【摘　要】?焊接與氣割作為一項(xiàng)明火作業(yè)，具有高溫、易燃、易爆、飛濺的特點(diǎn)。如果在操作過程中忽視安全防護(hù)或是違反安全操作規(guī)程，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸、觸電等事故，輕則造成財產(chǎn)損失，重則導(dǎo)致人員傷亡。

【關(guān)鍵詞】?焊接與氣割、觸電、火災(zāi)與爆炸、氬弧焊、氣瓶、氧氣、乙炔

0.?引　言

焊接與氣割作為一項(xiàng)明火作業(yè)，具有高溫、易燃、易爆、飛濺的特點(diǎn)。如果在操作過程中忽視安全防護(hù)或是違反安全操作規(guī)程，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸、觸電等事故，輕則造成財產(chǎn)損失，重則導(dǎo)致人員傷亡。

所以，焊接與氣割作為施工現(xiàn)場常見的金屬加工方法，其安全管理至關(guān)重要。

1.焊接與氣割作業(yè)的基本要求

1.1操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，操作人員及監(jiān)護(hù)人應(yīng)進(jìn)行必要的安全教育培訓(xùn)。

1.2設(shè)備必須經(jīng)過進(jìn)場驗(yàn)收，使用前應(yīng)檢查合格。

1.3必須履行動火作業(yè)審批手續(xù)。

1.4操作人員應(yīng)使用相應(yīng)的防護(hù)用品。

1.5施工現(xiàn)場必須標(biāo)明允許進(jìn)行焊接、氣割的區(qū)域，因特殊原因需要在非指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時，必須經(jīng)核查、批準(zhǔn)。

2.焊接作業(yè)的相關(guān)特點(diǎn)及安全措施

2.1電焊機(jī)發(fā)生的事故類型中，觸電事故是最為常見的。

電焊機(jī)在空載運(yùn)行時，焊鉗與焊件之間的電壓一般在55-90V之間。雖然電壓不高，操作人員在絕緣防護(hù)良好的情況下，觸及焊鉗口等二次回路帶電體時，因電阻較大（人體電阻2000Ω以上），通過人體電流并不太大，一般在10-15mA，會使手臂酸麻，但是當(dāng)在潮濕、積水、出汗、絕緣不良等不利條件下，因電阻降低，通過人體的電流可達(dá)到45mA左右，這時人體會發(fā)生痙攣、昏迷、不得擺脫，甚至心室纖維性顫動。數(shù)十至數(shù)百毫安的小電流通過人體短時間使人致命的最危險的原因是引起心室纖維性顫動。發(fā)生心室纖維性顫動時，心臟每分鐘顫動 1000次以上，但幅值很小，而且沒有規(guī)則，血液實(shí)際上中止循環(huán)，如搶救不及時，數(shù)秒鐘至數(shù)分鐘將由診斷性死亡轉(zhuǎn)為生物性死亡。

1998年，三門市造船廠一焊工觸及二次回路導(dǎo)體，因氣溫過高大量出汗造成電阻降低，觸電后無法擺脫，觸電身亡，事后檢測二次回路空載電壓僅為55V。該事件直接造成50V是否可以作為安全電壓和電焊機(jī)二次回路保護(hù)措施的廣泛討論。

所以電焊機(jī)必須可靠接地，電焊線及焊鉗的絕緣層應(yīng)保持良好，避免破損導(dǎo)致觸電。

另外，電焊機(jī)的工作原理是通過正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來融化電焊條上的焊料和被焊材料來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。如果正負(fù)兩級之間通過人體形成回路就會產(chǎn)生觸電的風(fēng)險。

如某工地一焊工坐在金屬構(gòu)架上休息，電焊機(jī)二次回路一端連著構(gòu)件，他拿著焊鉗用燒紅的焊條點(diǎn)煙，電流從焊鉗經(jīng)他的嘴巴、心臟、臀部到構(gòu)件直至接地形成回路，受到電擊從構(gòu)架上墜落，搶救無效死亡。

所以，在鋼管架、鋼結(jié)構(gòu)件以及潮濕和積水的作業(yè)環(huán)境下作業(yè)時，一定要仔細(xì)分析回路，千萬不能將自己接入焊接回路中。

預(yù)防觸電的關(guān)鍵詞：

2.1.1絕緣、屏護(hù)、間隔；

2.1.2三絕緣（絕緣墊、絕緣鞋、絕緣手套）；

2.1.3五保護(hù)（二次側(cè)空載降壓保護(hù)、空載自動斷電保護(hù)、漏電保護(hù)、保護(hù)接零、保護(hù)接地）。

2.2火災(zāi)與爆炸也是焊接作業(yè)中常見的事故類型。熱傳導(dǎo)、焊渣飛濺、電焊火花、電焊機(jī)電源線絕緣層老化破損、焊接設(shè)備短路等都可能引起火災(zāi)與爆炸事故。

所以必須在焊接周圍清理可燃物，確保工作區(qū)域沒有易燃物質(zhì)，并按時檢修焊接設(shè)備，以防止火災(zāi)的發(fā)生。

2.3施工現(xiàn)場對于一些特殊材料的焊接，比如合金鋼、不銹鋼，經(jīng)常會使用到氬弧焊。氬弧焊在使用時會產(chǎn)生臭氧，雖然臭氧在平流層起到了保護(hù)人類與環(huán)境的重要作用，但與人體接觸會對健康產(chǎn)生有害影響。臭氧對眼睛和呼吸道有刺激作用，對肺功能也有影響。所以操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，如防毒面罩，以防臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。在處理釷鎢棒等放射性材料時，應(yīng)戴手套和口罩，磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。氬弧焊使用時還會產(chǎn)生高頻磁場，人體長期暴露在高頻磁場下也對健康有害，所以操作時應(yīng)避免頻繁起弧。

3.?氣割作業(yè)的相關(guān)特點(diǎn)及安全措施

氣割作業(yè)是一種利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氣流，燃燒并放出熱量從而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割作業(yè)涉及高溫、明火、易燃易爆氣體等危險因素，一旦操作不當(dāng)或忽視安全規(guī)程，極易引發(fā)火災(zāi)、爆炸或灼傷等嚴(yán)重事故。建筑施工中經(jīng)常使用的切割氣體是氧氣和乙炔。

3.1氣瓶鋼印標(biāo)記和顏色

氣瓶鋼印標(biāo)記包含了氣瓶和氣體的所有基本信息。包含充裝介質(zhì)、瓶體重量、容積、氣體檢驗(yàn)標(biāo)記、瓶體設(shè)計壁厚、制造單位代碼、氣瓶編號、制造日期、水壓試驗(yàn)壓力、公稱工作壓力等信息。

《氣瓶顏色標(biāo)志》(GB/T7144)中規(guī)定，各種介質(zhì)氣瓶的顏色標(biāo)記是識別氣瓶內(nèi)所充裝氣體的標(biāo)志。

3.2氣瓶管理的基本要求

應(yīng)當(dāng)建立氣瓶出入庫安全管理制度，設(shè)置危險品庫房，氣瓶出入庫前應(yīng)檢查：安全附件、警示標(biāo)簽、氣體質(zhì)量證明或氣體檢驗(yàn)合格證是否齊全?？?、實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并遵循先入庫先發(fā)出的原則。

3.3氧氣瓶

氧氣瓶使用時應(yīng)當(dāng)注意避免與各種油脂接觸。如果油脂沾染在瓶口附近，當(dāng)開啟氧氣瓶閥時，高速流動的氧氣流會與瓶口附近的易燃油脂摩擦產(chǎn)生熱量，而氧氣的強(qiáng)氧化性會加速油脂氧化反應(yīng)的進(jìn)行，最終導(dǎo)致油脂燃燒甚至爆炸。如果氧氣瓶的某部分不小心沾上了油脂，應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)那鍧崉┎羶簟?/p>

3.4乙炔氣瓶

乙炔是一種易燃易爆的氣體，因此在使用過程中應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源。

當(dāng)乙炔受熱時，乙炔分子首先開始發(fā)生聚合反應(yīng)，放出熱量：

3C2H2=C6H6+630J/mol

當(dāng)溫度繼續(xù)升高時，未聚合的乙炔就會發(fā)生爆炸性分解，繼續(xù)放出熱量：

C2H2=2C+H2+226.04J/mol

如果乙炔分解是在密閉容器（如乙炔氣瓶）內(nèi)發(fā)生，則由于溫度的升高，使壓力急劇增大 10~ 13倍而引起爆炸。

因?yàn)橐胰驳牟环€(wěn)定以及易燃易爆的特性。乙炔瓶的瓶體內(nèi)，裝有浸滿丙酮的多孔性填料，這種填料的作用就是為了使乙炔能夠穩(wěn)定而安全地儲存在瓶內(nèi)。丙酮對乙炔有一定的溶解度，能夠幫助乙炔在瓶內(nèi)保持液態(tài)或氣液混合態(tài)，從而增加儲存量并減少乙炔的逸出。

但是在使用時應(yīng)該注意不得臥放。因?yàn)榕P放時，丙酮易隨乙炔流出而導(dǎo)致回火現(xiàn)象的發(fā)生，即火焰沿著管道或氣瓶反向傳播，可能引發(fā)乙炔瓶的爆炸事故。而且丙酮本身遇到明火、高熱也極易燃燒爆炸，危害性不低于乙炔。所以，應(yīng)當(dāng)配置專用減壓器和回火防止器（圖七），它們能夠有效地控制氣體的壓力和流量，防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。

此外，乙炔易與銅、銀等金屬反應(yīng)生成爆炸性的乙炔鹽，這些乙炔鹽只需輕微的撞擊便能發(fā)生爆炸。如某化工廠一個乙炔發(fā)生器出氣接頭損壞后，焊工用紫銅做成接頭使用。一次因出氣孔被堵塞，工人用鐵絲去捅，捅時發(fā)生爆炸，該工人當(dāng)場被炸死。經(jīng)調(diào)查確認(rèn)事故原因是由于鐵絲與接頭出氣孔內(nèi)壁的乙炔銅相互摩擦，引起乙炔銅分解爆炸。所以，任何與乙炔相接觸的部件不得用銅、銀以及銅、銀含量超過65%的合金制成，操作人員不得佩戴銅、銀飾品。

3.5氣割作業(yè)其他安全要求

焊炬點(diǎn)火應(yīng)先開乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)燃后再立即開啟氧氣。停用時，先關(guān)乙炔再關(guān)氧氣，防止回火。

4.?結(jié)束語

綜上所述，開展焊接與氣割作業(yè)安全管理，通過加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)、落實(shí)安全技術(shù)交底、強(qiáng)化設(shè)備進(jìn)場檢查及驗(yàn)收、督促佩戴個人防護(hù)用品、規(guī)范施工工藝流程等措施可以有效避免或減少事故的發(fā)生和保護(hù)生命財產(chǎn)安全。

參考文獻(xiàn)：

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