1、總則
產(chǎn)品材料消耗工藝寇額是編制物資供應(yīng)計劃的主要依據(jù),也是搞好材料管理及開展經(jīng)濟核算的必要條件。
2、機構(gòu)與職責(zé)
2.1材料寇額的制訂與管理實行歸口與分級管理的原則,廠級由技術(shù)科負責(zé),車間由材料定額員負責(zé)。
2.2技術(shù)科有關(guān)材料寇額工作方面的主要職責(zé)范圍,
2.2.l編制《工藝材料定額計算方法》,制訂單臺產(chǎn)品零件定額,單臺產(chǎn)品材料定額及其匯總工作。
2.2.2由于產(chǎn)品設(shè)計的修改,工藝方法的改進,技術(shù)改進措施的實現(xiàn)等原因而影響定額時就必須及時修改材料定額，以確保材料定額資料的完整、正確，
3、材料定額的依據(jù)
3.1制訂材料寇額的依據(jù)
3.1.1計劃部門下達的生產(chǎn)技術(shù)準備計劃。
3.1.2技術(shù)科提供的、標有產(chǎn)品凈重和零件凈重的圖樣及零件明細表,另外還有各種材料標準和技術(shù)條件。
3.1.3供應(yīng)部及車間提供的各種材料實耗統(tǒng)計分析資料。
3.2制訂材料定額的方法:
3.2.1材料定額包括凈重、毛重、定額、利用率四項指標。
3.2.2單臺產(chǎn)品定額的匯總應(yīng)包括產(chǎn)品圖紙中所有的零部件、外購件、外協(xié)件等。
3.3材料定額的審批
3.3.1《工藝材料定額計算方法》由技術(shù)科編制完成后,須經(jīng)技術(shù)副廠長批準后實行。
3.3.2產(chǎn)品材料消耗工藝定額,由技術(shù)科編制,分管廠長審批,經(jīng)標準化會簽。
3.3.3產(chǎn)品材料消精工藝定額明細表、匯總表、底圖審簽完畢,由資料室歸檔印發(fā)。