“建精品基地，創(chuàng)世界品牌”是鞍鋼樹立和落實的科學發(fā)展觀，也是力爭躋身世界500強企業(yè)大背景下提出來的目標。這個目標也就決定了我們企業(yè)要在今后的生產(chǎn)和管理上必須達到一定層次的世界先進水平。而潤滑系統(tǒng)運行管理正是一個保障企業(yè)安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
　　為什么說潤滑系統(tǒng)運行管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)呢?
　　首先我們要從潤滑概念、作用上去理解它。
　　潤滑是在摩擦面之間加入潤滑油脂，使運動的機件表面不發(fā)生直接接觸，從而降低摩擦系數(shù)，減少磨損。
　　潤滑的作用更是顯而易見的：
　　1)改善摩擦，減少機械件的磨損(設備的軸承或其他滑動面若是不加注潤滑劑，它們就會很快的磨損，高速的機器甚至在開動的一瞬間，就會因過速磨損而燒壞)。2)冷卻散熱(我廠的氣輪機屬于高速運轉的設備，常會因摩擦而使大量的機械能轉換為熱能，如果不設法把這些熱量散失，溫度就會不斷上升，以至于燒毀零件，迫使其不能繼續(xù)工作，所以要用循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)，以便帶走它所產(chǎn)生的熱量，來維持設備的正常工作)。3)防銹保護(空氣中含有水蒸氣和其他腐蝕性氣體，特別是冶金系統(tǒng)，高溫、灰多、水汽多，在這樣的環(huán)境里，金屬零件最容易銹蝕，潤滑油脂便可以使金屬與空氣隔絕，防止零件銹蝕)。4)密封堵漏(在軸封盤根處，涂上潤滑油脂，使盤根保持油浸狀態(tài)，便可以有效地起密封作用，這樣既可以防止泄露，又可以防止灰塵侵入)。5)洗滌污垢(循環(huán)式稀油潤滑系統(tǒng)，它不斷地沖洗摩擦表面，可以排除磨屑和臟物，以免劃傷摩擦面)。
　　論述了潤滑作用的意義，闡明了潤滑的作用，使我們認識到如果對機械設備潤滑不當或不及時而會出現(xiàn)的嚴重后果，所以我們必須把潤滑系統(tǒng)運行管理的每個具體細節(jié)做好，并加以完善。
　　那么怎樣才能把我們一發(fā)電廠北區(qū)分廠的潤滑系統(tǒng)運行管理做的更好呢?
　　建立一套科學的管理模式，明確各機構的分工職責，對落后的潤滑技術、設備加以改進，引進先進的潤滑設備，建立設備潤滑工作表，制定《給油脂標準》等，這是我們一發(fā)電廠北區(qū)分廠現(xiàn)行的管理模式，以后，我們還要通過不斷摸索和完善，使我們分廠在潤滑系統(tǒng)運行的管理上再上一個臺階，為我們第一發(fā)電廠良好的運營打下堅實的基礎。
　　建立完善的潤滑系統(tǒng)運行管理體系，是搞好潤滑管理的組織措施。自一發(fā)電廠北區(qū)分廠成為公司TPM管理試點以來，我們的潤滑系統(tǒng)運行管理體系也隨大局“水漲船高”，步入了一個嶄新的層次。如在原有的基礎上，重新嚴謹?shù)闹贫恕督o油脂標準》，使其達到標準化、統(tǒng)一化。明確了給油脂部位、潤滑方式、潤滑油牌號、潤滑點數(shù)、補充油標準、更換油標準及分工等具體事項，經(jīng)過時間證明，通過科學、細致的潤滑系統(tǒng)運行管理，大大提高了分廠轉動機械設備的壽命和工作效率，使我們一發(fā)電北區(qū)分廠的設備安全運行及生產(chǎn)效率達到了有史以來最好的效果，保質保量的完成了公司下達的各項生產(chǎn)指標，真正驗證了我們第一發(fā)電廠對公司的承諾：“風汽水電，服務無限”。

　　下面例舉一發(fā)電廠北區(qū)分廠鍋爐車間通過科學潤滑管理及先進技術改造的2個例子再加以論述。 1)磨煤機是燃煤發(fā)電廠的重要的附屬設備，它運轉是否正常直接關系到發(fā)電廠生產(chǎn)運行的穩(wěn)定和效率，這也決定了對磨煤機良好潤滑的重要性。在1995年之前對磨煤機大牙潤滑是人工操作，具體方法：用瀝青加兌30#機械油，燒熱后攪拌均勻，用勺子往大牙處澆灌，這樣的潤滑作業(yè)方法使危險系數(shù)大大提高，衛(wèi)生環(huán)境受到嚴重污染，方法落后，弊處很多。經(jīng)過技術改造和先進設備引進，引進了丹東市液壓件廠的定期向磨煤機大牙內(nèi)噴油的全自動化潤滑設備(型號：24DO— BlOH—T，專利號：942 28413.5)，現(xiàn)在已實現(xiàn)無須繁瑣的潤滑工序，使其崗位人員減輕了很多不必要的負擔，可以把更多的精力放在其它設備的維護上，也使現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生有了很大的提高，更重要的是經(jīng)過改造和引進先進設備使磨煤機的潤滑效果有了質的提高，對磨煤機齒輪的磨損降到了最低限度，保證了設備長期安全良好的運行，為我廠創(chuàng)造了無形的經(jīng)濟效益。

　　2)眾所周知，空氣預熱器是發(fā)電廠最主要的設備之一，如果潤滑工作不細致或潤滑條件不理想而發(fā)生空氣預熱器停機事故，就會直接導致鍋爐停爐，甚至會造成汽輪機因蒸汽量不足而被迫停機，這將直接影響公司鋼鐵的產(chǎn)量，這樣的嚴重后果是誰也不想見到的。1994年以前空氣預熱器上軸承潤滑的“油杯”式注油方法很落后，具體方式：通過調(diào)節(jié)閥把油杯里的油向空氣預熱器上軸承滴油。缺點： (1)軸承旋轉過程中產(chǎn)生離心力，潤滑油不能全部進入軸承內(nèi)，進入軸承中的潤滑油由于機械內(nèi)部產(chǎn)生高溫使其溫度升高，嚴重是時會使其汽化，產(chǎn)生正壓，出現(xiàn)新的潤滑油不能滴入軸承內(nèi)的不良后果，這樣會破壞軸承內(nèi)潤滑油膜的形成，如果機械達不到潤滑目的，會使其內(nèi)部因缺油發(fā)生機械磨損而造成空氣預熱器停機的惡性事故，這樣的嚴重后果就是上面所提到的，危害不可小視。(2)由于外溢的油脂長期在高溫環(huán)境下受熱(空氣預熱器屬于高溫設備)，很容易發(fā)生重大火災事故。如果火災事故形成，所直接產(chǎn)生和間接產(chǎn)生的經(jīng)濟損失是巨大的，也會給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來不良的負面影響。(3)外溢的油脂會嚴重影響設備的衛(wèi)生及周圍的環(huán)境，使其周圍的衛(wèi)生標準達不到保潔標準，浪費很多人力、物力，會造成不必要的經(jīng)濟浪費。經(jīng)過生產(chǎn)實踐和研究，現(xiàn)在的潤滑方式是把落后的“油杯”式潤滑方法改為直接干油潤滑(二硫化鉬)，其優(yōu)點為：能良好的保證潤滑效果，而且耐高溫(100℃不液化)，它克服了以前諸多因素所易引起的設備、火災、安全事故。

　　綜上所論，使我們認識到潤滑系統(tǒng)運行管理關系到企業(yè)的切身利益，它的重要性大家有目共睹，只有把潤滑系統(tǒng)運行管理工作做好、做細，才能使我廠的機械設備高質量、滿負荷地為我們所用，使企業(yè)達到安全生產(chǎn)的目的。

　　潤滑系統(tǒng)運行管理必須完善。所以我們必須從每個細節(jié)抓起，不允許忽視每一個細小的環(huán)節(jié)。“千里長堤，潰于蟻穴”，由于潤滑不當使設備發(fā)生損壞造成企業(yè)經(jīng)濟利益受到損失，這是企業(yè)生產(chǎn)中最大的隱患。“蟻穴”二“隱患”，“長堤”二“企業(yè)”，我們必須把“蟻穴”堅決消滅在萌芽狀態(tài)中。使我們引以自豪的“千里長堤”今后不會出現(xiàn)任何“蟻穴”。讓我們鞍鋼這個“精品長堤”在世界鋼鐵企業(yè)中永處不敗之地。