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生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗制度

  
評論: 更新日期:2017年10月04日

1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員,應(yīng)按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進行檢驗,合格產(chǎn)品,由檢驗人員簽章后流入下道工序,不合格產(chǎn)品不得流轉(zhuǎn)。
2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗,均須強調(diào)“首檢”,加強“巡檢”,嚴格“完工檢”。
(1)、首檢:凡加工改變后的首件,均須進行檢查,首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢,首檢合格,方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn),檢驗員應(yīng)對首檢后的零件負責(zé)。
(2)、巡檢:在生產(chǎn)過程中反復(fù)進行、檢驗員每班至少巡檢兩次,做好巡檢記錄,并對巡檢結(jié)果的零件負責(zé)。
(3)、完工檢:工序終結(jié),零件去盡毛刺。檢驗時應(yīng)作好檢驗記錄。
3、凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗人員在工藝單上簽字,否則,不得流轉(zhuǎn)到下道。
4、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程,檢驗員應(yīng)及時勸阻,若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效,發(fā)現(xiàn)人有權(quán)予以制止并立即報告領(lǐng)導(dǎo)。
5、在生產(chǎn)過程中,對按規(guī)定應(yīng)做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件),班組長要負全責(zé)。
 

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