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高爐跑大流應(yīng)急預(yù)案

  
評(píng)論: 更新日期:2020年07月24日

 1跑大流的原因

  1.1上次未出凈渣鐵,或本爐次開(kāi)鐵口晚點(diǎn),又沒(méi)有采取減風(fēng)措施,導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)渣鐵多,壓力大。

  1.2鐵口深度過(guò)淺。

  1.3鉆漏鐵口,鐵口孔徑大。

  1.4爐況不順,鐵前憋壓或懸料。

  1.5炮泥質(zhì)量差,耐沖刷性差,導(dǎo)致鐵口迅速擴(kuò)大。

  1.6焦炭質(zhì)量差,爐缸焦粒小,易堵塞,捅開(kāi)時(shí)“跑大流”。

  2跑大流的現(xiàn)象

  2.1鐵口壓力大,流速快(300級(jí)高爐鐵流速>3.5t/min,1000級(jí)高爐鐵流速>5t/min),撇渣器過(guò)鐵能力小,導(dǎo)致鐵水浸過(guò)大壕、小壕、沙壩。

  2.2“跑大流”常伴有鐵流不正,直接沖毀大壕,流到平臺(tái),燒毀爐前設(shè)備。

  3跑大流的危害性

  出現(xiàn)跑大流,導(dǎo)致鐵水浸過(guò)大壕、小壕,燒毀爐前設(shè)備,甚至燒傷人;鐵水沖毀沙壩,直接流向小壕,形成鐵水開(kāi)炮事故,“跑大流”必然減風(fēng),影響爐況順行。

  4跑大流的預(yù)防措施

  4.1炮泥質(zhì)量穩(wěn)定,保證泥包完好,能夠適應(yīng)生產(chǎn)。

  4.2勤檢查開(kāi)眼機(jī)、泥炮有無(wú)偏斜,保證孔道正。泥炮的壓力正常,保證打泥速度。

  4.3勤維護(hù)和修理泥套,出鐵前必須清理干凈泥套下的殘?jiān)F。

  4.4鐵口連續(xù)淺或連續(xù)跑泥,改用小鉆頭,嚴(yán)禁漏鐵,加高大壕兩側(cè),必要時(shí)要求工長(zhǎng)做好減風(fēng)準(zhǔn)備。

  4.5保證撇渣器通道直徑,滿足正常過(guò)鐵速度;沙壩制作牢固,出鐵前必須烘烤;紅渣壕事故口沙壩結(jié)實(shí),事故壕暢通。

  5跑大流的處理措施

  5.1出鐵跑大流,值班室立即減風(fēng)到最小,直至爐臺(tái)放風(fēng),控制住鐵水流速。

  5.2將大壕兩側(cè)用沙加高,加高、加厚沙壩。

  5.3用通眼棍疏通撇渣器,保證鐵流順暢。

  5.4如撇渣器不暢或沙壩沖開(kāi),應(yīng)立即堵口,并且將紅渣壕事故口打開(kāi)。

  5.5如堵不住鐵口,應(yīng)立即放風(fēng),甚至休風(fēng)堵口。

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  5.6如因鐵口通道不正引起的跑大流,減風(fēng)后仍然向大壕外流鐵,應(yīng)堵口重開(kāi)。

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