壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
第一章 總則
第１條 為了加強(qiáng)壓力容器的安全監(jiān)察，保證安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)程。
第２條 本規(guī)程是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督的基本要求，壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造等單位，必須遵守《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，并滿足本規(guī)程的要求。
各級(jí)主管部門對(duì)本規(guī)程負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，各級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
第３條 本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器：
１．最高工作壓力（Ｐｗ）２大于等于０．１ＭＰａ（不含液體靜壓力，下同）；
２．內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于０．１５ｍ，且容積（Ｖ）１大于等于０．０２５ｍ３；
３．介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
上述壓力容器所用的安全附件，亦屬于本規(guī)程管轄范圍。
本規(guī)程不適用于下列壓力容器：
（１）核能裝置中的壓力容器、交通工具上的附屬壓力容器、軍事裝備用的壓力容器、消防用的壓力容器、科學(xué)研究試驗(yàn)裝置用的壓力容器、醫(yī)療用載人的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力容器）；
（２）各類氣體槽（罐）車和氣瓶；
（３）非金屬材料制壓力容器；
（４）無殼體的套管換熱器、冷卻排管等；
（５）煙道式余熱鍋爐和砌（裝）在設(shè)備內(nèi)的管式水冷卻件、
（６）正常運(yùn)行最高工作壓力小于０．１ＭＰａ，但在使用中短時(shí)（如進(jìn)、出物料時(shí)）承壓的壓力容器（如常壓發(fā)酵罐，硫酸、硝酸、鹽酸儲(chǔ)罐，水泥罐車及類似的設(shè)備等）；
（７）機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（如壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵柴油機(jī)的承壓殼或氣缸，但不含造紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器和移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)罐等）；
（８）電力行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的電容壓力容器（封閉電器）；
（９）超高壓容器。
第４條 為有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理，將本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（壓力等級(jí)和品種的劃分，見附件一）：
１．低壓容器（本條第２、３款規(guī)定的除外）為第一類壓力容器。
２．下列情況之一為第二類壓力容器：
（１）中壓容器（本條第３款規(guī)定的除外）
（２）易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器；
（３）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；
（４）低壓管殼式余熱鍋爐；
（５）搪玻璃壓力容器。
３．下列情況之一為第三類壓力容器：
（１）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和Ｐ·Ｖ１大于等于０．２ＭＰａ·ｍ３的低壓容器；
（２）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且Ｐ·Ｖ大于等于０．５ＭＰａ·ｍ３的中壓反應(yīng)容器和Ｐ·Ｖ大于等于１０ＭＰａ·ｍ３的中壓儲(chǔ)存容器；
（３）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；
（４）高壓容器。
第５條 研制開發(fā)壓力容器產(chǎn)品，其有關(guān)技術(shù)要求不符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，提出結(jié)論性報(bào)告，并經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)）主管部門審查批準(zhǔn)，然后向同級(jí)勞動(dòng)部門申請(qǐng)?jiān)囍?、試用。?jīng)一定時(shí)期的驗(yàn)證，證明安全性能滿足本規(guī)程的要求，經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)）主管部門組織技術(shù)鑒定并得到認(rèn)可，由勞動(dòng)部門按照壓力容器類別進(jìn)行制造資格審查，并取得相應(yīng)制造資格認(rèn)證之后，方可投入正式制造。
第６條 壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)由主管部門組織制定專門的技術(shù)規(guī)定，或認(rèn)定相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。否則，不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。
第二章 材料
第７條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料生產(chǎn)單位必須保證質(zhì)量，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供質(zhì)量證明書（原件），質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須填寫齊全，并經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門蓋章確認(rèn)。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在材料的指定部位或其他明顯的部位作出清晰、 牢固的標(biāo)志。
第８條 選用碳素鋼板ＡＹ３Ｆ和Ａ３Ｆ，Ａ３和ＡＹ３制造的壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．Ａ３Ｆ、ＡＹ３Ｆ鋼板的使用范圍：
設(shè)計(jì)壓力不得超過０．６ＭＰａ；
設(shè)計(jì)溫度為０－２５０°Ｃ；
用于殼體時(shí)，厚度不得超過１２ｍｍ；
不得用于盛裝易燃或毒性程度為極度、高度和中度危害介質(zhì)及直接受火焰加熱的壓力容器。
２．Ａ３、ＡＹ３鋼板的使用范圍：
設(shè)計(jì)壓力不得超過１．０Ｍｐａ；
設(shè)計(jì)溫度為０－３５０°Ｃ；
用于殼體時(shí)，厚度不得超過１６ｍｍ；
不得用于盛裝液化石油氣體、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)及直接受火焰加熱的壓力容器。
第９條 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量（熔煉分析，下同）不應(yīng)大于０．２５％。在特殊條件下，如選用含碳量超過０．２５％的材料，必須得到設(shè)計(jì)單位總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。制造單位應(yīng)對(duì)這類材料進(jìn)行焊接性試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定。合格后，報(bào)省級(jí)以上（含省級(jí)）勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
第１０條 鋼制壓力容器用材料的使用狀態(tài)和沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合ＧＢ１５０《鋼制壓力容器》第２章和附錄中的有關(guān)規(guī)定。
有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第１１條 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷：
１．盛裝毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器；
２．最高工作壓力大于等于１０ＭＰａ的壓力容器；
３．ＧＢ１５０第２章和附錄Ｃ中規(guī)定的逐張進(jìn)行超聲波探傷的鋼板。
鋼板的超聲波探傷方法和質(zhì)量分級(jí)，應(yīng)按ＺＢＪ７４００３《壓力容器用鋼板超聲波探傷》的規(guī)定進(jìn)行。用于本條１款規(guī)定的碳素鋼板的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Ⅳ級(jí)，低合金鋼板不低于Ⅲ級(jí)；用于本條２款規(guī)定的鋼板的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Ⅲ級(jí)；用于本條３款規(guī)定的鋼板的質(zhì)量等級(jí)，應(yīng)符合ＧＢ１５０的相應(yīng)規(guī)定。
第１２條 高合金鋼板和不銹復(fù)合鋼板的選用，應(yīng)符合ＧＢ１５０第２章的有關(guān)要求。
第１３條 用于制造壓力容器殼體、接管的無縫鋼管，應(yīng)符合ＧＢ１５的有關(guān)規(guī)定。
第１４條 壓力容器用鋼鍛件的要求
１．鋼鍛件的材料選用、制造和檢驗(yàn)，應(yīng)符合ＪＢ７５５《壓力容器鍛件技術(shù)條件》的要求；鍛件的生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)在鍛件上做出清晰、牢固的標(biāo)志，并出具鍛件質(zhì)量證明書。
２．鋼鍛件應(yīng)根據(jù)其使用條件、尺寸、重量等選用級(jí)別，并應(yīng)滿足下列要求：
（１）零件截面尺寸（指：直徑、邊長(zhǎng)或厚度）大于３００ｍｍ的碳素鋼和低合金鋼鍛件級(jí)別，不應(yīng)低于ＪＢ７５５規(guī)定的Ⅲ級(jí)；
（２）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，當(dāng)鍛件截面尺寸大于等于５０ｍｍ時(shí)，鍛件級(jí)別不應(yīng)低于ＪＢ７５５規(guī)定的Ⅲ級(jí)。
３．設(shè)計(jì)溫度低于等于－２０℃的碳素鋼和低合金鋼鍛件，其熱處理狀態(tài)和沖擊試驗(yàn)，應(yīng)符合ＧＢ１５０第２章和附錄Ｃ的有關(guān)規(guī)定。
第１５條 對(duì)壓力容器用鑄鐵的要求
１．必須在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號(hào)。
２．不得用于盛裝毒性程度為極度、高度和中度危害，以及易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。
３．設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：
（１）灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于０．８ＭＰａ，設(shè)計(jì)溫度為０－－２５０℃；
（２）可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于１．６ＭＰａ，設(shè)計(jì)溫度為－１０－－３５０℃。
第１６條 壓力容器用鑄鋼應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號(hào)。
第１７條 對(duì)壓力容器用有色金屬的要求
１．用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用。當(dāng)對(duì)有色金屬有特殊要求時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。
２．制造單位必須建立嚴(yán)格的保管制度，并設(shè)專門場(chǎng)所存放。
第１８條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：
１．設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于８ＭＰａ，設(shè)計(jì)溫度為２６９－－２００℃；
２．設(shè)計(jì)溫度大于７５℃時(shí)，一般不選用含鎂量大于等于３％的鋁合金。
第１９條 鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：
１．設(shè)計(jì)溫度：純鈦板不應(yīng)高于２３０℃；鈦合金不應(yīng)高于２５０℃；鈦復(fù)合板不應(yīng)高于３５０℃。
２．用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。
第２０條 銅及銅合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。
第２１條 用于壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)和選用。焊接材料必須有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)記。
壓力容器焊接材料的使用單位，必須建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。
第２２條 壓力容器受壓元件采用國(guó)外材料應(yīng)符合下列要求：
１．應(yīng)選用國(guó)外壓力容器規(guī)范允許使用的材料，其使用范圍應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。
２．制造單位首次使用前，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)和驗(yàn)證，滿足技術(shù)要求后，才能投料制造。
第三章 設(shè)計(jì)
第２３條 壓力容器的設(shè)計(jì)單位，必須持有省級(jí)以上（含省級(jí)）主管部門批準(zhǔn)，同級(jí)勞動(dòng)部門備案的壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書，否則，不得設(shè)計(jì)壓力容器。
第２４條 壓力容器的壓力不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破壓力。
第２５條 盛裝臨界溫度高于５０℃的液化氣體的壓力容器，如設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)施，其最高工作壓力應(yīng)為所盛裝液化氣體在可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力；如無保冷設(shè)施，其最高工作壓力不得低于該液化氣體在５０℃時(shí)的飽和蒸氣壓力。
第２６條 盛裝臨界溫度低于５０℃液化氣體的壓力容器，如設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)施，并能確保低溫儲(chǔ)存的，其最高工作壓力不得低于試驗(yàn)實(shí)測(cè)的最高溫度下的飽和蒸氣壓力，沒有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或沒有保冷設(shè)施的壓力容器，其最高工作壓力不得低于所裝液化氣體在規(guī)定的最大充裝量時(shí)，溫度為５０℃的氣體壓力。
第２７條　常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器，應(yīng)以５０℃為設(shè)計(jì)溫度。當(dāng)其５０℃的飽和蒸氣壓力低于異丁烷５０℃的飽和蒸氣壓力時(shí)，?。担啊娈惗⊥榈娘柡驼魵鈮毫樽罡吖ぷ鲏毫Γ蝗缙涓哂冢担啊娈惗⊥榈娘柡驼魵鈮毫r(shí)，?。担啊姹榈娘柡驼魵鈮毫樽罡吖ぷ鲏毫?；如其高于５０℃丙烷的飽和蒸氣壓力時(shí)，?。担啊姹┑娘柡驼魵鈮毫樽罡吖ぷ鲏毫?。
如設(shè)計(jì)單位在既定介質(zhì)條件下根據(jù)壓力容器安裝地區(qū)的最高氣溫條件（不是極端氣溫值），能提供可靠的設(shè)計(jì)溫度數(shù)據(jù)，其最高工作壓力可以按該設(shè)計(jì)溫度確定，但必須事先經(jīng)設(shè)計(jì)單位總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)送省級(jí)主管部門和同級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
第２８條　對(duì)儲(chǔ)存壓力容器，其殼體的金屬溫度僅由大氣環(huán)境氣溫條件所確定的，其最低設(shè)計(jì)溫度可按該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值（注１）。
注１
目平均最低氣溫系指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。
月平均最低氣溫的最低值，是國(guó)家氣象局實(shí)測(cè)的１９７１－－１９８８年逐月平均最低氣溫資料中的最小值。
第２９條　盛裝液化氣體的壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，不得超過下式的計(jì)算值：
Ｗ＝∮ｖ·ｄｔ·ｖ
式中：Ｗ－－儲(chǔ)存量，ｋｇ;
Ｖ－－壓力容器的容積，立方米;
∮ｖ－－裝量系數(shù)，一般取０．９，容積經(jīng)實(shí)際測(cè)定者可取大于０．９，但不得大于０．９５；
ｄｔ－－設(shè)計(jì)溫度下的飽和液體密度，ｋｇ/ｍ３。
第３０條　對(duì)容易受腐蝕、沖蝕或磨損的壓力容器或受壓元件，如無可靠的防護(hù)措施，則應(yīng)適當(dāng)增加厚度附加量。設(shè)計(jì)單位還應(yīng)充分考慮用戶要求。
第３１條　壓力容器的設(shè)計(jì)單位，應(yīng)向用戶提供設(shè)計(jì)圖樣，必要時(shí)還應(yīng)提供設(shè)計(jì)、安裝（使用）說明書。對(duì)中壓、高壓反應(yīng)壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向用戶提供強(qiáng)度計(jì)算書。
第３２條　壓力容器的設(shè)計(jì)總圖（藍(lán)圖）上，必須蓋有壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。設(shè)計(jì)資格印章中應(yīng)注明設(shè)計(jì)單位名稱、技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名、《壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書》編號(hào)及批準(zhǔn)日期。
設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核人員的簽字。第三類壓力容器的總圖，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位總工程師或壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第３３條　壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)注明下列內(nèi)容：
壓力容器的名稱、類別；
主要受壓元件的材料牌號(hào)（總圖上的部件材料牌號(hào)見部件圖），必要時(shí)注材料熱處理狀態(tài)；
設(shè)計(jì)溫度；
設(shè)計(jì)壓力；
最高工作壓力；
最大允許工作壓力（必要時(shí)）；
介質(zhì)名稱（必要時(shí)注明其特性）；
容積；
壓力容器凈重；
焊縫系數(shù)；
腐蝕裕度；
熱處理要求（必要時(shí)）；
壓力試驗(yàn)要求（包括試驗(yàn)壓力、介質(zhì)、種類等）；
檢驗(yàn)要求（包括探傷方法、比例，合格級(jí)別等）；
鑄造壓力容器的缺陷容許限度和修補(bǔ)要求；
對(duì)包裝、運(yùn)輸、安裝的要求（必要時(shí)）；
特殊要求：
（１）換熱器應(yīng)注明換熱面積和程數(shù)；
（２）夾套壓力容器應(yīng)分別注明殼體和夾套的試驗(yàn)壓力，允許的內(nèi)外壓差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)的要求；
（３）裝有觸媒的反應(yīng)容器和裝有充填物的大型壓力容器，應(yīng)注明使用過程中定期檢驗(yàn)的要求；
（４）由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的，應(yīng)注明設(shè)計(jì)厚度和耐壓試驗(yàn)的要求。
第３４條　鋼制壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算方法和許用應(yīng)力選取，應(yīng)按照ＧＢ１５０的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)某些構(gòu)造特殊，在該標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)無法解決的強(qiáng)度計(jì)算，可以參照國(guó)內(nèi)、外有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位總工程師或壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，并報(bào)省級(jí)主管部門和同級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
第３５條　有色金屬壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算方法①，
１．對(duì)受外壓的園筒形和球形殼體壁厚計(jì)算，可根據(jù)所選用的材料牌號(hào)，參照外相近或類同的材料計(jì)算圖箐進(jìn)行計(jì)算。
２．因冷、熱加工或熱處理而提高抗拉強(qiáng)度的材料，用于制造焊接壓力容器，其焊接接頭的許應(yīng)力，應(yīng)采用材料在退火狀態(tài)下的許用應(yīng)力保證值。
３．空氣分離設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度低于２０℃時(shí)，掃２０℃時(shí)的性能計(jì)算?？蓞⒄眨牵拢保担盎蛴嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。許用應(yīng)力應(yīng)按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供的力學(xué)性能，按表３－１規(guī)定的安全系數(shù)選取。
第３６條　鑄鐵壓力容器受壓元件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)許用應(yīng)力：灰鑄鐵為設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度除以安全系數(shù)１０．０；可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵為設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度除以安全系數(shù)８．０。
第３７條　鑄鋼壓力容器受壓元件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)許用應(yīng)力：材料抗拉強(qiáng)度除以安全系數(shù)４．０，并應(yīng)考慮鑄造系數(shù)，其值不應(yīng)超過０．９。
第３８條　焊接壓力容器（指電弧焊、氣焊、電渣焊壓力容器）的焊縫系數(shù)應(yīng)按表３－２選取。
第３９條　壓力容器限定的最小壁厚（不包括腐蝕裕量），應(yīng)在相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范中予以規(guī)定。
第４０條　對(duì)檢查孔（換熱器除外）的要求
１．壓力容器上應(yīng)開設(shè)檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔螺紋管塞檢查孔。
２．壓力容器內(nèi)徑大于等于１０００ｍｍ的，應(yīng)至少開設(shè)一個(gè)人孔；壓力容器內(nèi)徑大于等于５００ｍｍ－－小于１０００ｍｍ的，應(yīng)開設(shè)一個(gè)人孔或兩個(gè)手孔；壓力容器內(nèi)徑大于等于３００ｍｍ－－小于５００ｍｍ的，至少應(yīng)開設(shè)兩個(gè)手孔。
３．圓形人孔直徑應(yīng)不小于４００ｍｍ，橢圓形人孔尺寸應(yīng)不小于４００×３００ｍｍ；圓形手孔直徑應(yīng)不小于１００ｍｍ，橢圓形手孔尺寸應(yīng)不小于７５×５０ｍｍ。
４．壓力容器上設(shè)有可拆的封頭（蓋板之類），或其他能夠開關(guān)的蓋子，凡能起到人孔或手孔的作用，可不必再設(shè)置人孔或手孔。但其尺寸，應(yīng)不小于所代替的人孔或手孔規(guī)定尺寸。
５．如壓力容器上設(shè)置螺紋管塞檢查孔①，則可不再設(shè)置手孔。螺紋管塞的公稱管徑應(yīng)不小于５０ｍｍ。
①螺紋管塞檢查孔是帶有標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋的管座并配裝封閉塞或帽蓋。如密封可靠，也可采用園柱管螺紋連接。
６．檢查孔的開設(shè)位置應(yīng)合理、恰當(dāng)，便于清理內(nèi)部。手孔或螺紋管塞檢查孔，應(yīng)分別開設(shè)在兩端的封頭上或封頭附近的筒體上。
７．球形壓力容器的人孔應(yīng)設(shè)在極帶上。
第４１條　如壓力容器上不設(shè)置檢查孔，也不屬于本規(guī)程第４０條第４、５款所述情況，則必須同時(shí)滿足以下要求：
１．壓力容器按既定的介質(zhì)條件，無腐蝕或輕微腐蝕，無需作內(nèi)部檢查和清理的，設(shè)計(jì)者應(yīng)在設(shè)計(jì)總圖樣和技術(shù)文件上注明；
２．應(yīng)按照本規(guī)程有關(guān)規(guī)定，對(duì)焊縫進(jìn)行全部無損探傷檢查；
３．設(shè)計(jì)者應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明計(jì)算厚度，以便于使用過程中進(jìn)行測(cè)厚檢查。
第４２條　壓力容器開孔的尺寸及補(bǔ)強(qiáng)要求應(yīng)按ＧＢ１５０的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第４３條　壓力容器封頭的型式和技術(shù)要求，應(yīng)按ＧＢ１５０的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第４４條　壓力容器外壓圓筒加強(qiáng)圈與殼體間的連接，應(yīng)按ＧＢ１５０的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第４５條　壓力容器快開門（蓋）及其鎖緊裝置的設(shè)計(jì)，必須符合以下要求：
１．快開門及其鎖緊裝置達(dá)到預(yù)定工作部位，方能升壓運(yùn)行的聯(lián)鎖控制機(jī)能；
２．壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，鎖緊裝置脫開，方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)作用；
３．具有與上述動(dòng)作同步的報(bào)警裝置。
第４６條　有保溫層的大型壓力容器，如設(shè)計(jì)采用固定不可拆的保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)提出對(duì)外表面進(jìn)行全面宏觀檢查的要求，必要時(shí)，應(yīng)