二、鋼絲繩的安全檢查
鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗,日常檢驗就是自檢;定期檢驗根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗的結(jié)果,可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內(nèi)容及要求見下表。
具體檢驗方法如下:
(1)斷絲在一個捻距統(tǒng)計斷絲數(shù),包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統(tǒng)計時也應(yīng)按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應(yīng)以斷絲處理。
?、贆z驗時應(yīng)注'意斷絲的位置(如距末端多遠)和斷絲的集中程度,以決定處理方法。
?、谧⒁鈹嘟z的部位和形態(tài),即斷絲發(fā)生在繩股的凸出部位,還是凹谷部位。根據(jù)斷絲的形態(tài),可以判斷出斷絲的原因。
表為鋼絲繩檢驗部位
?? 項目 | 日常檢驗 | 定期檢驗與特殊檢驗 | |
動 繩 | 起重機起升、變幅、牽引用鋼絲繩 | 微速運轉(zhuǎn)觀察全部 鋼絲繩,特別注意下 列部位: ①末端固定部位 ②通過滑輪的部分 | 微速運轉(zhuǎn)作全面檢驗外,特別注意 下列部位: ①在卷筒上的固接部位 ②繞在卷筒上的繩 ③通過滑輪的鋼絲繩 ④平衡輪處鋼絲繩 ⑤其他固定連接部位 |
纜索起重機鋼絲繩 | 除通常能觀察到的 部分外,特別注意末 端固定部位 | 全長仔細檢驗 | |
靜 繩 | 纜風繩 | 除通常能觀察到的 部分外,特別注意末 端固定部位 | 全長仔細檢驗 |
捆綁繩 | 除全長觀察外,特別注意下列部位: ??????? ②與吊具連接部分 |
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(2)磨損磨損檢驗主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。
磨損的狀態(tài)有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機的起升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。
(3)腐蝕腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。
內(nèi)部腐外部腐蝕的檢驗:目視鋼絲繩生銹、點蝕,鋼絲松弛狀態(tài)。蝕不易檢驗。
內(nèi)部腐蝕不易檢驗。如果是直徑較細的鋼絲繩(≤20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進行檢驗;如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進行內(nèi)部檢驗,檢驗后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。
(4)變形對鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進行目檢。鋼絲繩不應(yīng)打結(jié),也不應(yīng)有較大的波浪變形。
(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應(yīng)有回火包,也不應(yīng)有焊傷。有焊傷應(yīng)按斷絲處理。
(6)鋼絲繩的潤滑檢驗鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤滑狀態(tài)。根據(jù)試驗,潤滑良好的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲達總絲數(shù)的10%,用疲勞試驗和反復(fù)彎曲可達48500次,而沒有潤滑的相同規(guī)格的鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。