端午期間安全風險提示

目前全省正處于“龍舟水”降水集中期，端午假期天氣不穩(wěn)定，易發(fā)雷雨，局部雨勢較大，其中5日-6日廣東省自西北向東南有一次強降水伴有強對流的天氣過程，雷雨時伴有8級-10級短時大風。同時，高溫高濕天氣導致自催化和遇水反應化學品加快揮發(fā)易燃易爆或有毒氣體，濃度急劇升高，誘發(fā)火災、爆炸及中毒事故風險高。

風險一

端午節(jié)期間，化工（危險化學品）企業(yè)可能存在不落實企業(yè)負責人和應急人員24小時值班值守，出現(xiàn)脫崗、空崗現(xiàn)象。

對策：通過電話抽查、暗訪督查等方式對企業(yè)值班值守情況進行檢查，督促企業(yè)領導及技術人員等關鍵人員要嚴格落實節(jié)假日24小時值班值守制度，確保生產作業(yè)現(xiàn)場秩序規(guī)范、緊急事件發(fā)生時有效應對；強化職工的防范意識和自我保護能力，嚴禁員工酒后、疲勞上崗作業(yè)。

風險二

高溫下，化工（危險化學品）企業(yè)未落實化工（危險化學品）生產、儲存裝置（設施）的通風、防曬、降溫等措施。

對策：督促企業(yè)合理安排生產計劃，保持產品產銷平衡，嚴防?；烦績Υ妫粐栏駲z維修作業(yè)管理，原則上假期期間企業(yè)不得進行檢維修作業(yè)，確需進行的，必須報告屬地應急管理部門，嚴格執(zhí)行化工企業(yè)“四令三制”、動火作業(yè)“三個一律”、有限空間“七個不準”等要求，嚴控檢維修作業(yè)安全風險。督促企業(yè)加強化工藝管理，及時調整工藝指標，嚴禁超溫、超壓、超負荷生產；對換熱設備的工況、冷卻水的運行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關注，對易超溫超壓設備實施噴淋降溫措施；加大巡檢力度，對裝置（設施）、儲罐、倉庫的安全設施進行經常檢查，確保安全閥、壓力表、減壓閥、液位計、溫度計、快速切斷閥等安全附件處于完好投用狀態(tài)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

風險三

氣溫升高，消防安全風險增大，化工（危險化學品）企業(yè)的部分物料受熱后，易發(fā)生分解變化，產生熱量或釋放可燃、助燃氣體，從而引發(fā)火災爆炸事故。

對策：督促企業(yè)辨識物料風險，對易燃、易爆、易揮發(fā)的物料要嚴格按照儲存標準規(guī)范進行管理；高溫天氣下不宜進行易自燃、易揮發(fā)、閃點低的危險化學品和液化、壓縮氣體裝卸作業(yè)，尤其不要在溫度較高、陽光直射的情況下裝卸，應該站在上風口裝卸，防止人員中毒或發(fā)生危險；開展消防安全隱患自查，確保消防和防爆設施完好可用，不可堵塞消防通道，不可隨意改動、挪用消防或防爆設施。

風險四

汛期雨季，化工（危險化學品）企業(yè)的物料遇水發(fā)生化學反應后自燃、爆炸、產生有中毒危險的物質，引發(fā)生產安全事故。

對策：把含遇水反應危化品的化工和危險化學品企業(yè)列為汛期雨季高溫安全防范重點對象，把開展汛期安全生產督導檢查和企業(yè)聯(lián)系人提示提醒相結合，督促企業(yè)嚴格執(zhí)行危險化學品安全管理制度和各項安全操作規(guī)程，加強遇水反應危險化學品儲存?zhèn)}庫、生產設施的安全管理，加大對易積水等區(qū)域巡查檢查頻次；督促企業(yè)全面辨識防水、避水、防雷、防高溫等方面的安全風險，熟練掌握遇水反應危險化學品的危險特性和應急處置措施；雨天禁止進行劇毒、強腐蝕和遇水易發(fā)生化學反應的危險化學品裝卸作業(yè)。

風險五

雷暴天氣下，化工（危險化學品）企業(yè)未及時檢修防雷設施，周圍空曠，大型生產裝置多，雷擊風險大。

對策：督促企業(yè)組織人員對防雷裝置進行檢查，確保防雷裝置完好可用；確保設備和管道已接地處理，金屬管道出入口、管道平行或交叉處、管道各連接處，應用導線跨接并使之接地；督促企業(yè)加強日常檢查和定期檢查，特別是儲罐的安全閥、排空口等防雷擊重點部位；雷電產生的對地電壓或二次反擊放電，可能對人體造成電擊，企業(yè)應增強作業(yè)人員的安全意識，促使作業(yè)人員掌握一定的防雷知識，嚴格按照規(guī)程作業(yè)；雷電活動時，作業(yè)人員不要在外逗留，應進入有防雷設施的建筑內躲避，在室內應注意防范雷電侵入波的威脅，遠離開關線、動力線、廣播線以及與其相連的各種設備等。

風險六

化工（危險化學品）企業(yè)落實安全生產隱患排查治理制度不嚴，隱患自查流于形式，隱患整改不及時，未溯源整改造成隱患多發(fā)，存在事故風險。

對策：督促企業(yè)構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，嚴格按照《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》開展隱患排查治理工作，識別風險點、辨識危險源、建立隱患清單、制定落實防范化解措施；對發(fā)現(xiàn)的問題隱患要進行溯源分析，查找隱患深層次原因，舉一反三，能立即整改的迅速完成整改，不能立即整改的要制定臨時管控措施，做到責任、措施、資金、時限、預案五落實，確保安全風險可控。

典型事故警示

2022年五月發(fā)生的典型事故

1.安徽昊源化工集團有限公司檢修作業(yè)事故

2022年5月11日11時左右，安徽昊源化工集團有限公司氣化車間在檢修過程中，2名作業(yè)人員感覺不適，1名監(jiān)護人員進行救援，在救援過程中先后暈倒，造成3人死亡。事故原因正在調查中。

2.山西呂梁一化肥廠鍋爐房爆炸事故

2022年5月18日晚，山西省呂梁市交城縣賈家寨村一化肥廠鍋爐房發(fā)生爆炸，造成3人死亡2人受傷。事故原因正在調查中。

3.寧夏格瑞精細化工有限公司安全事故

2022年5月21日，寧夏格瑞精細化工有限公司一個廢水儲罐在維修呼吸閥過程中，發(fā)生意外事故，致使公司外部承包方的2名施工人員身亡。事故原因正在調查中。

4.山西省運城市芮城縣圣奧化工有限公司爆炸事故

2022年5月31日14時許，山西省運城市芮城縣圣奧化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，3人受傷。據(jù)初步了解，該公司在維修冰機過程中，因切割過程中火星濺落，引爆下方地溝中的爆炸性混合氣體，造成部分廠房坍塌。

近五年6月發(fā)生的較大及以上

化工（危險化學品）事故

1.山東臨沂金譽石化有限公司“6·5”爆炸著火事故

2017年6月5日，山東省臨沂市金譽石化有限公司裝卸區(qū)的一輛運輸石油液化氣罐車，在卸車作業(yè)過程中發(fā)生液化氣泄漏爆炸著火事故，造成10人死亡、9人受傷。事故的直接原因是：運載液化氣罐車在卸車棧臺卸料時，快速接頭卡口未連接牢固，接頭處發(fā)生脫開造成液化氣大量泄漏，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇點火源發(fā)生爆炸。

2.浙江紹興林江化工股份有限公司“6·9”爆燃事故

2017年6月9日，浙江林江化工股份有限公司在中試生產一種農藥新產品過程中發(fā)生一起爆燃事故，造成3人死亡、1人受傷。事故的直接原因是：林江化工試驗的新產品涉及到一種不穩(wěn)定的中間體，其反應特性是40℃以下緩慢分解，隨溫度升高分解速度加快，至130℃時劇烈分解。林江化工在不掌握新產品及中間體理化性質和反應風險的情況下，利用已停產的工業(yè)化設備進行新產品中試，在反應釜中進行水汽蒸餾操作時，夾套蒸汽加熱造成局部高溫，中間體大量分解導致反應釜內溫度、壓力急劇升高，最終發(fā)生爆燃事故。

3.內蒙古烏海華資煤焦公司“6·27”爆炸事故

2017年6月27日，內蒙古自治區(qū)烏海市華資煤焦有限公司化產車間脫硫工段發(fā)生一起爆炸事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：脫硫溶液循環(huán)罐中的溶液來自于再生塔，其主要成分是氨水，還可能含有其他可燃性揮發(fā)氣體，氨氣或其他可燃性揮發(fā)氣體與吸入的空氣形成爆炸性混合氣。該公司機修班在未辦理動火作業(yè)票的情況下在脫硫溶液循環(huán)罐頂安裝管道，切割或焊接形成的點火源引爆了罐內的爆炸性混合氣體，致使罐頂3人死亡。

4.吉林省農安縣柴崗興發(fā)糠醛有限責任公司“6·18”爆炸事故

2018年6月18日，吉林省農安縣柴崗興發(fā)糠醛有限責任公司在停產期間違法生產，水解車間10號水解反應釜發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、3人受傷，車間樓體坍塌。事故直接原因是：企業(yè)停產期間違法生產，安全閥失效，水解反應釜超壓爆炸。

5.遼寧省葫蘆島世星藥化公司“6·20”中毒窒息事故

2018年6月20日，遼寧省葫蘆島市世星藥化有限公司發(fā)生一起受限空間窒息事故，造成3人死亡。事發(fā)前，對氯苯胺車間一名操作工在崗位門口看到車間值班主任等3人在1#對氯苯胺結晶釜旁（該結晶釜因工藝原因于2018年3月底停用，一直用氮氣保護，氮氣壓力2公斤）。約22時，該操作工發(fā)現(xiàn)3人暈倒在釜內，報警后當?shù)叵狸犛?2時15分趕到事故現(xiàn)場，對罐內吹掃后將3名被困人員救出，3人經搶救無效死亡。事故直接原因是：3人通過人孔進入氮氣保護的1#對氯苯胺結晶釜，因氮氣窒息死亡。

6.河南開封旭梅生物科技有限公司“6·26”較大燃爆事故

2019年6月26日，開封旭梅公司天然香料提取車間發(fā)生一起燃爆事故，造成7人死亡，4人受傷，直接經濟損失約2000余萬元。事故直接原因是：工人錯誤操作，使應該常壓運行的設備帶壓運行。制造廠商在《2000升茶葉提取設備使用說明》中規(guī)定“本設備的整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內常壓狀態(tài)完成提取”，事故發(fā)生時，工人在沒有開啟1號提取罐上部破真空閥門，同時也沒有開啟冷凝接收罐下部閥門的情況下，加熱罐內物料乙醇和紅棗進行棗子酊提取操作，致使罐內超壓，放料蓋爆開，高溫乙醇液體從罐內大量泄出被靜電引燃，揮發(fā)的乙醇氣體遇明火發(fā)生爆炸，車間裝置附近存放的乙醇及含乙醇提取液造成火勢進一步擴大和蔓延；開封旭梅公司擅自變更設備工藝和用途，1號提取罐是開封旭梅公司定制設備，經專家論證，該提取罐不適用于乙醇提取工藝，2019年4月份，開封旭梅公司開始使用1號茶葉提取罐制作紅茶提取液（試生產），6月24日，又將該茶葉提取設備作為棗子酊提取設備，擅自把水提工藝（溶媒為水）更改為醇提工藝（溶媒為乙醇）。