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推行班組自主創(chuàng)新管理、提升班組團隊建設水平

  
評論: 更新日期:2015年04月07日

?????????????? (2)維修作為技術可控質(zhì)量范圍的偏差很大,我們應該讓我們既有智慧發(fā)揮它更大的價值,同時更大程度的實現(xiàn)"智"的挖掘和沉淀,實現(xiàn):"知--智- - 值"的升華,最大程度的實現(xiàn)長者知轉(zhuǎn)化為青年一代的智,進而升華到部門的值。
??????? 2012年XX中心形成檢修作業(yè)指導書、維護作業(yè)指導書、故障手順書、關鍵設備運行檔案等支持性文件體系,共計完成作業(yè)指導書86項,其中:維護作業(yè)指導書11項、更換作業(yè)指導書30項、檢修作業(yè)指導書45項、故障手順書40項,并分別下發(fā)到對應區(qū)域班組進行學習,有效的為設備維護提供標準,提升維護質(zhì)量和效能。
????????????? ( 3)加大相關產(chǎn)業(yè)鏈的交流,在管理模式、績效模式、人才培養(yǎng)模式都不斷的創(chuàng)新,逐步實現(xiàn)我們的價值所在。XX檢化驗中心承擔XX公司鐵樣、鋼樣及部分原料的檢測及樣品成份分析。直接決定了產(chǎn)品工藝質(zhì)量的判斷標準和生產(chǎn)秩序的順暢,尤其對于無取向硅鋼、取向硅鋼等高端產(chǎn)品的判定,直接決定了產(chǎn)品的市場價值和企業(yè)的品牌價值。檢化驗設備屬精密檢測設備序列,良好的設備維護管理必須從此類設備的小、精、細、自動化程度高等顯著特點出發(fā)。XX中心經(jīng)過2年的不斷努力,逐步完善各設備的維護保養(yǎng)標準30余臺套,實現(xiàn)對設備故障、處理、維護、保養(yǎng)得標準化管理,建立標準化臺賬10余份,應急故障處理手冊5份。進行設備缺陷改造30余項,累計創(chuàng)效數(shù)十萬元,班組整體管理提升,引領班組具備了全面承接全自動分析中心設備維護的能力,年度可節(jié)約外委維護費72萬元。
??????? (二)立足班組發(fā)展基礎、持續(xù)沉淀管理思想
??????? (1)XX中心全部76個班組開展班組月分析,從設備運行指標、檢修、安全、機物料消耗、培訓、典型案例等方面進行總結(jié),并由作業(yè)區(qū)各管理人員參加區(qū)域班組月分析,逐步指導班組月份質(zhì)量上臺階,同時由XX中心各科室針對相關專業(yè)內(nèi)容進行抽查監(jiān)督;
??????? (2)以標桿班組建設評比為導向,逐步引導區(qū)域班組向自主管理發(fā)展,在班組長的帶領下,班組成員逐步參與到班組管理中來,讓職工在設備管理、檢修、安全管理、培訓等方面的好點子、好思路成為現(xiàn)實,并發(fā)揮作用,到目前為止,XX中心共計評比出標桿班組3個,成為XX中心班組建設的先鋒,同時也起到了模范作用;
??????? (3)驅(qū)動班組設備管理模式,提升XX隊伍基層單元的設備管理能力,XX中心結(jié)合區(qū)域?qū)嶋H,有效的在班組內(nèi)和班組間整合優(yōu)勢資源,實現(xiàn)區(qū)域設備巡檢專職化,進一步為設備穩(wěn)定提供第三層保障,同時有效的結(jié)合班組月分析、TPM管理等內(nèi)容,實現(xiàn)設備管理模式創(chuàng)新管理;
??????? 數(shù)據(jù)化設備管理逐步常態(tài)化,XX中心為班組配置數(shù)字化巡檢儀器,同時進行強化培訓,匹配自身精密點檢團隊的優(yōu)質(zhì)資源,有效的在設備趨勢管理方面強化自身優(yōu)勢。全年實現(xiàn)各區(qū)域500多個點位的全面檢測,發(fā)現(xiàn)設備問題20余項。同時強化精密點檢班組的管理,2012年完成固定檢測項目為 1302臺套,其中無損檢測 210臺套,電氣檢測 516臺套,機械檢測 576臺套。臨時項目 432項,其中:無損 349項843臺臺套,有缺陷設備29臺,電氣檢測 41項,檢測隱患27處,機械 42項,檢測隱患11處。有效的提升了精密點檢的質(zhì)量和效率。
??????? 四、取得成效
??????? (一)全年XX中心維護班組內(nèi)實現(xiàn)設備停機實際停機3470分鐘,比計劃節(jié)約5881分鐘,降低62.89%,小時故障次數(shù)同比減少35 次,全年計劃材料費用360萬元,2012年實際發(fā)生費用337.02萬元,節(jié)約22.98萬元。全年創(chuàng)收指標共計804萬元,實際完成1281萬元,超額完成581萬元。
??????? (二)經(jīng)過幾年的管理支持,基層職工的合理化建議數(shù)量和質(zhì)量有了明顯的提升,2012年XX中心職工累計提報合理化建議 800項,有效建議600項,有效的改善和提升了生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境和設備的功能效率,直接和間接創(chuàng)造經(jīng)濟效益100余萬元。
??????? (三)2011年設備XX中心共推進降低爐前泥炮故障次數(shù)、降低1#LF爐設備故障時間、提高4#RH爐設備功能投入率、降低1580粗軋區(qū)輥道故障率等4個六西格瑪項目, 并一次性完成項目終審,其中1項獲得二等獎、1項獲得三等獎。累計創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益240余萬元。
??????? (四)2012年,設備XX中心共有2項專利已授權,分別為"一種開口機鑿巖機快速更換裝置"和"一周軸承游隙測量裝置"。同時 "軋機機械壓下絲母更換裝置"、"輥面標高測量裝置"和"焊機焊輪骨架密封拆卸裝置"、"方坯橫移機鏈條存儲及快速更換裝置"、"滑動軸承拆除裝置"、"壓力定寬機夾送輥更換"和"軋機階梯墊拆裝裝置"等 7項專利申請被受理。專利的開發(fā)直接間接為公司創(chuàng)造數(shù)十萬經(jīng)濟價值,更主要的真正的激發(fā)了XX中心整個團隊的創(chuàng)新思路,也為整個團隊的創(chuàng)新能力指數(shù)的提升和品牌價值的提升奠定了基礎。
??????? (五)2012年以來組織12名選手參加了XX總公司機修鉗工、維修電工、電焊工三個工種的職業(yè)技能競賽。在鉗工組比賽中獲得了第1名、第2名、第3名的好成績;維修電工的比賽中獲得了第1名、第3名的好績,電焊工獲得了第6名的好成績。
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