(yùn)行是電動機(jī)試運(yùn)行的關(guān)鍵,只有在空載試運(yùn)行確認(rèn)正常后方可進(jìn)行。
5.2.2 機(jī)械專業(yè)人員檢查機(jī)械設(shè)備有無問題,確定無問題后方可帶機(jī)械試運(yùn)行。
5.2.3 拆除所有聯(lián)軸器定位支撐,聯(lián)軸器按說明書回裝完畢,液力耦合器按說明書加適量油,完成各項機(jī)械連接。軟啟動裝置檢查調(diào)試完畢。
5.2.4 如果電動機(jī)在合閘后1-2秒內(nèi),不能轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即切斷電源,故障可能由以下原因引起:
a) 電動機(jī)啟動電壓太低。
b) 被拖動機(jī)械阻轉(zhuǎn)距太大。
c) 負(fù)載被堵轉(zhuǎn),要采用人工盤車的方法,觀察盤車的松緊度。
d) 電氣連接未全部連好,是否有保護(hù)信號致使回路失電。
e) 以上原因機(jī)械、電氣應(yīng)認(rèn)真分析原因,采取措施,檢查重新啟動。
5.2.5?負(fù)載運(yùn)行時電動機(jī)的振動與不對接時振動應(yīng)相同,如對接后振動過大,則重新檢查安裝對準(zhǔn)中心。
5.2.6?交流電動機(jī)帶負(fù)荷起動次數(shù),冷態(tài)時(即電動機(jī)初始溫度為環(huán)境溫度時)可連續(xù)起動兩次,在兩次起動之間應(yīng)自然停機(jī),間隔大于5分鐘,在熱態(tài)時(即電動機(jī)初始溫度為額定負(fù)荷的運(yùn)行溫度時)則起動1次,當(dāng)在處理事故以及電動機(jī)起動時間不超過2-3S可再起動1次,重復(fù)起動或起動時間長而引起的過度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇地縮短定子繞組或轉(zhuǎn)子的壽命。
5.2.7 負(fù)載試運(yùn)要同時記錄起動電流,運(yùn)行電流及前、后軸承溫度,試轉(zhuǎn)動聽聲響,注意觀察有無異常情況發(fā)生。
5.2.8?負(fù)載試運(yùn)時間為連續(xù)運(yùn)行8小時,一般逐步加載,直至滿載運(yùn)行。
5.3、 試運(yùn)期間相關(guān)電氣設(shè)備檢查調(diào)整。
5.3.1?電動機(jī)保護(hù)設(shè)備檢查及調(diào)整到額定值后的靈敏度和可靠性。
5.3.2?各種配電表記檢查及調(diào)整有無讀數(shù)是否準(zhǔn)確。
5.3.3?高壓開關(guān)、低壓開關(guān)動作可靠程度檢測。
5.3.4?分步進(jìn)行就地、遠(yuǎn)程、程控、試驗均達(dá)到可靠。控制箱、開關(guān)柜、DCS系統(tǒng)動作準(zhǔn)確可靠并且記錄在案。
定期搖測電動機(jī)絕緣
6.1、時間:每年三月、六月、九月、十二月;
6.2、要求
① 所有的備用高低壓電機(jī)均應(yīng)測定絕緣數(shù)值并記入設(shè)備絕緣登記本。
② 測電機(jī)絕緣方法和數(shù)值應(yīng)滿足電動機(jī)規(guī)程。電動機(jī)絕緣檢測冷態(tài)時380V 電動機(jī)采用1000V兆歐表大于0.5兆歐,10KV電動機(jī)用2500V兆歐表測大于10兆歐,吸收比≥1.2 R60/R15。
③ 測絕緣時應(yīng)做好安全措施并通知設(shè)備操作工。
6.3 、應(yīng)建立電動機(jī)技術(shù)檔案,技術(shù)記錄齊全。
電動機(jī)檢查合格標(biāo)準(zhǔn)
7.1、空載電流值正常。
7.2、三相電流相對值平衡。
7.3、滾動軸承音響均勻、無異常。
7.4、轉(zhuǎn)子音響均勻無異常。
7.5、滾動軸承溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。
7.6、滿負(fù)荷下機(jī)身溫度符合廠家規(guī)定。
7.7、滑環(huán)或換向器外觀無變色灼傷。
7.8、最終轉(zhuǎn)向正確。
?