為了確保生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境無(wú)異味，現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀及工藝條件，制定如下管理制度：
1、與原、輔材料供應(yīng)方、協(xié)作方簽訂的原料供應(yīng)服務(wù)協(xié)議中要按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》以及其他有關(guān)法律、法規(guī)要求，明確危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、運(yùn)輸、裝卸等過(guò)程中的安全要求和環(huán)保要求。
2、揮發(fā)性原料、產(chǎn)品的儲(chǔ)存必須采用密閉設(shè)施，儲(chǔ)罐必須設(shè)置呼吸閥、壓力調(diào)節(jié)裝置或采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，原料、產(chǎn)品裝卸要采取回收處理措施，減少?gòu)U氣排放。
3、揮發(fā)性原料、產(chǎn)品在輸送、儲(chǔ)存過(guò)程中，安全閥、管道、容器中排放的氣體必須回收或采用其他合理有效的處理措施，取樣分析要采用在線閉路采樣。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在萬(wàn)分之五以下。
4、企業(yè)對(duì)排放的廢氣必須采用有效措施進(jìn)行治理。生產(chǎn)原料、產(chǎn)品的裝卸要采用自動(dòng)密閉裝卸設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)備所有排氣口排放廢氣必須全部收集并采用回收、堿液噴淋吸收、吸附、等合理的措施進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁不經(jīng)處理直接排放。
5、對(duì)散發(fā)化工異味的設(shè)施必須采取密閉處理，并對(duì)污染物采取凈化回收措施處理，以達(dá)到企業(yè)廠界外無(wú)化工異味的要求。
6、雨季排出的消防洗消廢水，必須在雨污分流的前提下進(jìn)行有效處理并達(dá)標(biāo)排放。
7、企業(yè)產(chǎn)生的固體危險(xiǎn)廢棄物必須嚴(yán)格按照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》進(jìn)行分類(lèi)。廠內(nèi)固體廢棄物的臨時(shí)儲(chǔ)存場(chǎng)要依據(jù)《一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599）和《危險(xiǎn)廢棄物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597）的要求建設(shè)，固體廢棄物在場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)貯存場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防止?jié)B漏、密閉防止化工異味氣體揮發(fā)以及污水、廢氣回收處理設(shè)施。固體廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)處置。工業(yè)固體廢物和危險(xiǎn)廢物安全處置率均達(dá)到100%。
8、對(duì)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的可用尾氣，不參加化學(xué)反應(yīng)或反應(yīng)過(guò)剩的化學(xué)介質(zhì)，都要回收利用或處理，嚴(yán)禁直接排放。
9、對(duì)生產(chǎn)和設(shè)備檢修中產(chǎn)生的廢酸液、廢堿液、殘液或有機(jī)溶劑，必須做到本廠分檔、循環(huán)套用于生產(chǎn)，或者經(jīng)過(guò)加工處理后出售給具有資質(zhì)的單位利用處理，不得隨意排放。對(duì)設(shè)備檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水要統(tǒng)一收集處理，不得造成二次污染。
10、在檢修、清洗、置換、取樣環(huán)節(jié)中涉及”三廢”作業(yè)時(shí)，作業(yè)部門(mén)或作業(yè)人要到安全環(huán)保科辦理“三廢”處置手續(xù)，由環(huán)保員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)物料收集、處置設(shè)施的配備情況，環(huán)保員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨時(shí)抽查，監(jiān)督執(zhí)行情況。
11、在取樣時(shí)，樣品和廢液集中倒入廢液專用容器中，加蓋密封。
12、在檢修、清洗、置換、取樣環(huán)節(jié)完畢后，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，由安全環(huán)?？坪妥鳂I(yè)部門(mén)共同驗(yàn)收確認(rèn)簽字，檔案由安全環(huán)保部存檔。
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