一、            公司產(chǎn)品的工藝流程為：

木制相框工藝流程：

二、            本公司主要產(chǎn)品重點防疫環(huán)節(jié)為以下六個環(huán)節(jié)（已經(jīng)在公司現(xiàn)場統(tǒng)一文字標示）

原料驗收 — 備料檢驗 — 木工組裝 — 噴漆—包裝入庫 （成品庫）— 出柜裝運

三、            公司各工作區(qū)域內應確保無雜草、積水，定期清掃、除塵、通風，無雜物堆放，符合防疫要求。人事行政部對全公司各區(qū)域的環(huán)保、安全、防疫衛(wèi)生每天做一次檢查，檢查結果公布于公欄上，廠檢員對倉庫成品區(qū)的衛(wèi)生防疫與消毒記錄每星期至少做一次監(jiān)督檢查工作，對檢查的結果記錄于《倉庫檢查日報表》、《倉庫防疫記錄》相關責任人應當認真履行職責，做好監(jiān)督工作。

四、            公司幾個重點環(huán)節(jié)的防疫要點

1．原輔料庫：

（1）原料庫相對隔離，倉庫管理員應當定期檢查玻窗、門、屋頂?shù)扔袩o破損，滅蠅燈、捕鼠器是否正常使用，消防設施是否完好等情況。

（2）每班打掃庫內地面、墻角、窗臺等，確保無灰塵、雜物、積水。

（3）倉庫管理員整理庫內物品，應確保原輔料堆垛整齊、標識清晰，批次清楚，成品堆放與地面有一定距離，距離墻面至少有0.5米。

（4）消毒人員應對原輔料庫定期防疫消毒，消毒人員做好有關記錄，廠檢員做不定期的檢查，每月至少監(jiān)督兩次。

（5）進廠木材坯料必須無蟲眼、無樹皮、無發(fā)霉等現(xiàn)象，含水率符合驗收標準。

2．烘干工藝：

（1）木材坯料均由供方高溫處理，在企業(yè)只自然平衡水份，采用前置時間自然烘干平衡處理，根據(jù)材種不同控制相應溫度和時間，確保烘干木材沒有活蟲及水份達到客戶端要求。

（2）現(xiàn)場配備快速濕度測定儀、溫濕度計等經(jīng)檢定且在有效期內的檢測儀器。烘干操作人員應當及時準確記錄溫濕度、含水率等指標

（3）已處理合格的木材應當標識清晰，用薄膜包裹好后存放于固定區(qū)域，定期防疫消毒，隨時安排待生產(chǎn)。

3生產(chǎn)加工車間：

（1）所有進入車間內的材料必須達到防疫要求

（2）各班的班組長每天早、晚負責打掃區(qū)域內地面、墻角、窗臺等，確保無灰塵、雜物、積水，無雜物堆放，防疫設施完好，符合防疫要求

（3）人事行政部人員應每天檢查記錄主要環(huán)節(jié)的防疫情況

（4）車間內邊角料應及時等清理，放于指定區(qū)域，待處理。

4包裝場所：

（1）包裝場所應獨立或相對隔離

（2）每班打掃庫內地面、墻角、窗臺等，確保無灰塵、雜物、積水，無雜物堆放，防疫設施完好，符合防疫要求

（3）負責人應注意觀察室內是否有飛蟲進入，當發(fā)現(xiàn)異常時，應及時通知消毒人員及時防疫消毒

5成品庫：

（1）成品庫應當獨立或有效隔離，庫內防疫設施完善，倉庫管理員應當定期檢查紗窗、門簾等有無破損，滅蠅燈、捕鼠器是否正常使用，消防設施是否完好等情況。

（2）每班打掃庫內地面、墻角、窗臺等，確保無灰塵、雜物、積水

（3）倉庫管理員整理庫內物品，應確保成品堆垛整齊、標識清晰，批次清楚，成品堆放與地面有一定距離；離墻面1米距離。

（4）消毒人員應對成品庫定期防疫消毒，消毒人員做好有關記錄，廠檢員進行監(jiān)督檢查并記錄。

（5）倉庫管理員應注意觀察室內是否有飛蟲進入，當發(fā)現(xiàn)異常時，應及時通知消毒人員及時防疫消毒

（6）成品倉庫配備必要的檢測儀器，有關人員及時進行檢測

（7）倉庫管理員應及時記錄有關臺帳，能夠進行有效溯源

6．裝運：

（1）裝運場地應當硬化、專用，無積水和雜草

（2）堅持“一柜一清潔”，裝運人員在裝運前對運輸工具進行清掃，確保運輸工具內無害蟲、泥土、雜物等。如不符合要求，成品庫倉庫管理員有權拒絕發(fā)貨。

（3）裝運人員在裝運前對成品及外包裝進行清掃，確保成品無害蟲、泥土、雜物、灰塵等

（4）裝運的成品應當經(jīng)廠檢員檢驗檢疫合格并出具廠檢單后方能裝運。如不符合要求，成品庫倉庫管理員有權拒絕發(fā)貨

（5）4-11月份禁止在夜間燈光下進行裝運。

五、            防疫消毒要點

1．防疫頻率：

5-10月份 每周防疫消毒1-2次

其他季節(jié) 每月防疫消毒1-2次

2．防疫消毒藥劑：

本廠采用敵敵畏溶液防疫消毒，濃度按產(chǎn)品說明配置。

3．噴施范圍及方法

范圍：防疫重點部位的地面、墻角及周圍環(huán)境，從地面向上約2米高的范圍內。

方法：噴灑

4．記錄

《倉庫檢查日報表》

《倉庫防疫記錄》