一.地基作業(yè)

　　1.首先，我們要根據(jù)坐標網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點或園路的相交點或坐標。并根據(jù)這些點之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進行閉合校核，確保其測繪的準確性，然后根據(jù)控制點再進行局部放樣。根據(jù)所放之樣進行路基的施工，路基要做得略寬些，即利于施工方便，同時也保證了路基。

　　2.對于夯實的土要做含水量和密實度實驗。如含水量過高，要進行翻曬處理，如過干，則灑水濕潤，使含水達到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達到最好值，以確保土基的密實度。

　　3.由于塊料面層的基層是素砼，抗折強度較低，為此要確保土基的密實度達到97%以上。因為沒有地質(zhì)報告，在施工中要注意隨機應(yīng)變，必要時要鉆土取樣進行分析。

　　4.對于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實，對于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。

　　5.如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或瀝青注入其中來改善土粒之間的膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。

　　二. 砼作業(yè)

　　1.在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久?；鶎禹庞捎谟昧枯^少，為節(jié)約造價故而決定采用現(xiàn)場攪拌混凝土。

　　2.混凝土攪拌時要嚴格按配合比下料，現(xiàn)場要設(shè)置磅秤，每次的攪拌時間要控制在2-3MIN之間，確保粗細骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合，又防止由于攪拌時間太長從而降低石子的強度。當然現(xiàn)場采用的砼原料都要送實驗室進行測試，質(zhì)量合格的才允許使用。

　　3.當混凝土鋪好后，要用平板式振動機橫向縱向振搗兩次。每次振搗時要沿前進方向搭接30-50CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。

　　4.由于是砼基層找坡，澆搗時要注意泛水（用水準儀跟蹤控制）。為了便于和面料緊密結(jié)合，可在其強度比較小時用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強度達到70%以上（三天后）就可鋪貼廣場磚、及預(yù)制砼板面層。

　　5.塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。

　　6.為了確保拼貼完美，首先要計算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據(jù)該尺寸下料。然后進行試放，放時先放砼基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前，起標示作用，以兩側(cè)塊料的邊為準線拉麻線鋪貼塊料。

　　三.塊料鋪貼

　　1.在塊料鋪貼前要先將基層打掃干凈，清除垃圾雜物并在鋪貼前一天要灑水濕潤基層。塊料鋪前也應(yīng)濕潤并陰干備用。

　　2.為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻2-3%的107膠水。鋪時在塊料背面抹上略厚于設(shè)計厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實，將漿水擠出，確保座漿率。

　　3.鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實，面層再用干布擦干凈。在面層鋪完24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2天，用以補充結(jié)合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護期三天內(nèi)禁止踩踏。

　　4.要注意塊料面層鋪貼時的平整度，用直尺檢查，兩塊石材之間的高差不得大于0.5MM。

　　5.對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。