一、制訂本處置方案目的
是為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持以人為本,有效地防止事故發(fā)生和在萬(wàn)一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備地進(jìn)行事故處理而編制。
現(xiàn)場(chǎng)處置方案也是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及危險(xiǎn)性控制措施編制的,做到具體、簡(jiǎn)單、針對(duì)性強(qiáng),并通過(guò)應(yīng)急演練,使參與應(yīng)急人員做到應(yīng)知應(yīng)會(huì),熟練掌握,反應(yīng)迅速、正確處置。
二、危險(xiǎn)源情況
砂帶機(jī)進(jìn)行鋁鑄件去毛刺、拋光作業(yè)。
(二)周邊情況
1、砂帶機(jī)房西面敞開(kāi),外面是通道,東南北面為鐵皮墻。
2、砂帶機(jī)房西面隔條通道是輔助車(chē)間,東南北墻外是空地。
三、事故風(fēng)險(xiǎn)分析
1、事故類(lèi)型:爆炸,起火;
2、風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)定: 傷害可能性為不可能;
3、危害嚴(yán)重程度:小傷害,低級(jí)風(fēng)險(xiǎn);
4、事故發(fā)生的可能時(shí)間:上班時(shí)間;
(一)危險(xiǎn)源分析:
砂帶機(jī)在運(yùn)行中遇意外情況可出現(xiàn)抽風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)事故。 如處理不當(dāng)會(huì)引粉塵爆炸事故。粉塵爆炸的破壞力主要取決于爆炸時(shí)的粉塵濃度。
粉塵爆炸的條件歸結(jié)起來(lái)有以下五個(gè)方面的因素:
1)要有一定的粉塵濃度
粉塵爆炸所采用的化學(xué)計(jì)量濃度單位與氣體爆炸不同,氣體爆炸采用體積百分濃度表示。而粉塵濃度采用單位體積所含粉塵粒子的質(zhì)量來(lái)表示。單位是g/m3或者mg/L,如果濃度太低,粉塵粒子間距過(guò)大,火焰難以傳播。
2)要有一定的氧含量 這是粉塵得以燃燒的基礎(chǔ)。
3)要有足夠的點(diǎn)火源或者強(qiáng)烈振動(dòng)與摩擦
粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量比氣體爆炸大1~2個(gè)數(shù)量級(jí),大多數(shù)粉塵云最小點(diǎn)火能量在5mJ—50mJ量級(jí)范圍。
4)粉塵必須處于懸浮狀態(tài)
即粉塵云狀態(tài),這樣可以增加氣固接觸面積,加快反應(yīng)速度。
5)粉塵云要處在相對(duì)封閉的空間 這樣溫度和壓力才能急劇升高。
通常認(rèn)為,易爆粉塵只要滿(mǎn)足條件(1)和條件(2),就意味著具備了可能發(fā)生事故的苗頭。
(二)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)
砂帶機(jī)拋光時(shí),如果鋁粉塵在爆炸極限范圍內(nèi),遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間,化學(xué)反應(yīng)速度極快,同時(shí)釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力,系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射,具有很強(qiáng)的破壞力,造成生命財(cái)產(chǎn)損失。
1、砂帶機(jī)房存在以下危險(xiǎn)和影響范圍:
①因爆炸引起的房屋倒塌;
②因爆炸等引起的人員傷亡。
2、事故可能引發(fā)的次生、衍生事故
周邊建筑存在以下危險(xiǎn):
①因爆炸引起的周邊建筑倒塌;
②因砂帶機(jī)房火災(zāi)引發(fā)的周邊建筑火災(zāi);
四、粉塵爆炸的預(yù)防措施
根據(jù)粉塵爆炸的五個(gè)條件,后兩個(gè)條件在生產(chǎn)中比較難以消除,而前三個(gè)條件是可以控制的,只要消除其中的一個(gè)或者多個(gè)條件,粉塵爆炸的事故就可以避免,因此可以從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行粉塵爆炸的預(yù)防。
(一) 從可燃物方面進(jìn)行預(yù)防
在實(shí)際生產(chǎn)中,粉塵爆炸上限太高,一般達(dá)到2-6kg/m3,大多數(shù)場(chǎng)合不會(huì)達(dá)到,所以粉塵的爆炸上限對(duì)防止粉塵爆炸沒(méi)有實(shí)際意義。因此,實(shí)際生產(chǎn)中用爆炸下限判斷可燃性粉塵與空氣組成的混合物的爆炸危險(xiǎn)性。
A、 控制空氣中的粉塵濃度有下面的幾種措施:
1.對(duì)處理粉塵的設(shè)備、容器要力求良好的密閉性能,盡可能防止粉塵從設(shè)備泄露。
2.消除粉塵或縮小粉塵擴(kuò)散范圍,降低可燃粉塵的濃度。例如將易于生產(chǎn)粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi),并設(shè)專(zhuān)門(mén)的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置;粉塵運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)盡可能在負(fù)壓下操作,以減少或杜絕粉塵的泄露;安裝有效的通風(fēng)和除塵系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)排塵和抽風(fēng)排塵。
3.防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵,避免二次爆炸。如粉塵車(chē)間的地面、墻面、頂棚要求平滑無(wú)凹凸處,盡量不設(shè)凸出部件,梁與柱子應(yīng)加以覆蓋,管線等盡量不要穿越粉塵車(chē)間并且在墻內(nèi)敷設(shè);做好清潔工作,及時(shí)采用防爆型真空式吸塵設(shè)備進(jìn)行人工清掃,在條件允許下在粉塵車(chē)間噴霧狀水進(jìn)行潤(rùn)濕降塵;將空氣的相對(duì)濕度提高到65%以上,也能促使粉塵沉降防止形成粉塵云,并能大量吸收粉塵氧化產(chǎn)生的熱量,增加空氣和粉塵的導(dǎo)電性能而減少靜電。
4、從點(diǎn)火源方面進(jìn)行預(yù)防
粉塵爆炸必須要有足夠的點(diǎn)火能量,引起粉塵爆炸的點(diǎn)火源很多,因此,在有粉塵產(chǎn)生的場(chǎng),就必須根據(jù)具體的操作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的火源預(yù)防。
B、具體的措施有:
1.維修帶有粉塵的設(shè)備時(shí),應(yīng)注意選擇正確的工具,不可以使用在維修時(shí)產(chǎn)生沖擊或摩擦火花的工具。
2 在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè),首先應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料清除,同時(shí)采取措施避免焊渣落到設(shè)備內(nèi)或物料上。
3.要定期檢查電氣設(shè)備,防止其線路老化、短路,產(chǎn)生點(diǎn)火源。
4.沉積在照明裝置、機(jī)械設(shè)備等熱表面的粉塵,要及時(shí)清理,防止受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起自燃。
5.凡是產(chǎn)生可燃粉塵的場(chǎng)所,應(yīng)列為禁火區(qū),嚴(yán)格控制明火的使用。
五、事故前可能出現(xiàn)的征兆:
1、粉塵沉積在照明裝置、機(jī)械設(shè)備等熱表面,引起自燃;
2、產(chǎn)生粉塵的場(chǎng)所,使用明火;
3、粉塵濃度增大;
六、應(yīng)急工作組織及職責(zé)
略:見(jiàn)綜合應(yīng)急預(yù)案
七、應(yīng)急處置
砂帶機(jī)在運(yùn)行中,如發(fā)生抽風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),導(dǎo)致粉塵濃度增大,粉塵飄浮等安全事故征兆,經(jīng)操作人員按操作規(guī)程及事故處理措施處理后,事態(tài)仍繼續(xù)擴(kuò)大而無(wú)法控制,可能發(fā)生爆炸時(shí),第一發(fā)現(xiàn)人馬上切斷砂帶機(jī)電源,進(jìn)入粉塵現(xiàn)場(chǎng)處置方案。
(一)事故應(yīng)急處置步驟:
1.報(bào)警
第一發(fā)現(xiàn)人(操作人員)立即報(bào)告廠長(zhǎng),匯報(bào)事故情況 。
應(yīng)急電話:????? 廠長(zhǎng)辦公室62536699;
2.接報(bào)
廠長(zhǎng)問(wèn)清事故發(fā)生時(shí)間、事故原因等情況;通知維修工:13736393529;
通知義務(wù)消防隊(duì);
3、副總指揮立即通知有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng);
4、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各位成員接到通知后,立即組織本組工作人員及搶險(xiǎn)裝備,然后趕往事故現(xiàn)場(chǎng),向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)到,接受任務(wù),了解現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)害情況,實(shí)施統(tǒng)一的救援工作。
5、按各組分工職責(zé)進(jìn)行搶險(xiǎn)。
(二)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
1、噴水;
2、吹風(fēng);
3、撲滅明火;
(三)注意事項(xiàng)
主要包括:
a)處置時(shí),人員要佩戴手套;
b)備用可能使用到搶險(xiǎn)救援器材:吹風(fēng)機(jī)、滅火器、鐵鍬;
c)應(yīng)急處置結(jié)束后抽風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間留專(zhuān)人觀察;
八、應(yīng)急疏散預(yù)案
1.原則
在事故險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)指揮人員首先疏散無(wú)關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū);只要事故險(xiǎn)情無(wú)法控制,涉及職工生命安全,立即下達(dá)緊急疏散命令,緊急疏散命令只能由廠長(zhǎng)下達(dá)。
2.應(yīng)急疏散程序
①在搶險(xiǎn)過(guò)程中,副總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險(xiǎn)情變化,如果險(xiǎn)情無(wú)法控制,應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令;
②應(yīng)急疏散命令下達(dá)后,疏導(dǎo)組要及時(shí)傳達(dá)給每一部門(mén)每個(gè)人,各部門(mén)要迅速組織人員撤離;
清點(diǎn)人數(shù);統(tǒng)計(jì)傷亡人數(shù);
九、應(yīng)急結(jié)束
事故得到控制,消除事故再次發(fā)生的隱患后,應(yīng)急結(jié)束。
十、應(yīng)急信息發(fā)布
工作辦公室負(fù)責(zé)對(duì)事故進(jìn)行總結(jié),對(duì)值班記錄等資料進(jìn)行匯總、歸檔,并起草上報(bào)材料。按照有關(guān)規(guī)定向地方政府和有關(guān)部門(mén)上報(bào)。
預(yù)案編寫(xiě)小組??? 馮萬(wàn)里執(zhí)筆
批準(zhǔn):