設(shè)施(或裝置、設(shè)備)名稱 | 綜掘工作面 | 所在位置或地點 | 15107掘進工作面 |
事故、故障或緊急情況特征 | 事故或故障、緊急情況類型 | 1.瓦斯?jié)舛犬惓?,造成瓦斯超限、燃燒爆炸或煤塵爆炸; 2.冒頂片幫造成人員傷亡; 3.透水致人淹、溺傷、亡; 4.掘進機、錨桿(索)鉆機、皮帶機等設(shè)備機械事故造成人員傷亡; 5.電氣等設(shè)備火災(zāi)事故。 | |
危害 | 造成人身傷亡和設(shè)備損壞。 | ||
? ? ? 現(xiàn)場應(yīng) 急行動、 措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 現(xiàn)場應(yīng) 急行動、 措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 現(xiàn)場應(yīng) 急行動、 措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 現(xiàn)場應(yīng) 急行動、 措施 ? ? ? | 1.事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向調(diào)度和隊部值班室匯報,明確事故地點、時間、危害程度。 2.相應(yīng)級別確定 針對事故危害程度、影響范圍和本單位控制事態(tài)的能力,將事故分為不同等級。按照分級負(fù)責(zé)原則,明確響應(yīng)級別。并組織救援行動。所有人員必須無條件服從指揮,全力以赴做好救援工作。 3.瓦斯?jié)舛犬惓L幹么胧?/span> (1)應(yīng)立即查明引起濃度異常的原因; (2)因風(fēng)筒斷開、嚴(yán)重破損漏風(fēng)或風(fēng)筒出口距工作面距離超過規(guī)定時,應(yīng)立即組織人員先進行接、補風(fēng)筒; (3)如果風(fēng)筒正常,停止作業(yè)觀測瓦斯情況;如果停止作業(yè)后較長一段時間內(nèi)瓦斯?jié)舛任唇档?,?yīng)立即撤出作業(yè)人員,報告調(diào)度室,進一步查出瓦斯?jié)舛犬惓T颍灾贫ㄖ卫泶胧?;如停止作業(yè)一段時間后瓦斯恢復(fù)正常,請示調(diào)度室控制掘進速度,以進一步觀察瓦斯情況; (4)掘進機司機必須嚴(yán)格控制割煤速度,每次截割深度不宜過大,嚴(yán)格執(zhí)行自上而下的割煤軌跡; (5)瓦斯涌出量瞬時增大應(yīng)停止掘進機割煤或打設(shè)錨桿等作業(yè),待瓦斯?jié)舛冉抵梁侠矸秶鷥?nèi)方可組織生產(chǎn); (6)由瓦檢員校對瓦斯傳感器,如果瓦斯傳感器失靈向調(diào)度室匯報。 4.工作面冒頂片幫事故處置措施 (1)每道工序前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。敲幫問頂時,作業(yè)人員要戴好防護手套;及時進行臨時支護,保證后路暢通,嚴(yán)禁空頂作業(yè); (2)發(fā)現(xiàn)冒頂片幫,根據(jù)事故性質(zhì)大小及時向礦調(diào)度室匯報; (3)當(dāng)班跟班隊長,班組長組織職工撤至安全地點,在安全的條件下進行搶救; (4)當(dāng)冒落的煤矸壓住人時,不可驚慌,要在跟班隊長,班組長和有經(jīng)驗的老工人指揮下,嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,先由外向里進行臨時支護,擴通安全退路,防止頂板繼續(xù)冒落傷人,再組織人力迅速搶救被埋在煤、矸下面的人員,爭取搶救時間; (5)按照預(yù)定避災(zāi)路線撤離。 5.工作面透水事故處置措施 (1)工作面發(fā)現(xiàn)有“突出”征兆時,應(yīng)立即停止作業(yè); (2)水勢較小開啟水泵排水; (3)水勢較大按照避災(zāi)路線先撤離到安全地點后,再匯報礦調(diào)度室。 6.減速機、電機、滾筒、軸承等機械事故事故的更換處理(1)啟動應(yīng)急后,各作業(yè)人員必須準(zhǔn)時到達作業(yè)地點,并準(zhǔn)備好作業(yè)用的工具、材料、及更換配件設(shè)備; (2)拆卸損壞的設(shè)備,并妥善放置; (3)安裝好設(shè)備,并將連接件按要求全部緊固; (4)全面檢查正常設(shè)備,撤離人員,送上開關(guān)電源; (5)送電試運行。先空載試運行,待運行正常后,再帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 7. 皮帶機尾運行期間,出現(xiàn)斷帶、皮帶撕裂或電器故障處置措施 (1)當(dāng)皮帶機尾運行過程中出現(xiàn)斷帶、皮帶撕裂或電器故障時,必須立即停機,同時向機頭發(fā)出確認(rèn)信號; (2)及時通知檢修人員及當(dāng)班跟班隊長,并及時向隊部值班人員匯報,處理事故問題時,司機要積極配合檢修工進行處理。問題及故障排除后,立即發(fā)出開機信號,待接到回信號許可后,方可重新啟動輸送機; 8.皮帶運行期間,皮帶跑偏處置措施 (1)皮帶運行期間,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏嚴(yán)重,開空皮帶,立即停機; (2)立即通知當(dāng)班跟班隊長,停機進行皮帶調(diào)跑偏工作,必須保證2人進行,一人調(diào)偏,一人監(jiān)護,嚴(yán)禁在無監(jiān)護下單人操作。 9.掘進機、錨桿(索)鉆機油管破裂處置措施 (1)油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換破裂油管時應(yīng)先閉鎖開關(guān)、卸壓,以防壓力油傷人和油管打人; (2)嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。 10.截割頭未落地、前方有人處置措施 (1)掘進機前方有人時必須立即將掘進機總急停開關(guān)關(guān)閉,讓前方人員撤至安全地方; (2)人員撤至安全地方后,開動掘進機,必須將截割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載下方停留或作業(yè)。如檢修確需抬起截割頭時,截割頭必須用方木墊起,防止截割頭卸壓下落造成意外事故。 11.皮帶、電纜或電氣設(shè)備著火事故 (1)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故后,現(xiàn)場人員必須立即撤退并向礦調(diào)度室匯報。 (2)最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員應(yīng)該立即根據(jù)現(xiàn)場判斷火勢情況,若現(xiàn)場在保證安全的情況下能立即撲滅或控制火勢,不使火災(zāi)擴大時,應(yīng)先救災(zāi)后報告。若現(xiàn)場火災(zāi)無法立即撲滅或火勢無法控制時,要在保證自身安全的情況下,盡可能查明火災(zāi)性質(zhì)、地點、范圍、著火原因、危害程度,威脅區(qū)域等情況,并立即匯報礦調(diào)度室?,F(xiàn)場不能保證人身安全時,必須立即撤離,并切斷工作地點電源,并盡可能通知沿途受火災(zāi)影響區(qū)域人員一同撤離至安全地點; (3)保護好現(xiàn)場傷員,防止傷員二次受傷,現(xiàn)場有條件的立即現(xiàn)場進行搶救,條件不具備的立即組織救護上井工作。了解現(xiàn)場情況,防止事故擴大。? | ||
應(yīng)注意的 事項 | 1.參加救援人員必須配備齊全個體防護用具、救援材料、工具及必備品。并明確專人看管,以滿足救援需要; 2.在佩戴自救器撤離過程中要保持勻速行走,不得奔跑,以免縮短自救器的使用時間; 3.當(dāng)發(fā)生透水事故,現(xiàn)場人員必須按照預(yù)定避災(zāi)路線進行撤離,若避災(zāi)線路已經(jīng)被堵,撤離時應(yīng)盡可能向上一個水平撤退; 4.現(xiàn)場施工人員,做好相互保安,相互提醒確保安全; 5.現(xiàn)場救援人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),做好互保聯(lián)保,確保救援安全; 6.應(yīng)急救援工作結(jié)束后,要仔細(xì)清理現(xiàn)場。待完全恢復(fù)正常后,方可離開現(xiàn)場。 7.本現(xiàn)場處置方案,必須組織全隊職工認(rèn)真學(xué)習(xí),特別是班組長以上管理人員要專門培訓(xùn)。 |