四、日常養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng)
　　
　　易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，品種繁多，性質(zhì)各異，危險(xiǎn)性大，容易發(fā)生事故，實(shí)行科學(xué)化、制度化的日常管理是保證安全的前提。日常養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng)體現(xiàn)在：
　　
　　1、甲類倉庫內(nèi)住人、內(nèi)設(shè)辦公室、休息室。
　　
　　2、倉儲(chǔ)區(qū)無人管理或管理松懈，無關(guān)人員可隨意出入。
　　
　　3、貨物出入庫未經(jīng)核查登記，無進(jìn)出臺(tái)賬或臺(tái)賬弄虛作假。
　　
　　4、未落實(shí)日常巡查制度，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。
　　
　　5、疏于管理，未根據(jù)所儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)不善、導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)、引發(fā)事故。
　　
　　典型案例：1964年7月14日，日本東京都品川區(qū)海岸邊物資倉庫起火爆炸。隨著一聲巨響,一個(gè)倉庫被爆得粉碎,沖天火柱騰空而起,轉(zhuǎn)瞬間數(shù)棟庫房被大火吞沒,爆坑直徑7m，深1.8m，爆炸造成附近從事消防活動(dòng)的人員19人死亡，燒傷48人。事故調(diào)查結(jié)果表明：該地區(qū)成排庫房20棟，主要存放硝化棉和有機(jī)氧化物，著火起因是硝化棉在存放過程中逐漸干燥、分解引發(fā)自燃和爆炸。
　　
　　五、易被忽略的安全細(xì)節(jié)
　　
　　1、甲類危險(xiǎn)物品包裝不符合要求，如保險(xiǎn)粉未采用金屬桶密閉封裝，甲類易燃易爆液體使用普通玻璃瓶包裝。
　　
　　2、存放重密度氣體、重密度易氣化液體倉庫內(nèi)陰溝未妥善處置。
　　
　　3、使用無閥門控制的帶壓玻璃管、塑料管液位計(jì)。
　　
　　4、倉儲(chǔ)區(qū)內(nèi)架設(shè)臨時(shí)電線、安裝不合格的保險(xiǎn)裝置，使用普通型電氣插座，燈具不防爆，測(cè)爆儀安裝不合理等。
　　
　　5、消防通道內(nèi)堆放物品，消防設(shè)施配置不足或位置擺放不合理。
　　
　　6、倉儲(chǔ)區(qū)的門開啟方向不科學(xué)，使用材質(zhì)不合理。
　　
　　7、應(yīng)急救援器材配備數(shù)量不足，選型不當(dāng)或位置擺放不合理。
　　
　　8、從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求。
　　
　　9、倉儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的儲(chǔ)存設(shè)備和安全設(shè)施未定期檢測(cè)。
　　
　　從現(xiàn)場(chǎng)檢查的結(jié)果來看，企業(yè)暴露出來安全管理隱患是多方面的，同一企業(yè)往往存在多種問題。有一些是表象的不足，有一些是深層次的意識(shí)上的問題。如何解決這些問題？筆者認(rèn)為有以下幾個(gè)對(duì)策：
　　
　　對(duì)策一：建章立制，營造安全文化氛圍。
　　
　　1、企業(yè)建立健全以第一責(zé)任人為中樞的安全責(zé)任體系。結(jié)合企業(yè)實(shí)際編制本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案。確立本企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)，逐層分解，層層落實(shí)安全責(zé)任。
　　
　　2、營造良好的企業(yè)安全文化氛圍。安全文化是企業(yè)文化的重要組成部分，安全文化影響和制約著企業(yè)生產(chǎn)和效益。一個(gè)企業(yè)如果形成了安全文化，員工的安全意識(shí)會(huì)不斷增強(qiáng)，安全操作技能和對(duì)事故的應(yīng)急處理能力會(huì)不斷提高。處處有人管，事事有人抓，人人關(guān)心安全，人人參加管理，能有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生。