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企業(yè)安全生產(chǎn)檢查分類及方法

  
評論: 更新日期:2009年11月16日

  2.安全檢查表的制定

  安全檢查表的制定過程包括:

  (1)對危險、有害因素進行調(diào)查分析,確定檢查項目和內(nèi)容。由本單位工程技術人員、生產(chǎn)管理人員、工人和安技人員共同總結生產(chǎn)操作的經(jīng)驗,分析工藝過程和設備特點,從中查明可能導致事故和職業(yè)危害的各種潛在危險因素和環(huán)節(jié)條件。要特別重視總結工人的實際經(jīng)驗,因為它們可以作為科學分析的基礎和補充,具有非常重要的作用。例如可以組織工人開展事故預測活動,就可能發(fā)生的事故、觸發(fā)事件、事故原因、事故后果、影響范圍、預防對策措施等進行深入的討論和總結。這樣做不但可為制定安全檢查表奠定基礎,也可使工人群眾從中受到深刻的安全教育,增長預防事故的知識和本領。

 ?。?)確定檢查標準和要求。確定的依據(jù)就是國家的各項安全生產(chǎn)法規(guī)和標準,以及企業(yè)自身制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,技術要求參數(shù),安全操作規(guī)程等等。

  (3)確定檢查時間。要根據(jù)檢查的范圍和對象的具體情況確定檢查間隔的時間,如月、日、班、時等等。

 ?。?)做出檢查表。檢查表的每項內(nèi)容、標準、要求都應力求簡潔明了,以便于識別判斷和填寫檢查結果,如可以用是否、有無等提問式的語句,對設備的檢查表可直接寫明其工作參數(shù)的允許范圍等等。

  制定安全檢查表要在安技部門的指導下,充分依靠職工來進行。初步制定出來的檢查表,要經(jīng)過群眾的討論,反復試行,再加以修訂,最后由安技部門審定后方可正式實行。

  三、安全檢查的基本作法

  安全檢查要深入基層、緊緊依靠職工,堅持領導與群眾相結合的原則,組織好檢查工作。

  (1)建立檢查的組織領導,配備適當?shù)臋z查力量,挑選具有較高技術業(yè)務水平的專業(yè)人員參加。

 ?。?)做好檢查表的各項準備工作,其中包括思想、業(yè)務知識,法規(guī)政策和物資、獎金準備。

 ?。?)明確檢查的目的和要求,既要嚴格要求,又要防止一刀切,要從實際出發(fā),分清主、次矛盾,力求實效。

 ?。?)把自查與互查有機結合起來,基層以自檢為主,企業(yè)內(nèi)相應部門間互相檢查,取長補短,相互學習和借鑒。

 ?。?)堅持查改結合,檢查不是目的,只是一種手段,整改才是最終目的,一時難以整改的,要采取切實有效的防范措施。

  (6)制定和建立檢查檔案,結合安全檢查表的實施,逐步建立健全檢查檔案,收集基本的數(shù)據(jù),掌握基本安全狀況,實現(xiàn)事故隱患及危險點的動態(tài)管理,為及時消除隱患提供數(shù)據(jù),同時也為以后的安全檢查奠定基礎。

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