冬季施工是指當日平均氣溫降低到5℃或5℃以下，或者最低氣溫降低到0℃100或0℃以下時，采用一般的施工方法不能達到預期的目的，而必須采用附加或特殊的措施進行施工才能滿足要求的，稱為進人冬期施工階段。

在冬季施工中，無論采取什么樣的施工方法，無論是工程的哪個部位，都應編制施工方案，其中要包括有針對性的安全技術措施，并應向參加施工的作業(yè)人員進行交底。

(一)土方工程

凍土是指當氣溫處于0℃或負溫時，含水的土體和松散巖石中的水分轉變成結晶狀態(tài)，把其松散體膠結成固體顆粒，這就稱為凍土（巖）。

土的機械強度在凍結時大大提高，凍土的抗壓強度比抗拉強度大2~3倍，因此凍土的開挖宜采用剪切法。冬期土方施工可采取先破碎凍土，然后挖掘。開挖方法一般有人工法、機械法和爆破法三種。

1.人工法

(1)應隨時注意清除鐵楔子頭打出的飛刺，以免錘擊過程中飛出傷人。

(2)打錘人和掌楔人必須互成90°，即打錘人應站在掌楔人的側面，以避免錘滑出傷人。

(3)掌楔人的手不能直接扶在楔上，應用鐵絲或鋼筋等做成扶把，以免將手震壞或誤傷。

2.機械法

(1)根據凍土深度，選擇不同性能的機械設備。

當凍土層厚度為0.10m以內時，選用鏟運機、推土機施工。

當凍土層厚度為0.10~0.30m時，選用大馬力推土機、松土機、正鏟挖掘機施工。

當凍土層厚度為0.30~0.40m時，選用大馬力推土機、大馬力松土機施工。

當凍土層厚度為0.40~1.20m以內時，選用重錘、沖擊機等。

最簡單的施工方法是用風鎬將凍土打碎，然后用人工和機械挖掘運輸。

(2)重錘錘擊時，應用吊車作起重架，用鋼絲繩系牢，錘擊時要防止錘在坑邊滑脫，以免損壞吊臂發(fā)生事故，且錘擊點應保持1m以上的距離。

(3)錘擊前采用在凍土層以下掏導溝的辦法，為錘擊的凍土層在底部造成懸空面，其掏進的深度不得超過凍土層厚度的2/3，以避免坍方。

(4)由于重錘擊碎凍土震動大，周圍人員應距錘擊點10m以上，且必須距建筑物20m以上，嚴禁在精密儀表及變電所等附近作業(yè)。

3.爆破法

爆破法適用于凍土層較厚，面積較大的土方工程，這種方法是將炸藥放入直立爆破的孔或水平爆破的孔中進行爆破。凍土破碎后用挖土機挖出，或借爆破的力量向四周崩出，做成需要的溝槽。

爆破凍土所用的炸藥有黑色炸藥、硝銨炸藥及TNT等，其中黑色炸藥由硝酸鉀、硫黃與炭末制成，爆破力較小；TNT系烈性炸藥，一般用于大規(guī)模爆破作業(yè)。

工地上通常所使用的硝銨炸藥呈淡黃色，燃點在270℃以上，比較安全。冬期施工嚴禁用任何甘油類炸藥，因其在低溫凝固時稍受震動即會爆炸，十分危險。

凍土爆破必須在專業(yè)技術人員指導下進行，嚴格遵守雷管、炸藥的管理規(guī)定和爆破操作規(guī)程。距爆破點50m以內應無建筑物，200m以內應無高壓線。當爆破現(xiàn)場附近有居民或精密儀表等設備怕震動時，應提前做好疏散及保護工作。

用外加的熱能融化凍土，以利于挖掘。因其施工費較高，只有在面積不大的工程上采用。常用的方法有電極法熱化凍土。

電極法熱化凍土的方法，主要是以一定間距的電極打入凍土，通以電流后，將電能轉化為熱能，使凍土融化。常用的電極有淺電極與深電極兩種，淺電極是指埋設深度小于凍土層的電極，深電極就是把電極穿透凍土層10mm左右。為使凍土層的融化速度加快，兩種電極的地表面必須鋪設一層50~100mm鋸木，并澆濃度為0.2%~0.5%的食鹽水來減小電阻。電極的布置一般采用網格形或梅花形兩種，間距為400~800mm,電極本身用20~25mm鋼筋制成，長度視凍土層厚度而定，上端露出地面100~150mm。用電極法熱化凍土時，應注意下列事項。

(1)接線完畢經檢查無誤后，方可送電，送電時應陸續(xù)閉合各分閘開關，并每小時測記一次各支路的電流值，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

(2)電熱過程中，不許無故停電，不得已停電后，再通電要分批送電，以免啟動電流過大造成超負荷運行而發(fā)生事故。

(3)隨著電熱過程，當?shù)乇碛蟹e水產生時，必須將積水排出后再送電，最好先做排水溝。

(4)應晝夜設值班電工，每班兩人，必須穿絕緣鞋。

(5)施工范圍應加設圍欄，并設“有電危險”的醒目警告牌。在周圍2m以內禁止通行，并要加設“紅燈”以示通電。

(6)鋪設線路或進行線路接頭時，應斷電作業(yè)，嚴禁帶電操作。

(7)變壓器放于地面上時，周圍必須加設圍欄，并掛“止步”、“高壓危險”等警示牌。

(8)電熱用的臨時線路，必須架設在電桿上，距地面的最小高度：裸線不低于6m;絕緣橡皮線不低于2.5m,但有車輛通行時不得低于5m。

(9)采用大面積電熱化凍時，打釬子（電極用）和化凍應分段、分區(qū)流水作業(yè)，以確保施工人員的安全。

(10)電熱區(qū)域內的易燃品必須全部清除。

(11)發(fā)生著火等意外事故時，首先必須立即切斷電源，嚴禁在帶電的情況下進行搶救。

(12)凍土化凍后進行開挖時，應先切斷電源，經檢查無誤后可進行操作。

(二)砌筑工程

1.砌筑冬季施工概念

當預計連續(xù)10天內的平均氣溫低于5℃時，砌體工程的施工應按照冬期施工技術規(guī)定進行。冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于一3℃時，也應按冬期施工有關規(guī)定進行。氣溫可根據當?shù)貧庀箢A報或歷年氣象資料估計。

2.砌筑工程冬季施工

(1)冬期砌筑的施工方法可分為：摻鹽砂漿法、凍結法、蓄熱法、蒸汽法、電氣加熱法、暖棚法和快硬砂漿法等，上述各方法中應優(yōu)先選用摻鹽砂漿法。

(2)冬期施工砌筑砂漿的稠度和溫度要求見表2-14和表2-15。

(3)由于氯鹽砂漿吸濕性大，降低絕緣性能和有析鹽現(xiàn)象等，故在下列工程禁止使用。

①對裝飾要求高的工程；

保溫性能要求高的工程；

③浴房、水池等相對濕度大于60%的建筑物；

④變電所、發(fā)電站等有高壓電線路的建筑物；

⑤經常處于地下水和水工建筑物水位變化的結構，以及水位以下的結構；

⑥經常受40℃以上高溫影響的結構；

⑦未經防銹處理的鋼筋、鐵埋件的砌體。

(4)凍結法砌體的使用規(guī)定如下。

①砌筑的砌體長度，在兩個穩(wěn)定結構間不超過40倍墻厚，也不得超過25m;

其承重墻高度在全高為24m以內的建筑物中，砌筑層每層高度不得超過4m;全高在20m以內的，砌筑層每層不得超過6m。

②凍結法施工中如遇有大風天氣時，對尚未與樓板或屋面連接牢固的立墻身，應根據各地區(qū)不同風載荷，其砌筑高度可參考表2-16規(guī)定限制其施工高度。

2.墻體高度是指上端無樓板擱置，側面無橫墻連接的獨立墻體，若在墻的一端有橫墻，且橫墻與橫墻間距大于表中數(shù)值的2倍時，其砌筑高度可不受表中所列位置的限制。

(5)基礎每月的砌筑高度不得超過1.2m,砌體的砌筑高度每日不得超過1.8m。

(6)腳手架上下人的梯道應有防滑措施，并應及時清除冰雪，同時在解凍期間隨時檢查腳手架的穩(wěn)定情況。

(7)砌筑時，掉在腳手架上的砂漿、碎塊等，除隨時清除外，下班前必須打掃干凈，以防工人拌跌墜落。

(8)冬季用煤或焦炭作燃料取暖時，應有良好的通風措施，嚴防煤氣中毒。

(9)施工中，應有防止蒸汽、熱水等燙傷的措施。

(10)亞硝酸鈉是冬季施工中常用的外摻加劑，有劇毒，為白色或淡黃晶體，無臭，味咸，很容易誤認為食鹽。對亞硝酸鈉的包裝必須有明顯的“氧化劑”和“有毒品”標志。搬運裝卸時，嚴禁與有機物、易燃物、酸類等同儲共運，并隔離熱源與火種。儲存庫房應陰涼、通風、干燥，并設專庫專儲和專人管理。使用時，要建立嚴格的保管、領取和使用制度，嚴防誤食中毒。

(11)解凍期將來臨前應從各樓層清除設計中未規(guī)定的意外荷載。如廢物、垃圾和建筑材料等，以防超載。

(12)跨度較大的梁、1.5m跨以上的過梁和支撐懸墻的結構，在解凍前必須在結構（梁、過梁等）下面加設臨時支柱，以支撐結構上砌體的全部重量；并隨砌體的沉降調整臨時支柱下的楔子；嚴防墻體開裂而坍塌。

(13)在解凍期內應對砌體采用防傾斜的臨時加固支撐，在砂漿硬化的初期，臨時加固支撐應繼續(xù)留置，時間不得少于10天。

(14)在墻體未全部解凍，且砂漿未達到設計強度的20%時，應暫停上部的一切施工。

(三)混凝土及鋼筋混凝土工程

《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定：根據當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外月平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土工程即應按冬季施工規(guī)定施工。而冬季施工的實質，是指在低于5℃（包括負溫度）的氣候條件下，給混凝土創(chuàng)造一個5℃以上的養(yǎng)護環(huán)境，或者是在負溫條件下采取一定的有效措施，使混凝土凝結硬化亦能增長到臨界強度以上。硅酸鹽水泥或普通硅鹽水泥配制的混凝土，臨界強度為設計標號的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，臨界強度為設計強度的40%；但C10及C10以下的混凝土，臨界強度則不得低于5N/mm2;有抗凍、抗?jié)B要求者應達100%。

1.冬季施工養(yǎng)護混凝土的主要方法

冬季施工養(yǎng)護混凝土的主要方法有以下幾種。

(1)蓄熱法：是利用混凝土組成材料的預熱和混凝土硬化時水泥水化所放出的熱量，通過適當?shù)谋夭牧细采w，防止熱量過快散失，延緩混凝土的冷卻速度，保證混凝土能在正溫環(huán)境下硬化并達到預期強度要求的一種施工方法。

(2)摻化學附加劑法：是在混凝土中加入早強劑和防凍劑，既能降低混凝土中液相的冰點，又能促使水泥水化，并保證混凝土在低溫或負溫養(yǎng)護期間達到所要求的強度，而不用加熱。

(3)蒸汽加熱法：是利用低壓（≤0.1N/mm2)蒸汽對結構均勻加熱，使它得到適當溫度和濕度，促進水化作用，使混凝土加快凝結硬化達到所要求的強度。其加熱的方式有蒸汽熱模法（稱干熱法）和蒸汽套法（稱濕熱法）兩種。

(4)電熱法：是利用電流通過不良導體混凝土（或通過電阻絲）所發(fā)出的熱量來養(yǎng)護混凝土?；炷岭姛岱ǜ鶕x用電熱工具的不同可分為：電極法、電熱器法和烘烤法三種。

(5)暖棚法：是將冬期施工的對象用暖棚遮蓋，內升火爐或通以暖氣，創(chuàng)造一個人為的正溫環(huán)境，使混凝土在正溫條件下凝結硬化。

(6)綜合蓄熱法：是根據氣溫情況，以蓄熱法為主，采用上述兩種或兩種以上的方法進行綜合應用的方法。這是冬期施工中普遍采用的方法，并分為低蓄熱法和高蓄熱法兩種。低蓄熱法是以冷凍法為主，即原材料加熱十低溫早強劑或防凍劑+高效能保溫材料的養(yǎng)護方法；高蓄熱法是以短時加熱為主，即原材料加熱十低溫早強劑或防凍劑十高效能保溫材料十短時期加熱的養(yǎng)護方法，使混凝土在養(yǎng)護期間達到所要求的強度。

3.冬季施工中混凝土的入模溫度

冬季施工中，混凝土的入模溫度除滿足熱工計算要求外，一般以15~25℃為宜，在加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度亦不得低于2℃。冬季拆除模板時，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應超過20℃，且不應低于5℃。

4.冬期混凝土及鋼筋混凝土的施工

(1)當溫度低于一20℃時，嚴禁對低合金鋼筋進行冷彎，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。

(2)蓄熱法加熱砂石時，若采用爐灶焙烤，操作人員應穿隔熱鞋；若采用鋸末生石灰蓄熱，則應選擇安全配合比，經試驗證明無誤后，方可使用。

(3)電極加熱時應劃定范圍，并圍上安全圍欄，懸掛“有電危險”“嚴禁行走”的警告牌；當采用邊澆筑、邊通電時，應將鋼筋接地，地線深度不得小于1.0~1.5m;采用棒形電熱器時，電烙鐵芯及引出線與鐵管必須有良好的絕緣，電熱棒的外殼亦應接地，并應以單獨插座與電源相連；電熱時應采用逐個閘刀送電，并應設電壓調整器控制電壓；導線應有良好絕緣，連接牢固，且應在多處設置側重點。

(4)采用暖棚法以火爐為熱源時，應注意加強消防和防止煤氣中毒。

(5)調拌化學附加劑時，應配戴口罩、手套，防止吸入有害氣體和刺激皮膚。

(6)冬季施工蒸汽養(yǎng)護的臨時采暖鍋爐應有出廠證明。安裝時，必須按標準圖進行，三大安全件應靈敏可靠；安裝完畢后，應按各項規(guī)定進行檢驗，經驗收合格后方允許正式使用；同時，鍋爐的值班人員應建立嚴格的交接班制度和遵守安全操作要求，司爐人員應經專門訓練和考試合格后方可上崗，值班期間嚴禁飲酒、打牌、睡覺和擅離職守。

(7)高壓泵房水箱間應晝夜有人值班，室內生的火爐必須與可燃物保持1m以上的距離。

(8)各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔（電石）等應設專庫存放、專人管理，并建立嚴格的領發(fā)料制度。

(9)腳手架和上人梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸馬道等應牢靠、平穩(wěn)，大風雪后要認真清掃，并及時消除隱患。

(10)冬期混凝土強度必須滿足表2-18的要求方準拆模。拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有凍壞現(xiàn)象應暫停，經處理后方可繼續(xù)拆模；對已拆模的混凝土應用保溫材料加以遮蓋。

(11)冬期施工前應組織現(xiàn)場員工進行冬施安全和消防的宣傳教育，并制定安全生產、防滑、防凍、防火、防爆、防中毒等的各項規(guī)章制度，并教育員工嚴格遵守。