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安全管理網(wǎng)

現(xiàn)場管理(安全)考核實施細則

  
評論: 更新日期:2013年05月10日
一、目的
規(guī)范現(xiàn)場管理考核辦法,確保現(xiàn)場管理和安全管理的有效性,發(fā)揮考核對工作行為的指導和規(guī)范作用。
二、適用范圍
    本企業(yè)所屬分廠、各職能部門所有員工。
三、管理部門
    綜合管理部。
四、現(xiàn)場管理(安全)考核實施細則

 

項目
                                                  檢查考核內(nèi)容
扣分分值
 
安全行為管理
車間主任為車間專職安全責任人,同時還要設立安全檢查員(兼職)。
5分
 
 
是否每天堅持召開班前、班后會,強調(diào)安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、班產(chǎn)量鼓舞士氣。
 
工作態(tài)度良好無聊天、嬉笑追逐打鬧、呆坐、串(脫)崗、打瞌睡、干私活等行為。
 
工作時工作服不能敞懷,袖口、褲腳要收緊;頭發(fā)不能過長,以不當視線為宜。
 
生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不準穿拖鞋、背心、高跟鞋、短裙進入。
 
按照崗位勞動防護的規(guī)定要求,穿戴防護用品。
 
車間內(nèi)禁止吸煙,地面無煙蒂。
 
在標有易燃易爆的場所,嚴禁吸煙
 
嚴禁在生產(chǎn)操作崗位上打手機,接聽電話。
 
廠區(qū)內(nèi)不允許隨地潑水、吐痰、扔雜物等。
 
生產(chǎn)地面保持清潔,無垃圾、油膩臟物等;窗戶、墻壁是否有嚴重贓污。
 
現(xiàn)場公示看板及懸掛的作業(yè)文件保持清潔干凈。
 
設備上、工作臺面、窗臺等不擺不必要的物品如飯盒、水杯、報紙等與工作無關的雜物。
 
廢料、余料、雜物及垃圾等及時分類清理,隨時保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔。
 
通道、走道保持暢通,不得擺放工件、工具、推車等障礙物。臨時接的電源線不能橫穿通道。
 
設備使用過程中發(fā)生故障或防護設施松動時,立刻停機。且不可在運行狀態(tài)向下自行處理。
 
標識
管理
廢品是否放置于指定的紅色廢品箱中。廢棄物是否存放于指定場所。
5分
 
車間內(nèi)的原材料、半成品、產(chǎn)成品、待檢品、廢品等是否標識存放指定區(qū)域。
 
生產(chǎn)工作區(qū)域,通過劃線明確區(qū)分加工、存放、檢驗、修理等區(qū)域,標識清楚
 
油料及可燃物品的存放場所應與工作環(huán)境隔離、并有明顯的警示標識
 
設備
安全
管理
保持每一臺設備清潔無油膩和舊灰塵。(是哪個車間的員工就扣那個車間的考核分)
10分
 
工裝、模具是否到處亂放,應存放于標示清楚地工作臺上,以便方便取用。
 
工作場所嚴禁私自亂拉(扯)電源線;如風扇、照明等,必須由電工進行安全連接。
 
設備檢修時,必須停機,切斷控制電源。并懸掛“檢修中,請勿合閘”標示警示牌。   
 
設備掛牌標示其狀態(tài):完好、報廢、檢修中。       
 
經(jīng)常性檢查各車間的電器、線路、閥門等是否積塵、破損、雨淋等,及時發(fā)現(xiàn)隱患。
 
檢修完設備后及時清理現(xiàn)場。
 
各種機床、電器設備安裝防護裝置(防護罩、護欄、擋板)如:皮帶輪、齒輪、砂輪、電扇、機床等
 
車間
安全
生產(chǎn)
管理
鍛造下料 —— 有無進行棒料剪機、起重機、鋸床的安全操作培訓教育,保證正確使用。
10分
 
鍛造包裝 —— 磁力探傷操作時工件必須夾緊后方可操作,以防滑動。
 
鍛造包裝 —— 磁力探傷工作間至少備有兩瓶以上有效滅火器,一浸水的帆布棉被。
 
鍛造包裝 —— 包裝車間內(nèi)嚴禁吸煙;
 
鍛造包裝 —— 明火作業(yè)時必須采取隔離措施,方可作業(yè)。
 
鍛造包裝 —— 在傾倒酸洗液(硝酸、鹽酸)時,嚴禁快倒,必須輕倒、慢倒,以防濺出傷人。
 
鍛造包裝 —— 不能將包裝箱或蓋踩踏、座、壓、弄臟、鋪躺等。
 
車間
安全
生產(chǎn)
管理
 
鍛造包裝 —— 有無進行沖床、浸油吊拉設備、拋丸機的安全操作的培訓教育,保證正確使用。
10分
 
鍛造包裝 —— 產(chǎn)品工件的周轉(zhuǎn)一律裝入箱內(nèi),不準落地。
 
沖壓車間 —— 有無進行模鍛錘、沖床、壓力機、砂輪、起重機設備的安全操作教育培訓,保證正確規(guī)范操作。
 
沖壓車間 —— 產(chǎn)品工件的周轉(zhuǎn)一律裝入箱內(nèi),不準落地。
 
沖壓車間 —— 在工作或休息時,不能座壓或踩踏產(chǎn)成品、半成品、原材料等。
 
木箱制作車間 —— 嚴禁吸煙;明火作業(yè)時必須采取隔離措施,安全監(jiān)督下,方可作業(yè)。
 
木箱制作車間 ——地面不準撒水;不得將包裝箱或蓋踩踏、座、壓、弄臟、鋪躺等。
 
鑄造車間 —— 有無進行造型機(單機、生產(chǎn)線)、澆注、電爐、沖天爐、起重機等設備、工序的安全操作培訓教育。
 
鑄造車間 —— 電爐、沖天爐、澆注、生產(chǎn)區(qū)域嚴禁灑水
 
制芯車間 —— 有無進行制芯機安全操作培訓教育。
 
制芯車間 —— 每天至少進行兩次乙炔管、閥的檢查,防止漏氣火災危險。
 
制芯車間 —— 嚴禁站在芯盒箱上作業(yè)。
 
研磨車間 —— 各式砂輪機的安全操作培訓教育。嚴格防護用品的穿戴使用。
 
機加車間 —— 各種機床的安全操作熟記心中,嚴格檢查落實。
 
運輸
車輛
(叉車)
(拖機)
安全
作業(yè)
運送松散的物料,沒有將物料固定牢靠;嚴禁運輸。
10分
 
提升高度大的設備如:空桶、易滑動之缸體或物件時,必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
 
嚴禁超載行駛。叉車碼高作業(yè)時周圍嚴禁站人,并確保箱體放穩(wěn)牢固,無傾倒隱患。
 
嚴禁站在鏟叉上搬運貨物作業(yè)。
 
利用叉車升空工作時一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作
 
叉車嚴禁載人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
 
運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
 
車間作業(yè)時,集中精力注意周圍人員,嚴禁速度過快、過猛,尤其后倒和轉(zhuǎn)彎時。
 
廠內(nèi)行使時,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車, 以保證安全。
 
行駛時貨叉應距地面200-300mm,
 
叉車載有物料,在下斜坡時應減速慢行,應倒車行駛并控制好車速。
 
在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
 
檢查制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、鏡、車輪、輪胎等的技術狀況必須完好
 
停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車
 
作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;
 
卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
 
無論有無裝貨,叉車下面絕對禁止站人。
 
停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車
 
不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
 
勞動
防護
用品
 佩戴
1、沖天爐前操作工
工作服、安全帽、防護眼鏡、勞保鞋、護腳布、手套、(必要的面罩)
10分
 
2、電爐操作工
工作服、安全帽、防護眼鏡、勞保鞋、護腳布、手套、(必要的面罩)
 
3、澆注工
工作服、安全帽、防護眼鏡、勞保鞋、護腳布、手套、(必要的面罩)
 
沖天爐爐后上料人員
工作服、安全帽、手套、勞保鞋
 
鑄造造型工
工作服、安全帽、勞保鞋、手套
 
砸件、清理澆口人員
工作服、安全帽、防護眼鏡、手套、勞保鞋、耳塞
 
制芯車間
工作服、手套
 
研磨車間
工作服、手套、防塵罩、眼護鏡、勞保鞋、耳塞
 
保溫爐、退火爐
工作服、手套、防護鞋、安全帽、
 
拋丸工
工作服、手套、
 
選別人員(兩廠)
工作服、
 
汽配車間、型桿車間
工作服、手套、勞保鞋、安全帽、耳塞
 
(鍛造)熱處理車間
工作服、手套、勞保鞋、安全帽、
 
設備維修人員(兩廠)
工作服、手套、勞保鞋、安全帽、
 
不銹鋼(酸洗)作業(yè)
工作服、長膠皮手套、面罩、眼鏡
 
其他操作崗位
 
 
辦公
區(qū)域
現(xiàn)場
管理
工作態(tài)度是否良好表現(xiàn)在:著裝、接待(內(nèi)部、外部)、接聽電話、語言舉止等。
10分
 
工作態(tài)度是否良好表現(xiàn)在:有無談天、說笑、瀏覽與工作無關的網(wǎng)頁、看雜書、打瞌睡、吃東西等。
 
工作時間玩電腦游戲、下載游戲等。
 
盆景的擺放沒有枯死或干黃
 
下班后是否關閉所有的電源(電燈、電腦、空調(diào)、飲水機、復印機)
 
下班后垃圾是否及時清理
 
抽屜內(nèi)是否雜亂。
 
辦公設施的配線是否雜亂,網(wǎng)線、電話線、電源線固定是否得當。
 
辦公室墻角無蜘蛛網(wǎng)
 
文件是否有專人管理,并按文件管理規(guī)則歸類存放(合同、圖紙、行文、訂單、統(tǒng)計報表等)
 
下班時桌面是否整理清潔
 
辦公通道是否放有雜物,有礙觀瞻,妨礙暢通
 
辦公設施較臟,落滿灰塵(桌面、窗臺、電腦、打印機、傳真機、復印機、掃描儀、飲水機、空調(diào)
 
垃圾桶是否裝的太滿。
 
地面、桌面是否顯得零亂。
 
是否存有不需要的東西(抽屜內(nèi)、櫥柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語)
 
五、附則
(一)本考核細則經(jīng)總裁批準后執(zhí)行,修改時亦同。
(二)本考核細則最終解釋權(quán)歸綜合管理部。
(三)本考核細則自2007年元月起實施。
 
 
青島天贏鑄鍛工業(yè)有限公司
二00七年二月三日
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