作者：邸甲舜

2004年8月6日10時(shí)許，某化肥廠CO₂壓縮機(jī)四段超壓，壓力指標(biāo)為8.4Mpa，而壓力表指示到13.5Mpa時(shí)，安全閥仍未起跳。幸好操作工巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)停車處理，才避免了一起事故。

在生產(chǎn)中，活門(mén)損壞超壓是不可避免的事，但超壓到如此嚴(yán)重地步，安全閥卻仍未起到泄壓防護(hù)功能，這一潛在的隱患，不能不引起人們的警覺(jué)。對(duì)于化工生產(chǎn)，安全閥的作用功不可沒(méi)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)某一規(guī)定值時(shí)，安全閥就自動(dòng)開(kāi)啟迅速排放容器內(nèi)的過(guò)壓氣體，并發(fā)出聲音，引起操作人員注意并予以處理；待壓力回復(fù)到規(guī)定指標(biāo)內(nèi)時(shí)，開(kāi)自動(dòng)關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終處于允許范圍值內(nèi)，不致于因超壓而造成爆炸事故。那么，檢驗(yàn)好了的安全閥為何在關(guān)鍵時(shí)刻失靈呢？究其原因不外乎是安全閥質(zhì)量差，因長(zhǎng)期使用彈簧發(fā)生變形、銹死、被油污等臟東西粘住等原因造成。由此看來(lái)，除按規(guī)定嚴(yán)格校驗(yàn)安全閥外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)安全閥的全程看護(hù)。

首先是嚴(yán)把“入口”關(guān)，從產(chǎn)品質(zhì)量上予以保證。安全閥來(lái)源應(yīng)是國(guó)家定點(diǎn)的廠家和取得相應(yīng)類別的制造許可證的單位，產(chǎn)品出廠應(yīng)有合格證和技術(shù)文件。決不能貪圖便宜或受“關(guān)系戶”影響，引進(jìn)質(zhì)量低劣的安全閥以次充優(yōu)，埋下禍根。

其次是抓好安全閥的日常維護(hù)。由于生產(chǎn)長(zhǎng)期正常，安全閥處于待用狀態(tài)過(guò)久，閥體彈簧等就有可能粘滿油污或銹住，導(dǎo)致安全閥失靈，從而失去防護(hù)作用。因此，必須加強(qiáng)日常維護(hù)檢查，保持安全閥清潔。同時(shí)還應(yīng)檢查安全閥的鉛封是否完好，溫度過(guò)低有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象，是否泄漏等。對(duì)杠桿或安全閥，要檢查重錘是否松動(dòng)等，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)校正或更換。

再者，由專人負(fù)責(zé)，建立安全閥校驗(yàn)使用檔案，縮短使用周期。按照《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少檢驗(yàn)1次，為提高安全閥的防護(hù)性，單位可備用一批各種型號(hào)的安全閥，利用生產(chǎn)倒機(jī)倒泵或停車檢修的空當(dāng)，有計(jì)劃地逐步更換靈敏度差或使用較久的安全閥，到專門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)，縮短使用周期，該淘汰的淘汰，同時(shí)進(jìn)行登記入檔，以備查考。這樣，既不影響生產(chǎn)，又防患于未然，確保安全閥功能良好。為便于安全閥更換，可根據(jù)情況考慮裝1只截止閥，但要有絕對(duì)的措施和制度，以確保截止閥在運(yùn)行中處于全開(kāi)狀態(tài)。