關(guān)于貫徹執(zhí)行安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)的通知
我局委托北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所研究制定的安全帽及其檢驗方法的國家標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)總局一九八一年十二月九日以國標(biāo)發(fā)【１９８１】３６８號文批準(zhǔn)公布。為了貫徹執(zhí)行安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)，特作如下通知：
一、我局委托北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所為我國的安全帽技術(shù)監(jiān)督檢驗單位，由該所負(fù)責(zé)安全帽的技術(shù)監(jiān)督檢驗、發(fā)放生產(chǎn)許可證和公布技術(shù)監(jiān)驗細(xì)則（該所地址：北京市宣武區(qū)陶然亭路、東珠營一號）。
二、凡生產(chǎn)安全帽的企業(yè)，都必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。產(chǎn)品經(jīng)過技術(shù)監(jiān)驗、合格，并取得許可證后，方可批量生產(chǎn)。
三、各地商業(yè)經(jīng)銷部門銷售的安全帽應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。未經(jīng)技術(shù)監(jiān)驗和沒有生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的安全帽，不得收購和銷售。
四、各企業(yè)事業(yè)單位發(fā)給工作人員的安全帽，都必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。禁止使用無合格證的安全帽。
五、安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)從一九八二年七月一日開始實施。請各生產(chǎn)、經(jīng)銷安全帽的單位和安全帽的技術(shù)監(jiān)督檢驗單位，務(wù)必在正式實施之前，做好關(guān)于生產(chǎn)、購銷和技術(shù)監(jiān)驗發(fā)證工作，以防止產(chǎn)銷脫節(jié)。
貫徹執(zhí)行安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)是一項涉及面很廣的新工作，請各地勞動部門和國務(wù)院各有關(guān)部門的安全機(jī)構(gòu)，做好組織、宣傳和督促檢查工作。
附一：中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)安全帽
Safety helmet
（國家標(biāo)準(zhǔn)總局１９８１－１２－０９發(fā)布　?。保梗福玻埃罚埃睂嵤?BR> ＵＤＣ　６１４。８９１
ＧＢ?。玻福保保福?BR> 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般安全帽的規(guī)格要求、技術(shù)要求、標(biāo)記要求及檢驗規(guī)則。
１　定義
１.１　帽殼：安全帽的外殼，包括帽舌、帽沿在內(nèi)。
１.１.１　帽舌：位于眼睛上部的帽殼伸出部分。
１.１.２　帽沿：帽殼周圍伸出的部分。
１.２　帽襯：帽殼內(nèi)部部件的總稱，由帽箍、頂襯、后箍等組成。
１.２.１　帽箍：圍繞頭圍部分的固定襯帶。
１.２.２　頂襯：與頭頂部接觸的襯帶。
１.２.３　后箍：箍緊于后枕骨部分的襯帶。
１.３　下頦帶：為戴穩(wěn)帽子而系在下頦上的帶子。
１.４　吸汗帶：包裹在帽箍外面的吸汗材料。
１.５　通氣孔：使帽內(nèi)空氣流通而在帽殼兩側(cè)開的氣孔。
１.６　垂直間距：在戴帽情況下帽襯頂端與帽殼內(nèi)頂內(nèi)面的垂直距離。
１.７　水平間距：在戴帽情況下，帽箍與帽殼內(nèi)每一側(cè)面的水平距離。
１.８　佩戴高度：在戴帽情況下，帽箍底邊至頭模頂端的垂直距離。
１.９　頭模：試驗安全帽時，使用的木質(zhì)人頭模型。
２　規(guī)格要求
２.１　垂直間距：按規(guī)定條件測量，其值應(yīng)在２５－５０ＭＭ之間。
２.２　水平間距：按規(guī)定條件測量，其值應(yīng)在５－２０ＭＭ之間。
２.３　佩戴高度：按規(guī)定條件測量，其值應(yīng)在８０－９０ＭＭ之間。
２.４　帽箍尺寸：分下列三個號碼
小號　５１－５６ＣＭ
中號?。担罚叮埃茫?BR> 大號　６１－６４ＣＭ
２.５　重量：一頂完整的安全帽，重量應(yīng)盡可能減輕，不應(yīng)超過４００Ｇ。
２.６　帽沿尺寸：最?。保埃停?，最大３５ＭＭ。帽沿傾斜度以２０°－６０°為宜。
２.７　通氣孔：安全帽兩側(cè)可設(shè)通氣孔。
２.８　帽舌：最?。保埃停停畲螅担担停?。
２.９　顏色：安全帽的顏色一般以淺色或醒目的顏色為宜，如白色、淺黃色等。
３　技術(shù)性能要求
３.１　基本要求：
３.１.１　沖擊吸收性能：用三頂安全帽分別在５０±２℃（礦井下用安全帽４０℃）、－１０±２℃及浸水三種情況下處理，然后用５ＫＧ鋼錘自１Ｍ高度落下進(jìn)行沖擊試驗，頭模所受沖擊力的最大值均不應(yīng)超過５００ＫＧ。
３.１.２　耐穿透性能：根據(jù)安全帽的材質(zhì)選用５０±２℃、－１０±２℃及浸水三種方法中的一種進(jìn)行處理，然后用３ＫＧ鋼錐自１Ｍ高度落下進(jìn)行試驗，鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。
３.２　其他要求（根據(jù)需要增加的要求）：
３.２.１　耐低溫性能：凡低于－１０℃安全帽的沖擊吸收性能與耐穿透性能要符合３．１．１和３．１．２款的要求。
３.２.２　耐燃燒性能：用ＧＢ２８１２－８１《安全帽試驗方法》規(guī)定的火焰和方法燃燒安全帽１０秒鐘，移開火焰后，帽殼火焰在５秒鐘內(nèi)應(yīng)能自滅。
３.２.３　電絕緣性能：交流１２００Ｖ耐壓試驗１分鐘，泄漏電流不應(yīng)超過１.２mA。
３.２.４　側(cè)向剛性：用ＧＢ２８１２－８１規(guī)定的方法給安全帽橫向加４３kg壓力，帽殼最大變形不應(yīng)超過４０mm，卸載后變形不應(yīng)超過１５mm。
４　標(biāo)記要求
４.１　每頂安全帽上都應(yīng)有以下三項永久性標(biāo)記：
a.　制造廠名稱及商標(biāo)、型號；
b.　制造年、月；
c.　許可證編號。
４.２　具有其他性能的安全帽應(yīng)按下述規(guī)定在帽子上做出標(biāo)記：
a.　符合３.２.１耐低溫性能的安全帽，做出低溫溫度標(biāo)記，如“－２０℃”、“－３０℃”字樣；
b.　符合３.２.２耐燃燒性能要求的安全帽，在帽上做出“Ｒ”標(biāo)記；
c.　符合３.２.３電絕緣性能要求的安全帽，在帽上做出“Ｄ”的標(biāo)記；
d.　符合３.２.４側(cè)向剛性要求的安全帽，在帽上做出“ＣＧ”標(biāo)記。
５　安全帽檢驗規(guī)則
５.１　安全帽，必須經(jīng)國家指定的監(jiān)督檢驗部門按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，取得許可證后，方可生產(chǎn)。
５.２　每個安全帽出廠時，必須有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證。以１０００～２００００頂為一批。
５.３　安全帽在按ＧＢ２８１２～８１規(guī)定批量抽驗時，如不合格，應(yīng)再取雙倍產(chǎn)品復(fù)驗。復(fù)驗后仍有一項不合格者，則該批安全帽為不合格。
５.４　國家指定的技術(shù)檢驗部門，有權(quán)直接對產(chǎn)品進(jìn)行不定期技術(shù)性能檢驗。對于不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)不到要求的企業(yè)，有權(quán)提出警告或吊銷生產(chǎn)許可證。
５.５　生產(chǎn)許可證每兩年更換一次。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由國家勞動總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
附二：
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)安全帽試驗方法
　 Test method for safety helmet
（國家標(biāo)準(zhǔn)總局１９８１－１２－０９發(fā)布?。保梗福玻埃罚埃睂嵤?BR> 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＵＤＣ ６１４.８９１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。海叮玻?１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。牵隆。玻福保玻福?BR> １　試驗樣品
１.１　數(shù)量
試驗樣品應(yīng)是供出售用的安全帽，共需７頂。
１.２　試驗前的處理
１.２.１　高溫處理
將安全帽置于加熱箱中，箱中溫度在５０±２℃，恒溫４小時，取出后立即在１分鐘內(nèi)做完試驗。
１.２.２　低溫處理
將安全帽置于低溫箱中，箱中溫度在－１０±２℃，恒溫４小時，取出后立即在１分鐘內(nèi)做完試驗。
１.２.３　浸水處理
將安全帽置于水槽中（室溫），浸泡４小時，取出后擦干進(jìn)行試驗。
沖擊吸收性能試驗
２.１　試驗裝置
a.重量不小于５００kg的混凝土基礎(chǔ)；頭模（見ＧＢ２８１１－８１《安全帽》附錄Ａ）。
b.沖擊臺架：該架是一臺能提升和釋放重錘，使之自由或?qū)蛳侣涞脑囼炁_架。
c.鋼錘：該錘是一個外形對稱均勻的材質(zhì)為４５號鋼的錘。它的重量應(yīng)為５（略）kg。它的頭部為半圓形，直徑９６mm。
d.加速度傳感器：測量范圍０～１０００g；頻率響應(yīng)５～２０００Hz。
e.放大器；記憶示波器。
２.２　試驗方法
將頭模垂直安放在堅固的基礎(chǔ)上，安全帽的帽襯調(diào)節(jié)至最大限度后戴到頭模上，用５kg鋼錘自１m高度（錘尾至帽頂?shù)木嚯x）自由或?qū)蚱椒€(wěn)下落沖擊安全帽，測量頭模所受的力。鋼錘下落軌跡應(yīng)與頭模中心線一致，水平偏移不大于１cm。
加速度傳感器牢固地裝在錘頭上，傳感器敏感軸應(yīng)與錘的重心垂線一致，通過二次儀表測出鋼錘的加速度值并換算成沖擊力。沖擊力最大值不超過５００kg為合格。
測試方框圖如下：
傳感器─放大器─顯示記錄裝置
３　耐穿透性能試驗
３.１　試驗裝置
a.頭模（見ＧＢ２８１１－８１附錄Ａ）；沖擊臺架（見２.１條b）。
b.鋼錐：重量３（略）kg。
c.錐角：６０度。
d.錐尖半徑：０.５mm；
錐形最小高度：４０mm；
錐尖硬度：ＨＲＣ４５；
材質(zhì)：Ｔ８鋼。
３.２　試驗方法
頭模安裝與戴帽要求同２.２條，用３kg鋼錐自１m高度自由平穩(wěn)下落沖擊安全帽，鋼錐著帽點應(yīng)在帽頂中心（略）１００mm范圍以內(nèi)的薄弱部分。帽頂與頭模之間墊白紙一張，穿刺后觀察是否穿透接觸頭模，以不接觸頭模為合格。
４　電絕緣性能試驗
４.１　試驗裝置
交流變壓器；交流電壓表；毫安表；試驗水槽。
４.２　試驗方法
將沒有開孔的安全帽帽殼頂朝下，置于盛有水的試驗槽內(nèi)，然后向帽殼內(nèi)注水，到水面距帽邊３０mm為止。將試驗變壓器的兩高壓端分別接到水槽內(nèi)和帽殼內(nèi)的水中，升壓至１２００Ｖ，保持１分鐘，泄漏電流不超過１.２mA為合格。
５　耐燃燒性能試驗
５.１　試驗裝置
２kg汽油噴燈；７０號汽油。
５.２　試驗方法
將安全帽平放，調(diào)節(jié)汽油噴燈火焰至２３０mm，將火焰以４５方向?qū)?zhǔn)帽頂１００mm以下部位，用１３０mm距離燃燒帽殼１０秒鐘，移開火焰后，觀察、記錄帽殼火焰至熄滅時的時間。在５秒鐘之內(nèi)熄滅者為合格。
６　側(cè)向剛性試驗
６.１　試驗設(shè)備
壓力試驗機(jī)。
６.２　試驗方法
將安全帽側(cè)向放在兩塊平板之間，帽沿伸出平板之外，但緊靠帽殼底邊。壓力機(jī)通過平板向安全帽加壓，先加３kgf為起點，測兩板間距離，然后每隔１分鐘加壓１０kgf，直加至４３kgf，進(jìn)行測量，即為帽子最大變形值。最后減至２.５kg，緊接著升至３kg，進(jìn)行測量即為卸壓后的變形值。當(dāng)最大變形不超過４０mm，卸壓變形不超過１５mm時為合格。
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附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由國家勞動總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。