??? 4主要的防漏堵漏措施
??? 4．1墊片的選用
??? 長期以來，氣站一直使用石棉橡膠板(GB539—83)牌號NY300、綠色或黑色，適用條件：壓力P＜2．5MPs、t＜150℃，擴(kuò)張強(qiáng)度(橫向)＞11．0Mpa。這種墊片的特點是：
??? (1)石棉橡膠墊的壓縮率通常為7％—17％，彈性偏低，墊片的比壓力值為26—35Mp6，墊片系數(shù)為2．0—3．5之間，另外，使用時間延長，墊片系數(shù)也會下降、變小。我們知道，墊片系數(shù)就是有效緊固力超過管系操作壓力的倍數(shù)，即墊片單位面積比壓的剩余值6g與密封壓力P之比值6g／p＝m，墊片系數(shù)高，密封效果好、墊片系數(shù)偏低時、當(dāng)管系介質(zhì)工況波動較大時、就容易產(chǎn)生超過某一臨界值的現(xiàn)象。出現(xiàn)泄漏、甚至將墊片吹跑。
??? (2)抗張強(qiáng)度偏小、不適宜大規(guī)格化和耐高壓。
??? (3)使用年限不宜太長(中石化規(guī)定最適宜一年左右為好)。
??? (4)石棉橡膠板含有氯離子和硫化物、吸水后容易與金屬法蘭形成腐蝕原電池、產(chǎn)生應(yīng)力松馳，造成滲漏。
??? 聚四氯乙烯墊片。也有應(yīng)力松馳的現(xiàn)象，彈性回復(fù)性不好。經(jīng)比較、我們選用了波齒復(fù)合墊片這種新型的密封件。它采用了類似于波形金屬墊片的骨架。即在軟鐵板上。精密切削加工出鋸齒形同心圓溝槽、其上復(fù)合上一層適當(dāng)厚度的膨脹石墨而成。
??? 使用時、由于法蘭的壓緊，復(fù)合在墊片上的石墨被壓縮進(jìn)入溝槽，金屬骨架上、下表面的環(huán)形齒峰與法蘭面接觸。并在這蘭的進(jìn)一步壓緊下產(chǎn)生彈性變形。使石墨被高度壓縮和封閉在金屬骨架勺法蘭之間形成的環(huán)形密閉空間里、具有金屬墊片密封和非金屬膨脹石墨密封的雙重作用、使之與其它墊片相比具有一系列更為優(yōu)異的性能特點：
??? (1)優(yōu)異的密封性：波齒復(fù)合墊片不僅在35Mpa壓緊下能達(dá)到極高的密封性(泄漏率可達(dá)10^-5CM³／S級)，而且在低比壓下仍有優(yōu)異的密封性，在15MPa比壓下氣密性仍達(dá)到10^-3CM³／S級指標(biāo)(石棉橡膠板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定僅為10^-2CM³／S)
??? (2)回彈性能優(yōu)良，密封壽命長、不會老化、應(yīng)力松弛、滲漏。
??? (3)安全可靠性高。
??? (4)使用安裝方便
??? (5)適應(yīng)性廣、高、低溫和高、低壓(真空—25MPa)都適用。 (6)價廉、比纏繞式墊片或齒形墊便宜。 我們在開罐檢查中，全部更換了波齒復(fù)合墊，替代石棉橡膠墊、兩年來，未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
??? 4．2帶壓堵漏工具
??? 除了配備直管形和彎管形夾具及防護(hù)用品工具外，我們主要針對較易發(fā)生的法蘭片間泄漏，開發(fā)了一套設(shè)備和夾具。
??? 夾具依據(jù)弗曼內(nèi)特在線帶壓堵漏法設(shè)計，其工作 原理是：利用泄漏部位的部分外表面與專用夾具構(gòu)成新的密封空間，采用大于介質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)壓力的外部推力， 將密封劑料輸送并充滿密封空間，在泄漏通道處又建 立一個固定的、新的密封結(jié)構(gòu)，從而消除介質(zhì)的泄漏。
??? 5演練效果
??? 扶西氣站于1999年11月24日對高壓注水堵漏系統(tǒng)進(jìn)行了實際操作演習(xí)，以5號100m³空罐作為目標(biāo)罐，假設(shè)其罐底出液管把蘭片發(fā)生泄漏，對其進(jìn)行緊急搶險動作。
??? 接到命令時，水壓維持在1．35—1．4Mpa范圍內(nèi)；將注水口快裝接頭與排污管口快裝接頭相接，然后開啟排污管閥門，使注水口與罐內(nèi)連通，此時罐內(nèi)壓力為0．45Mpa。當(dāng)開啟注水閥時，注水泵壓力降至1．1Mpa，注水口壓力為1．0Mpa，按預(yù)期效果注水。注水過程中，罐內(nèi)壓力變化不大。
??? 14分鐘后，停止注水動作，此時罐內(nèi)液位為25CM，即入水體積12.5m；，注水流量為53．57m³／h，基本達(dá)到了設(shè)計流量。
??? 在場消防及公司領(lǐng)導(dǎo)對此套系統(tǒng)的使用效果均感到很滿意，認(rèn)為可以滿足應(yīng)急需要。國家安全生產(chǎn)檢查團(tuán)到我站檢查工作，也對我站的安全管理給予了高度評價，認(rèn)為我站配備有此類搶險系統(tǒng)，進(jìn)一步完善了我站的防范安全措施。
??? 但在系統(tǒng)操作過程中，仍應(yīng)注意注水流速不應(yīng)過大，以避免液化石油氣與水混流不易分層。
??? 6幾點體會
??? (1)石油氣貯罐的注水堵漏方案需綜合考慮才能取得預(yù)期的效果。我們在制定方案和選擇設(shè)備上都綜合考慮了各個方面的因素，因而取得較好的效果。例如泵 的選擇及貯罐快速接頭的選擇就考慮了既要滿足快速搶 險的要求，又要滿足平時消防噴淋及罐檢工作的要求。
??? (2)石油氣貯罐底部法蘭墊片的選擇不可掉以輕 心，石棉橡膠墊片存在著微滲漏，墊片系數(shù)偏小，且 隨時間延長而下降等缺陷，因而，當(dāng)罐底部法蘭結(jié)構(gòu) 安裝平面法蘭時，有潛在的危險。吸取西安球罐爆炸 的教訓(xùn)，我們在罐檢中將底部法蘭墊片全部更換為波 齒復(fù)合墊片，這種墊片具有較高的密封性能，回彈性 能較好，防滲能力強(qiáng)，使用一年來，效果良好，我們 認(rèn)為，在目前暫不能改變貯罐法蘭結(jié)構(gòu)情況下，采用 此種墊片對降低裝置泄漏率，防止意外泄漏事故發(fā)生， 是有很大幫助的。
??? (3)除注水堵漏外，我們還考慮了在線帶壓堵漏夾 具，即應(yīng)用弗曼內(nèi)特不停車堵漏技術(shù)，該技術(shù)在我國 化工、機(jī)械、電力、石化系統(tǒng)都早有應(yīng)用，其技術(shù)核 心是密封劑，我們采用的是橡膠棒作密封劑，堵漏試 驗情況良好。但使用要注意安全守則。
??? (4)儲罐的第一道閥門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并應(yīng)能滿 足一定的低溫性能，這樣才能避免在出現(xiàn)泄漏時發(fā)生閥 體破裂階清況。鑄鐵類閥門的低溫沖擊性能較差，在本 次罐檢中，與罐體聯(lián)接的第一道閥門我們?nèi)扛臑檫M(jìn)口 鑄鋼閥門。并且聯(lián)接螺栓嚴(yán)格按設(shè)計要求采用8．8級。
??? (5)注水堵漏作業(yè)，是個龐雜的系統(tǒng)工程，氣站在 制訂詳細(xì)的安全操作規(guī)程，成立相應(yīng)機(jī)構(gòu)，平時需要 模擬演練，做到各小組明確職責(zé)協(xié)調(diào)一致，操作人員 熟悉設(shè)備，動作嫻熟，以確保安全。