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安全管理網

紡織公司安全生產檢查制度

  
評論: 更新日期:2019年02月28日

1 目的與范圍
1.1 為了及時發(fā)現(xiàn)生產中的不安全因素,積極采取措施,加以堵塞、避免人身和機械電器設備事故的發(fā)生,及時發(fā)現(xiàn)總結推廣先進經驗,確保安全生產,結合本單位實際情況制定本制度。
1.2 本制度規(guī)定了安全生產檢查的項目、內容、時間、方法、隱患整改、責任分工及要求。
1.3 本制度適用于本單位。
2 總則
2.1 安全生產檢查依據“設備設施隱患排查清單”、“作業(yè)活動隱患排查清單”、“職業(yè)衛(wèi)生隱患排查清單”、“分級管理、分線負責”的原則進行實施。
2.2 安全生產檢查的方式
安全生產檢查的方式一般按檢查的目的、頻次、要求、階段、對象不同、分為經常性檢查、專業(yè)檢查和定期檢查三種。
2.2.1 經常性檢查是指生產辦公室人員、班組管理者以及員工對安全生產的日查、周查和月查。主要包括:巡邏檢查、崗位檢查、相互檢查和重點檢查。
2.2.2 專業(yè)檢查是根據企業(yè)特點,組織有關專業(yè)技術人員和管理人員,有計劃、有重點地對某項專業(yè)范圍的設備、操作、管理進行檢查。
2.2.3 定期檢查是企業(yè)或主管部門組織的,按規(guī)定日程和規(guī)定的周期進行的全面安全檢查。主要包括:安全生產大檢查、行業(yè)檢查、企業(yè)內定期檢查。
3 職責
3.1 主管生產安全的總經理負責審查安全檢查年度計劃,督促重大隱患整改。
3.2 企業(yè)管理辦公室負責組織專業(yè)檢查和定期檢查,并抽查隱患整改,并下達通報,驗證整改效果。負責指導相關人員開展經常性檢查。負責對檢查結果實施考評。
3.3生設部負責制定設備設施專業(yè)檢查表,參與專業(yè)檢查和定期檢查。負責設備設施隱患的整改工作。
3.4生設部負責制定危險化學品專業(yè)檢查表,參與專業(yè)檢查和定期檢查。負責倉庫系統(tǒng)隱患的整改工作。
3.5 安全辦負責制定防火、交通安全專業(yè)檢查表。組織防火和消防器材專業(yè)檢查。參與定期檢查。負責下達火災隱患整改通知單,并驗證整改效果
3.6企管辦參與定期檢查,督促隱患整改
3.7生產車間負責組織本單位經常性檢查。負責組織本單位的隱患整改,并將整改情況按時上報。
4 經常性安全檢查
4.1 檢查范圍
4.1.1工藝裝備、廠房建筑、作業(yè)環(huán)境,以及違章指揮、違章作業(yè)情況。
4.1.2 危險源:按照危險源識別和評價劃定的重大、重要和一般等三級危險源。
4.2 管理要求
4.2.1 操作者每天上班前和工作結束后應對本崗位的設備設施、工藝裝備和作業(yè)環(huán)境進行檢查。
4.2.2 班組長每天對本班組內4.1.1的內容進行日常檢查,填寫日常檢查記錄。還應利用班前會、班后會及安全活動日等多種形式,發(fā)動員工進行互相檢查。發(fā)現(xiàn)違章、隱患應及時予以制止或消除,解決不了要向上級報告。
4.2.3 車間主任每天對本車間內4.1.1的內容進行日常檢查,填寫日常檢查記錄。發(fā)現(xiàn)違章、隱患應及時予以制止或消除,解決不了要向上級報告。
4.2.4總經辦現(xiàn)場安全管理員每天進行現(xiàn)場安全巡視,填寫日常檢查記錄。發(fā)現(xiàn)違章、隱患應及時予以制止或消除,解決不了要向上級報告。
4.2.4 危險源檢查:班組每天一次,車間每周一次,企管辦每月兩次。各級均要認真填寫危險源檢查表。
5 專業(yè)檢查
5.1 專業(yè)檢查分為考評自查和專項檢查,考評自查是以車間為單位,按照《機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準》進行自查;專項檢查由企管辦組織,針對企業(yè)狀況,對全廠設備設施、作業(yè)環(huán)境進行專門檢查。
5.2 考評自查每季度進行一次,一、二、三季度由各車間組織,自查結束后,填寫自查報告報企業(yè)管理辦公室。企業(yè)管理辦公室對各單位、各部門的檢查情況進行監(jiān)督檢查,主要是“三查”,即:查自評資料、查整改現(xiàn)場、查設備狀況。四季度由企管辦組織,相關職能部門參加,按《考評辦法》中規(guī)定的程序執(zhí)行。
5.3 專項檢查每季度開展一次,突出一項專業(yè)或一項綜合工作。專項檢查的內容按照年度安全生產檢查計劃執(zhí)行,特殊情況報主管生產安全的副廠長審批后執(zhí)行。
5.4 專項檢查應由企管辦組織編制《安全檢查表》(編制方法見8節(jié)),按照表列項目進行檢查,檢查前,要組織檢查人員學習檢查表內容。
5.5 專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)違章、隱患應及時予以制止或消除,不能立即整改的由檢查組下達整改指令書。檢查結束后,由總經辦收集檢查中的各種資料,編寫檢查報告,報主管生產安全的副總經理,同時通報企業(yè)所有單位,按規(guī)定實施考核。
6 定期檢查
6.1 檢查時間
6.1.1 各單位應于每年“廠慶”、“春節(jié)”前一周結束自查。
6.1.2 安全管理辦公室在上述單位自查結束后對各單位進行復查或抽查。
6.2 檢查內容
6.2.1 查思想:查各級領導、員工對安全生產的認識是否正確,安全責任心是不是很強,有無忽視安全的思想和行為。即查全體員工的安全意識和安全生產素質。
6.2.2 查制度:檢查企業(yè)安全生產規(guī)章制度是否在生產活動中是否得到了貫徹執(zhí)行,有無違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象。
6.2.3 查紀律:查勞動紀律的執(zhí)行情況,查安全生產責任制的落實情況。
6.2.4 查領導:檢查企業(yè)安全生產管理情況。
6.2.5 查隱患:設備設施、工藝裝備、廠房建筑、作業(yè)環(huán)境等的隱患和整改措施的落實情況。
6.3 檢查方法及要求
6.3.1 各單位要充分發(fā)動員工,認真開展車間和班組員工自查和整改,并將檢查情況逐級上報。
6.3.2 各單位要在員工自查的基礎上,組織相關部門的人員,按分管項目認真進行重點檢查,并組織落實整改。
6.3.3 各單位自查及整改結果,于自查后一周內上報安全辦。
6.3.4 各職能部門應對各單位自查、整改情況進行復查,并落實查出隱患的整改。
6.3.5 企管辦對各單位、各職能部門的檢查、整改情況進行監(jiān)督、檢查。安委會對重大隱患及時協(xié)調整改。
7 隱患整改
7.1 對查出的隱患,各級、各部門應下達整改指令,限期整改,并建立臺帳。
7.2 各單位對各種安全檢查查出的隱患,原則上必須立即安排整改,按“三定四不推”原則(三定:定整改措施、定完成時間、定整改負責人;四不推:查出的事故隱患,個人不推到班組、班組不推到車間、車間不推到廠部、廠部不推到上級主管部門)整改到位;對一些較大和整改有難度的隱患要及時列入計劃整改項目,明確責任單位、責任人和整改時間進度,并及時對上報有關責任部門,以便指導、幫助、協(xié)調解決,確保設備設施安全。
7.3 對于因物質技術條件的限制,暫時無力解決的隱患,除采取可靠的臨時措施外,應列入安全措施計劃進行解決。
7.4 隱患整改完成后,由隱患整改指令書的下發(fā)單位(人員)進行驗證,簽署后歸檔。
8 安全檢查表的編制
8.1 編制安全檢查表的依據
(1)有關規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準與手冊;
(2)國內外事故信息;
(3)本單位的經驗。
8.2 編制安全檢查表的程序與方法
(1)系統(tǒng)的功能分解:按系統(tǒng)工程觀點將系統(tǒng)進行功能分解,建立功能結構圖,通過各構成要素的不安全狀態(tài)的有機組合求得總系統(tǒng)的檢查表。
(2)人、機、物、管理和環(huán)境因素分析:以檢查目的為研究對象,從安全觀點出發(fā),從“人—機—物—管理—環(huán)境”系統(tǒng)出發(fā),編寫檢查要點。
8.3 編制安全檢查表應注意的問題
(1)編制“安全檢查表”的過程,實質是理論知識、實踐經驗系統(tǒng)化的過程,為此,應組織技術人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現(xiàn)場共同編制。
(2)按隱患要求列出的檢查項目應齊全、具體、明確,突出重點,抓住要害。
(3)避免重復,盡可能將同類性質的問題列在一起,系統(tǒng)地列出問題或狀態(tài)。另外應規(guī)定檢查方法,并有合格標準。
(4)各類檢查表都有其適用對象,各有側重,是不宜通用的。如專業(yè)檢查表與日常檢查表要加以區(qū)分,專業(yè)檢查表應詳細,而日常檢查表則應簡明扼要,突出重點。
(5)危險性部位應詳細檢查,確保一切隱患在可能發(fā)生事故之前就被發(fā)現(xiàn)。
(6)編制“安全檢查表”應將安全系統(tǒng)工程中的事故性分析、事件性分析、危險性預先分析和可操作性研究等方法結合進行,把一些基本事件列入檢查項目中。
9 考核
??? 凡未認真開展各項安全檢查、未按期整改隱患或整改不到位的單位及部門,按經濟責任制、承包合同和安全生產考核辦法進行處理。
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