1.15溫度計測量范圍為-40°～+60℃。精確度不低于1.5級。
　　
　　1.16壓力表精度不低于1.5級，最高工作壓力處有紅色標跡線。
　　
　　1.17溫度計、壓力表應(yīng)靈敏、準確、可靠。
　　
　　1.18緊急切斷閥完好，動作靈敏可靠，能在發(fā)生大量泄漏或火災(zāi)的10s內(nèi)確實關(guān)閉。易熔塞禁止用非標準合金制造的易熔塞代替，并保證在70±5℃的溫度下熔化而關(guān)閉緊急切斷閥。
　　
　　1.19手搖泵、液壓管路、遠控截止閥等液壓控制系統(tǒng)應(yīng)完好，靈敏可靠，液壓管路暢通密封良好，內(nèi)、外無泄漏。
　　
　　1.20球閥和快速接頭應(yīng)完好，靈敏可靠，無泄漏。
　　
　　1.21閥門箱與汽車底盤連接牢固，可靠，箱門開門靈活，無卡阻現(xiàn)象，并有閉鎖裝置，關(guān)閉嚴密，箱內(nèi)清潔無雜物。
　　
　　1.22接地鏈應(yīng)裝在汽車底盤尾部，且與車梁固定牢靠，并保持導電連續(xù)性。
　　
　　1.23槽車應(yīng)備有靜電導線，且兩端裝有線夾。裝卸作業(yè)時，必須用靜電導線將槽車與接地極相連接。
　　
　　1.24裝卸軟管完好、耐油、無裂紋，破損和老化現(xiàn)象。
　　
　　1.25有防止產(chǎn)生火花的銅合金工具、止漏夾、備有不超過12V的低壓防爆燈或防爆電筒。
　　
　　2行為檢查
　　
　　2.1駕駛室和押運員應(yīng)憑證操作。
　　
　　2.2槽車應(yīng)按指定位置停車，用手制動器制動，熄滅發(fā)動機。停車有滑動可能時，車輪下應(yīng)加固定塊。
　　
　　2.3槽車進入液化石油氣站時，必須提起拖地的接地鏈。
　　
　　2.4液化站嚴禁煙火，使用不產(chǎn)生火花的工具和用品，裝卸作業(yè)前應(yīng)用靜電導線將槽車與地面站接地板相連。
　　
　　2.5槽車充裝不得超量。
　　
　　2.6槽車罐內(nèi)液體不得卸盡，至少應(yīng)當有5N/cm2以上剩余壓力。
　　
　　2.7駕駛員和押運員不得同時遠離槽車。
　　
　　2.8不得?？吭跈C關(guān)、學校、廠礦、醫(yī)院、橋梁、倉庫和人口密集處。
　　
　　2.9途中停車超過6h，應(yīng)與當?shù)毓膊块T聯(lián)系，按指定點停放。
　　
　　2.10槽車行駛按公安、交通部門規(guī)定的時間，路線和車速行駛。
　　
　　2.11槽車不準拖帶掛車，或攜帶易燃、易爆危險品。
　　
　　2.12槽車不得超高。過遂道、涵洞、立交橋時，應(yīng)限速行駛。
　　
　　2.13200km以上長途運輸?shù)牟圮噾?yīng)有兩名駕駛員。禁止他人搭乘，車上嚴禁煙火。
　　
　　2.14槽車因液化氣大量泄漏而起火，應(yīng)采取緊急止漏和滅火措施，并立即向公安消防部門報警，車輛移到不危險周圍處，盡力使罐體冷卻降溫，迅速撲滅。
　　
　　3作業(yè)環(huán)境
　　
　　3.1槽車上配備滅火器材應(yīng)齊全，5kg以上的干粉滅火器或4kg以內(nèi)的“1211”滅火器不得少于兩只。
　　
　　3.2罐體的梯子，平臺座前后圍欄齊全完好牢靠，平臺應(yīng)有防滑措施。
　　
　　3.3槽車罐體外表應(yīng)涂銀灰色，罐體四周的水平中心線處涂寬不小于150mm的紅色帶，罐體兩側(cè)中央部位，應(yīng)有“嚴禁煙火”紅字。其余部分涂色：安全閥——紅色；液相管閥門——銀灰色；其它不限。
　　
　　3.4停車位置通風良好，10m內(nèi)無明火建筑物，夏季有遮太陽光措施，防止爆曬。(