最常用于吸收的是噴霧塔、填料塔或板式塔，氣體和溶劑逆流。為了安全操作，需要做以下考慮。
　　(1)控制溶劑的流量和組成，如洗滌酸氣的溶液的堿性。如果吸收劑是用來排除氣流中的毒性氣體，而不是向大氣排放，如用堿溶液洗滌氯氣，用水排除氨氣，液流的失控會(huì)造成嚴(yán)重事故。
　　(2)在設(shè)計(jì)限度內(nèi)控制入口氣流，檢測(cè)其組成。
　　(3)控制出口氣的組成。
　　(4)適當(dāng)選擇適于與溶質(zhì)和溶劑的混合物接觸的結(jié)構(gòu)材料。
　　(5)在進(jìn)口氣流速、組成、溫度和壓力的設(shè)計(jì)條件下操作。
　　(6)避免潮氣轉(zhuǎn)移至出口氣流中，如應(yīng)用嚴(yán)密篩網(wǎng)或填充床除霧器等。
　　一旦出現(xiàn)控制變量不正常的情況，應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警裝置。控制儀表和操作程序應(yīng)能防止氣相中溶質(zhì)載荷的突增以及液體流速的波動(dòng)。
　　3．液-液萃取
　　液-液萃取過程設(shè)備包括塔器、混合沉降槽、離心式萃取器等。選擇何種萃取設(shè)備取決于具體過程的需要和慣例。石油有關(guān)的工業(yè)一般采用連續(xù)的重力沉降式塔器，而礦物萃取工業(yè)則傾向于采用串聯(lián)的混合沉降槽。
　　萃取過程常常有易燃的稀釋劑或萃取劑的應(yīng)用。除去溶劑貯存和回收的適當(dāng)設(shè)計(jì)外，還需要有效的界面控制。因?yàn)榘嗷旌?、相分離以及泵輸送等操作，消除靜電的措施變得極為重要。對(duì)于放射性化學(xué)物質(zhì)的處理，可采用無須機(jī)械密封的脈沖塔。在需要最小持液量和非常有效的相分離的情形，則應(yīng)該采用離心式萃取器。
　　溶質(zhì)和溶劑的回收一般采用蒸餾或蒸發(fā)操作。所以萃取全過程包含這些操作所具有的危險(xiǎn)。
　　4．結(jié)晶
　　結(jié)晶器一般為配有簡(jiǎn)單攪拌的容器，用來從飽和溶液或稍微過飽和的溶液生成控制粒度的晶體。除去與物質(zhì)本身有關(guān)的危險(xiǎn)外，這個(gè)單元過程極少危險(xiǎn)性。
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　　三、相混合和相分離
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　　1．混合
　　混合是加工制造業(yè)廣泛應(yīng)用的操作，依據(jù)不同的相及其固有的性質(zhì)，有著特殊的危險(xiǎn)，還有動(dòng)力機(jī)械有關(guān)的普通的機(jī)械危險(xiǎn)。
　　(1)液-液混合
　　液-液混合一般是在有電動(dòng)攪拌的敞開或封閉容器中進(jìn)行。應(yīng)依據(jù)液體的黏度和所進(jìn)行的過程，如分散、反應(yīng)、除熱、溶解或多個(gè)過程的組合，設(shè)計(jì)攪拌。還需要有儀表測(cè)量和報(bào)警裝置強(qiáng)化的工作保證系統(tǒng)。裝料時(shí)就應(yīng)開啟攪拌，否則，反應(yīng)物分層或偶爾結(jié)一層外皮會(huì)引起危險(xiǎn)反應(yīng)。為使夾套或蛇管有效除熱必須開啟攪拌的情形，在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分估計(jì)到失誤，如機(jī)械、電器和動(dòng)力故障的影響以及與過程有關(guān)的危險(xiǎn)也應(yīng)該考慮到。
　　對(duì)于低黏度液體的混合，一般采用靜止混合器或某種類型的高速混合器，除去與旋轉(zhuǎn)機(jī)械有關(guān)的普通危險(xiǎn)外，沒有特殊的危險(xiǎn)。對(duì)于高黏度流體，一般是在攪拌機(jī)或碾壓機(jī)中處理，必須排除混入的固體，否則會(huì)構(gòu)成對(duì)人員和機(jī)械的傷害。對(duì)于爆炸混合物的處理，需要應(yīng)用軟墻或隔板隔開，遠(yuǎn)程操作。
　　(2)氣-液混合
　　有時(shí)應(yīng)用噴霧器把氣體噴入容器或塔內(nèi)，借助機(jī)械攪拌實(shí)現(xiàn)氣體的分配。很顯然，如果液體是易燃的，而噴入的是空氣，則可在氣液界面之上形成易燃蒸氣-空氣的混合物、易燃煙霧或易燃泡沫。需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如整個(gè)流線的低流速或低壓報(bào)警、自動(dòng)斷路、防止靜電產(chǎn)生等，才能使混合順利進(jìn)行。如果是液體在氣體中分散，可能會(huì)形成毒性或易燃性懸浮微粒。
　　(3)固-液混合
　　固-液混合可在攪拌容器或重型設(shè)備中進(jìn)行。如果是重質(zhì)混合，必須移除一切堅(jiān)硬的無關(guān)的物質(zhì)。在攪拌容器內(nèi)固體分散或溶解操作中，必須考慮固體在器壁的結(jié)垢和出口管線的堵塞。
　　(4)固-固混合
　　固-固混合用的總是重型設(shè)備，這個(gè)操作最突出的是機(jī)械危險(xiǎn)。如果固體是可燃的，必須采取防護(hù)措施把粉塵爆炸危險(xiǎn)降至最小程度，如在惰性氣氛中操作，采用爆炸卸荷防護(hù)墻設(shè)施，消除火源，要特別注意靜電的產(chǎn)生或軸承的過熱等。應(yīng)該采用篩分、磁分離、手工分類等移除雜金屬或過硬固體等。
　　(5)氣-氣混合
　　無需機(jī)械攪拌，只要簡(jiǎn)單接觸就能達(dá)到充分混合。易燃混合物和爆炸混合物需要慣常的防護(hù)措施。
　　2．蒸發(fā)
　　因?yàn)榻^大多數(shù)蒸發(fā)操作都是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，這類裝置很少有嚴(yán)重困難。殼體應(yīng)該安裝壓力或真空釋放閥，操作區(qū)內(nèi)應(yīng)該有防火設(shè)施。熱交換器和蒸發(fā)器容易結(jié)垢，因而會(huì)大大降低傳熱能力。垢層應(yīng)該定期清除。
　　3．干燥
　　在干燥中，毒性或易燃粉塵的聚集，從溶劑或者由于固體過熱釋放出毒性或易燃蒸氣，都會(huì)引起危險(xiǎn)。就火險(xiǎn)和爆炸性危險(xiǎn)而言，需要干燥的物質(zhì)可分類為：
　　(1)爆燃爆炸性物質(zhì)；
　　(2)加熱時(shí)放熱分解并能釋放出大量氣體的物質(zhì)；
　　(3)在空氣中加熱發(fā)生放熱氧化的物質(zhì)；
　　(4)在空氣中加熱既不放熱分解又不放熱氧化的物質(zhì)。
　　對(duì)于(1)類物質(zhì)，應(yīng)采用爆炸品工業(yè)特定的預(yù)防措施，不宜使用普通目的的干燥器。視釋放出的氣體量和分解的溫度，(2)類物質(zhì)的干燥也會(huì)有危險(xiǎn)，適用于真空或惰性氣氛下的干燥。如果正確選擇操作條件，嚴(yán)格排除火源，并采取適當(dāng)?shù)姆辣胧?3)類物質(zhì)的干燥一般是安全的。對(duì)于(4)類物質(zhì)，只有當(dāng)其含有易燃溶劑或明火直接加熱時(shí)才具有危險(xiǎn)。
　　4．過濾和離心
　　過濾、離心、沉淀等顯示出來的只是危險(xiǎn)物質(zhì)處理附帶的問題，應(yīng)該避免火災(zāi)和對(duì)毒性物質(zhì)的過分暴露等。
　　(1)過濾
　　工業(yè)過濾操作是應(yīng)用多孔介質(zhì)從懸浮液回收固體或產(chǎn)生純凈濾液。所用裝置從壓濾機(jī)到旋轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)各式各樣，間歇的、連續(xù)的，操作方式不盡相同，但其共同之處都是固體作為濾餅被回收。
　　固體可能的毒性或可燃性以及易燃溶劑的應(yīng)用，使得過濾操作有著固有的危險(xiǎn)。必須認(rèn)真考慮液壓及介質(zhì)故障的影響，如濾布進(jìn)裂使得未過濾的懸浮液通過等。為使運(yùn)輸線上的危險(xiǎn)物質(zhì)避開工廠的敏感區(qū)應(yīng)采取較小的過濾機(jī)。如果過濾出的物質(zhì)在工廠條件下可以發(fā)生反應(yīng)，在過濾機(jī)的設(shè)計(jì)和定位中必須格外小心，因?yàn)檫^濾機(jī)殼體中物質(zhì)的濃度比物料或?yàn)V液的大。