??????? 暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加 0.8~1m 高的圍 欄圍蔽。
??????? 第三節(jié) 挖孔樁的施工
??????? 1、 施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔檢查 各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,逐級進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育,使安 全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。
???????? 2、 開挖前, 應(yīng)從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn), 用 牢固的木樁標(biāo)定。 當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí), 必須用 樁心點(diǎn)來校正模板位置, 并應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù) 壁厚度。
??????? 修筑第一節(jié)孔圈護(hù)壁(俗稱開孔)應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 孔圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合,其與軸線的偏差不得大 于 20mm; (2) 第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面護(hù)壁厚 100~150mm, 并應(yīng)高出 現(xiàn)場地面 0.15~0.20m。
??????? 修筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1) 護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求; (2) 樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土,且必須當(dāng)天一次性 灌注完畢; (3) 上下護(hù)壁間的搭接長度不得小于 50mm; (4) 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r,可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插 搗; (5) 不得在樁孔水淹沒模板情況下灌注護(hù)壁混凝土; (6) 護(hù)壁混凝土中宜使用速凝劑; (7) 護(hù)壁模板的拆除, 應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定, 一般可在 24h 后進(jìn)行; (8) 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁在蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?,?止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi); (9) 同 一 水 平 面 上 的 孔 圈 二 正 交 直 徑 的 極 差 不 宜 大 于 50mm。
??????? 遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí), 孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn) 行處理: (1) 減少每節(jié)護(hù)壁的高度 (可取 0.3~0.5m) 或采用鋼護(hù)筒施 , 工,采用上述方法后仍無法施工時(shí),應(yīng)迅速用砂回填樁 孔到能控制塌孔為止,并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位 處理; (2) 對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土; (3) 開挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔, 應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深, 使其起集水井作用。集水井應(yīng)選在地下水流的上方。 (4) 當(dāng)抽水影響鄰近原有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r, 應(yīng)即在原有建(構(gòu))筑物附近設(shè)立灌水管,或利用已開 挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水,以保持水壓平衡與土體穩(wěn) 定。
??????? 當(dāng)挖至設(shè)計(jì)持力層巖(土)面時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單 位和質(zhì)檢(監(jiān))部門對孔底巖(土)性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符 合設(shè)計(jì)要求后, 才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端 施工。
??????? 當(dāng)風(fēng)搞挖掘巖層難于作業(yè)時(shí), 可采用無聲爆破方法。 若用少 量炸藥爆破,應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批 準(zhǔn),嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行??變?nèi)爆破時(shí),現(xiàn)場其它孔內(nèi) 作業(yè)人員必須全部撒離。
??????? 終孔時(shí), 應(yīng)清除護(hù)壁污泥、 孔底的殘?jiān)?浮土、 雜物和積水, 并通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)檢(監(jiān))部門對孔底形狀、 尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,應(yīng) 迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注樁身混凝土。孔底巖樣應(yīng)妥善 保存?zhèn)洳椤?br />
??????? 鋼筋籠的直徑除按設(shè)計(jì)要求制作外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定 (1) 鋼筋籠外徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑小 140mm 左右; (2) 鋼筋籠在制作、安裝和運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取措施防止變 形; (3) 鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于 70mm,其允許偏差為 +20mm; (4) 吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采 取措施固定鋼筋籠位置; (5) 鋼筋籠需分段連接者,其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國 標(biāo) GBJ204-83 的規(guī)定。
??????? 鋼筋籠的制作允許偏差,應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 灌注樁身混凝土?xí)r,混凝土必須通過漏槽及串筒離灌注面 2m 以內(nèi)下落, 不得在孔口拋鏟或倒車卸入。 在灌注過程中, 混凝土表面不得有超過 50mm 的積水層, 否則, 應(yīng)設(shè)法把積 水排除,才能繼續(xù)灌注混凝土。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí),宜 采用插入式震動(dòng)器或人工插實(shí)相結(jié)合的方法, 以保證混凝土 的密實(shí)度。 當(dāng)滲水量過大 (>1m3/h) 可考慮采用水下混凝土灌注法, 時(shí), 或采用先封底后灌注的方法。內(nèi)徑大于 1.8m 的挖孔樁,其 水下混凝土灌注應(yīng)采取有效的措施,保證灌注的質(zhì)量。
??????? 灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊,每根樁不得小于一組。
??????? 第四節(jié)
??????? 質(zhì)量檢查和工程驗(yàn)收 挖孔樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 護(hù)壁類型 現(xiàn)澆混凝土 長鋼套管 挖孔樁施工允許偏差 樁徑允許偏差(mm) 垂直度偏差 -50 0.5% -20 1% 樁位允許偏差 (mm) 50 100 2、 挖孔樁的質(zhì)量檢查,除對原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容 按國標(biāo) GBJ204-83、 國標(biāo) GBJ107-87 以構(gòu)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī) 定檢測外,尚應(yīng)對各孔段地質(zhì)、護(hù)圈結(jié)構(gòu)與質(zhì)量、孔徑、孔 底標(biāo)高、 孔底地質(zhì)、 滲水情況、 入巖深度、 樁端擴(kuò)大頭尺寸、 樁孔垂直度、樁身混凝土保護(hù)層、混凝土灌注量、樁頂及鋼 筋籠標(biāo)高、樁位偏差、成樁質(zhì)量等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),填寫挖孔 樁成孔驗(yàn)收記錄表和灌注混凝土記錄表, 并保留孔底巖樣備 查。當(dāng)設(shè)計(jì)要求時(shí),可對樁底巖(土)體進(jìn)行原位抗壓強(qiáng)度 試驗(yàn)。
??????? 人工挖孔樁的樁身質(zhì)量的檢查可采用鉆孔取芯或埋管超聲 波(Υ射線)等非破損檢測方法,檢測孔的數(shù)量和位置由設(shè) 計(jì)、建設(shè)、施工及質(zhì)檢(監(jiān))等到單位共同研究確定。檢測 孔最后應(yīng)以壓力灌漿切實(shí)灌滿。
??????? 4、 挖孔樁基礎(chǔ)竣工驗(yàn)收時(shí), 應(yīng)具備的資料除符合本規(guī)程外, 尚 應(yīng)有挖孔樁的孔底基巖檢驗(yàn)記錄。 挖孔樁樁基工程的質(zhì)量檢查和工程驗(yàn)收除按本附錄的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)按本規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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