公司指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事的安全知識(shí)、作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法等;
對(duì)所進(jìn)入設(shè)備要切實(shí)作好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門(mén)必須加盲板斷開(kāi),并對(duì)該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門(mén)代替安裝盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開(kāi)關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);或采取摘除保險(xiǎn)等措施。
取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí),指標(biāo)為小于0.5%;爆炸下限小于4%時(shí),指標(biāo)為小于0.2%;氧含量19.5——23.5%為合格),有毒物質(zhì)不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度“的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次(分析結(jié)果報(bào)出后,樣品至少保留4小時(shí)),如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。
進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須遵守用火、臨時(shí)用電、起重吊裝、高空作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證。
設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,保證其暢通無(wú)阻,便于人員出入和搶救疏散。
進(jìn)入設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)公司HSE監(jiān)督管理部門(mén)批準(zhǔn)。
進(jìn)入設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場(chǎng)所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過(guò)12V且絕緣良好。
進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要進(jìn)行登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
設(shè)備外的現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時(shí)的外出路線、方法。進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采取自然通風(fēng),必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣)。
在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長(zhǎng)管式面具、空氣呼吸器等,但佩戴長(zhǎng)管面具時(shí),一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時(shí)防止通氣長(zhǎng)管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護(hù)。
出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生異常變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。