現(xiàn)將國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》轉(zhuǎn)發(fā)給你們,望即轉(zhuǎn)發(fā)所屬單位,并組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹.在貫徹過程中有何問題,請(qǐng)及時(shí)轉(zhuǎn)告我局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處.
……
附:
國家勞動(dòng)總局關(guān)于頒發(fā)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的通知
〖81〗勞總鍋?zhàn)?號(hào)
(一九八一年五月四日)
為了加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)監(jiān)督管理工作,保障人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全,以適應(yīng)四個(gè)現(xiàn)代化建設(shè)的需要,現(xiàn)決定頒發(fā)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》.請(qǐng)各級(jí)勞動(dòng)部門、主管部門以及有關(guān)單位認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí),采取有力措施貫徹執(zhí)行.
鑒于各地區(qū)和有關(guān)部門需要有必要的時(shí)間做好貫徹執(zhí)行的準(zhǔn)備工作,確定本《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》自一九八年四月一日起正式執(zhí)行.自本"規(guī)程"執(zhí)行之日起,原勞動(dòng)部一九六六年頒發(fā)試行的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》即行廢止.
附:
壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程
(一九八一年五月頒發(fā))
第一章 總則
第1條 為了加強(qiáng)壓力容器(以下簡稱容器)的安全管理,確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全,促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)的發(fā)展,特制訂本規(guī)程.
第2條 本規(guī)程是容器安全技術(shù)監(jiān)督和管理的法規(guī).容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和檢修等單位必須認(rèn)真遵守本規(guī)程.各級(jí)主管部門對(duì)本規(guī)程負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行.各級(jí)勞動(dòng)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查.
第3條 本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器:
1.最高工作壓力(Pw)≥1公斤力/厘米(不包括液體靜壓力,下同);
2.容積(V)≥升,且Pw)*V≥200升.公斤力/厘米;
3.介質(zhì)為氣體,液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(指在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體.
本規(guī)程不適用于核能容器、船舶上的專用容器和直接受火焰加熱的容器.
第4條 為有利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查,根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)(注)的危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用,將本規(guī)程適用范圍的容器劃分為三類(壓力等級(jí)和種類的劃分見附件一).
1.屬于下列情況之一者為一類容器:
(1)非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器;
(2)易燃或有互介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器.
2.屬于下列情況之一者為二類容器:
(1)中壓容器;
(2)劇毒介質(zhì)的低壓容器;
(3)易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器;
(4)內(nèi)徑小于1米的低壓廢熱鍋爐.
3.屬于下列情況之一者為三類容器.
(1)高壓、超高壓容器;
(2)劇毒介質(zhì)且Pw*V≥2000升.公斤力/厘米2的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器;
(3)易燃或有毒介質(zhì)且Pw*V≥50000升.公斤/厘米2中壓貯運(yùn)容器;
(4)中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于1米的低壓廢熱鍋爐.鍋爐.
第5條 各有關(guān)部門和單位編制的有關(guān)容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用的檢修的技術(shù)規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))、技術(shù)條件管理規(guī)程等,其安全技術(shù)要求應(yīng)不低于本規(guī)程的規(guī)定.現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件的技術(shù)要求如高于本規(guī)程時(shí),按高的要求執(zhí)行.
對(duì)設(shè)計(jì)、制造壓力大于320公斤力/厘米^的容器,還應(yīng)遵循專門的技術(shù)條件規(guī)定和要求.
第6條 容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用需要采用新技術(shù)而又低于本規(guī)程的有關(guān)要求時(shí),由提出單位提供可靠的科學(xué)試驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)省、市、自治區(qū)的主管部門審查批準(zhǔn),并報(bào)國家勞動(dòng)總局同意.
第二章 材料
第7條 制造容器用的材料質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合國標(biāo)、部標(biāo)和有關(guān)技術(shù)條件要求.材料制造廠必須保證質(zhì)量,并提供質(zhì)量證明書.質(zhì)量證明書上至少應(yīng)列出以下項(xiàng)目:爐(缶)號(hào)、批號(hào)、實(shí)測的化學(xué)成份和機(jī)械性能(包括σb、σs、δ5、ψ、αk ,對(duì)奧氏體不鋼可不提供αk值)、供貨熔煉熱處理狀態(tài).對(duì)于低溫(≤-20@)容器用的材料還應(yīng)提供夏比"V"形缺口試樣的沖擊值和脆性轉(zhuǎn)變溫度.
第8條 選用制造容器的材料應(yīng)考慮容器的操作條件(如溫度、壓力、介質(zhì)特性等)、材料焊接性能和冷熱加工性能等.鋼制容器材料應(yīng)按一機(jī)部、石油部、化工部頒布的性能等.鋼制容器材料應(yīng)按一機(jī)部、石油部、化工部頒布的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》(以下簡稱"設(shè)計(jì)規(guī)定")和冶金部YB536-69《壓力容器用炭素鋼及普通低合金
鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》選用.
第9條 易燃或有毒,劇毒介質(zhì)的容器受壓元件不得選用沸騰鋼制造.A3鋼不得用于制造盛裝液化石油氣體的容器.含碳量大于0.24%的材料,不得用于焊制容器.焊后需熱處理的容順,焊條含釩量不得大于0.05%.
第10條 用于制造高壓容器和溫度^-40@的低溫容器的鋼板,當(dāng)厚度〉20毫米時(shí),應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷.用于制造溫度〉-40@的低溫容器的鋼板,當(dāng)厚度〉20毫米時(shí),應(yīng)進(jìn)行超聲波抽查,抽查數(shù)量不應(yīng)少于所用鋼板的20%,且不少于一張.探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.
第11條 材料制造廠提供制容器及其受壓元件的新材料,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定合格.參加鑒定的單位必須有勞動(dòng)部門代表.
第12條 容器的主要受壓元件材料代用,必須征得原設(shè)計(jì)單位同意,并附證明文件.
第13條 材料制造廠提供制造容器用的材料應(yīng)有標(biāo)記.使用、保管單位應(yīng)建立管理制度;當(dāng)鋼材割開時(shí),必須作標(biāo)記移植,保證使用者能識(shí)別.
第14條 承辦向國外訂購容器用鋼的單位在向國外訂購容器用鋼時(shí),按需方提出的鋼號(hào)和技術(shù)條件訂購,并應(yīng)符合供貨國容器用鋼的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,如變更技術(shù)要求必須征得需方同意.
第15條 焊接鋼制受壓元件使用的焊條,應(yīng)符合GB981￣984-76的規(guī)定.焊絲應(yīng)符合GB1300-77的規(guī)定.焊條、焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,并按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后才能使用.對(duì)焊接第二、三類容器的焊條藥皮和焊劑應(yīng)選用氫鹼性型.
第16條 對(duì)特殊要求的容器材料,應(yīng)由供需雙方協(xié)商簽訂合同,但不得低于本章要求.
第三章 設(shè)計(jì)
第17條 容器的設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)略高于容器在使用過程中的最高工作壓力.裝有安全裝置的容器,其設(shè)計(jì)壓力不得小于安全裝置的開啟壓力或爆破壓力.
第18條 盛裝臨界溫度高于50@的液化氣體的容器,如有可靠的保冷措施,其最高工作壓力應(yīng)為所盛裝氣體在可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力;如無保冷措施,其最高工作壓力不得低于50@的飽和蒸氣壓力.
第19條 盛裝臨界溫度低于50@的液化氣體容器,如有可靠的保冷措施并能確保低溫貯存的,其最高工作壓力不得低于試驗(yàn)實(shí)測的最高溫度下的飽和蒸氣壓力;沒有試驗(yàn)實(shí)測數(shù)據(jù)或沒有保冷措施的容器,其最高工作壓力不得低于所裝介質(zhì)在規(guī)定的最大充裝量和50@時(shí)的氣體壓力.
第20條 盛裝混合液化石油氣的容器,其50@時(shí)(注)的飽和蒸氣壓力低于異丁烷在50@時(shí)的飽和蒸氣壓時(shí),取50@時(shí)異丁烷的飽和蒸氣壓時(shí),取50@時(shí)丙烷的飽和蒸氣壓為最高工作壓力;如高于50@時(shí)兩烷的飽和蒸氣壓時(shí),取50@時(shí)丙烷的飽和蒸氣壓時(shí),取50@時(shí)丙烯的飽和蒸氣壓為最高工作壓力.
第21條 容器的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取容器在正常操作時(shí)相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下殼壁的最低溫度.盛裝標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)低于或等于-20@時(shí),其設(shè)計(jì)溫度還應(yīng)考慮地區(qū)最低溫度(見附件五).
第22條 容器的殼體和封頭的厚度計(jì)算應(yīng)符合《設(shè)計(jì)規(guī)定》的要求;由于物料的化學(xué)反應(yīng)使其內(nèi)壓增高的反應(yīng)容器和易燃、有毒、劇毒介質(zhì)的容順,抗強(qiáng)度的安全系數(shù)^不應(yīng)小于3,且屈服點(diǎn)^(或屈服強(qiáng)度^)的安全系數(shù)^不應(yīng)小于1.6.對(duì)奧氏體不銹鋼材料,屈服點(diǎn)^(或屈服強(qiáng)度^)的安全系數(shù)^不應(yīng)小于1.5(注).
第23條 每臺(tái)容器的探傷檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按第44條表一的規(guī)定.選擇局部探傷的容器,焊縫系數(shù)不應(yīng)高于如下值:雙面焊^0.85、單面焊^0.8、(加墊板)單面焊^0.7(不加墊板).
第24條 耐壓試驗(yàn)應(yīng)選用液體作為試驗(yàn).由于結(jié)構(gòu)原因,即不能安全地裝滿水的容器或不允許被試驗(yàn)液體沾染的容器.可采用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì).氣壓試驗(yàn)之前必須對(duì)容器主要焊縫進(jìn)行100%無損探傷,且應(yīng)增加試驗(yàn)場所的安全措施.
第25條 對(duì)劇毒介質(zhì)和設(shè)計(jì)要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的容器,必須做氣密性試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)容器上的安全附件(安全裝置、閥門、壓力表、液面計(jì)等)應(yīng)安裝齊全.
第26條 設(shè)計(jì)夾套的容器,應(yīng)在圖樣上分別注明容器殼體和夾套的試驗(yàn)壓力和允許的內(nèi)外壓差值,并應(yīng)注明試驗(yàn)步驟和要求等.
第27條 耐壓試驗(yàn)時(shí),容器殼體平均一次總體薄膜應(yīng)力值應(yīng)符合下列要求: 1.液壓試驗(yàn)的應(yīng)力不得超過所用材料在耐壓試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)的90%;
2.氣壓試驗(yàn)的應(yīng)力不得超過所用材料在耐壓試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)的80%;
計(jì)算耐壓試驗(yàn)應(yīng)力時(shí),所取的壁厚應(yīng)扣除壁厚附加量(包括厚度偏差、腐蝕裕度、壁厚減薄量.對(duì)殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器可不扣除腐蝕裕度),且計(jì)入液壓試驗(yàn)時(shí)液柱靜壓力.
第28條 內(nèi)徑〈1000毫米的反應(yīng)容器、貯運(yùn)容器,如不能利用工藝接管通孔檢查內(nèi)部時(shí),應(yīng)開設(shè)檢查孔;內(nèi)徑≥1000毫米的容器,如不能利用其它可拆裝置進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)和清洗時(shí),應(yīng)開設(shè)人孔.檢查孔、人孔的尺寸,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.
第29條 對(duì)大型有保溫層的容器,必要時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)為局部活套式保溫結(jié)構(gòu),以便對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn).
第30條 筒體與封頭的連接結(jié)構(gòu)可參照《設(shè)計(jì)規(guī)定》第一篇的附錄E"焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)"的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì).
第31條 盛裝液化氣體(液態(tài)貯存)的容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量不得超過下式計(jì)算值:
W=^公式
式中:W--貯存量,公斤;
V--容器的設(shè)計(jì)容積,升;
^--裝量系數(shù),一般取0.9,容積經(jīng)過實(shí)際測定者,允許取大于0.9,但不
得大于0.95;
^--設(shè)計(jì)溫度下的飽和液體的密度,公斤/升.
第32條 安全附件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)程第六章的有關(guān)規(guī)定.
第33條 容器設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的容器,應(yīng)有符合標(biāo)準(zhǔn)的總圖.受壓元件圖和主要受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書.中壓以上的反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器,當(dāng)用戶需要強(qiáng)度計(jì)算書時(shí),設(shè)計(jì)單位應(yīng)予提供.
總圖上至少應(yīng)注明下列內(nèi)容:
1.容器的名稱、類別(按第4條)、容積、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)、主要受壓元件的材質(zhì)、焊縫系數(shù)和腐蝕裕度等;
2.耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)和檢驗(yàn)要求;
3.除制造技術(shù)條件以外的特殊技術(shù)要求,如鋼板探傷、防止容器產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的焊后熱處理要求和容器安裝使用說明等.
第34條 設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核人的簽字.對(duì)第三類容器的總圖應(yīng)由總工程師或容器或容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn).
第35條 容器設(shè)計(jì)的審批和備案:
1.容器的設(shè)計(jì)單位,須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),同級(jí)勞動(dòng)部門審查同意,方可設(shè)計(jì)容器;
2.部(委、局)專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的容器,其中第三類的反應(yīng)、貯運(yùn)容器的圖樣、資料,應(yīng)報(bào)主管部審批并報(bào)國家勞動(dòng)總局備案;
3.省、市、自治區(qū)的專業(yè)設(shè)計(jì)院,部直屬企業(yè)的設(shè)計(jì)單位,經(jīng)省級(jí)主管部門審批、同級(jí)勞動(dòng)部門同意的單位所設(shè)計(jì)的容器,其圖樣應(yīng)經(jīng)本單位的總技術(shù)負(fù)責(zé)人審批.其中屬于第三類容器的圖樣、資料,應(yīng)報(bào)省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門備案,屬于本條第2款規(guī)定的容器,還應(yīng)報(bào)國家勞動(dòng)總局備案;
4.省、市、自治區(qū)直屬或省轄市企業(yè),一般只允許設(shè)計(jì)第一、第二類容器,其圖樣、資料應(yīng)經(jīng)企業(yè)的主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審批;地轄市企業(yè)如有條件設(shè)計(jì)自用的容器,經(jīng)批準(zhǔn)、同意后,也可設(shè)計(jì)第一類、第二類容器.
5.備案圖樣、資料包括:
(1)容器設(shè)計(jì)的基本參數(shù)和技術(shù)條件;
(2)總圖和主要受壓元件圖:
(3)強(qiáng)度計(jì)算書.
第四章 制造與安裝
第36條 容器應(yīng)由專業(yè)單位制造(包括現(xiàn)場組裝),制造單位應(yīng)向主管部(委、局)或省、市、自治區(qū)主管部門提出申請(qǐng),由主管部門根據(jù)技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段.全面規(guī)劃、擇優(yōu)定點(diǎn),并報(bào)同級(jí)勞動(dòng)部門審查同意發(fā)給制造許可證,制造第三類容器的單位,應(yīng)有國家勞動(dòng)總局發(fā)給的制造許可證;
自制自用的單位,如有制造條件的,須經(jīng)地、市主管部門批準(zhǔn),同級(jí)勞動(dòng)部門同意方可制造容器.
第37條 容器制造、組裝單位必須嚴(yán)格按照經(jīng)審查批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)要求施工,如改變受壓元件的材料、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度時(shí),必須征得原設(shè)計(jì)單位的同意并取得證明文件,改動(dòng)的部位應(yīng)作詳細(xì)記載.
第38條 容器新產(chǎn)品(指采用新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝并經(jīng)省級(jí)以上主管部門批準(zhǔn)列入試制的產(chǎn)品)應(yīng)按任務(wù)書進(jìn)行試制,并應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求.試制產(chǎn)品應(yīng)由主管部門組織高等院校、科研等有關(guān)部位進(jìn)行技術(shù)鑒定,鑒定合格后,報(bào)省級(jí)或省級(jí)以上主管部門批準(zhǔn),同級(jí)勞動(dòng)部門審查同意,方可投入使用或批量生產(chǎn).第三類反
應(yīng)宣傳品或貯運(yùn)容器,經(jīng)鑒定后還應(yīng)報(bào)國家勞動(dòng)總局備案.
第39條 屬于下列情況之一,制造單位應(yīng)對(duì)容器主體材料按原材料標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖樣及用戶協(xié)議要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
1.用于制造第三類容器材料或制造第一、二類容器而材質(zhì)證明書不全的材料;
2.設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定特殊要求項(xiàng)目的材料;
3.制造單位對(duì)資料數(shù)據(jù)有懷疑的材料.
第40條 容器受壓元件的焊接工作,必須由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任.焊工考試由制造單位按國家勞動(dòng)總局頒布的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》組織進(jìn)行.
第41條 容器組焊的要求:
1.容器的組焊不應(yīng)采用十字焊縫,相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開間距應(yīng)大于筒體厚度的三倍,且不小于100毫米.
2.在容器上焊接臨時(shí)吊耳和拉筋板等應(yīng)采用與容器相同或焊接性能相似的材料,并用相應(yīng)的焊條及焊接工藝.臨時(shí)吊耳和拉筋板割除后留下的焊疤必須打磨平滑.對(duì)低溫容器和低合金鋼、鉻鉬鋼以及屈服強(qiáng)度大于40公斤力/毫米^的材料,應(yīng)在打磨位置作磁粉或著色探傷.
第42條 容器焊接工藝評(píng)定的要求:
1.屬于下列情況之一的容器應(yīng)在焊前做焊接工藝試板,并經(jīng)評(píng)定合格:
(1)采用新材料試制的容器或施焊單位首次焊接的鋼種;
(2)焊接工藝參數(shù)改變或超出原定的范圍;
(3)需經(jīng)過熱處理改善機(jī)械性能的;
(4)改變焊接方法;
(5)改變焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)焊的氣體).
2.評(píng)定焊接工藝試板之前,應(yīng)先做焊接接頭的搞裂性試驗(yàn),并按與試驗(yàn)方法相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定.通過抗裂試驗(yàn)確定焊接預(yù)熱溫度、層間溫度以及選擇焊接材料.
3.焊接工藝試板評(píng)定要求見附件二.
第43條 容器應(yīng)按下列要求制作焊接試板,并作焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn).
1.試板數(shù)量
(1)屬于下列情況之一的容器每臺(tái)應(yīng)制作試板:
a 設(shè)計(jì)壓力^100公斤力/厘米^的容器;
b 盛裝有毒、劇毒介質(zhì)的容器;
c 本材料為15MnVR和CrMo低合金鋼的容器;
d 殼體材料的屈服強(qiáng)度大于40公斤力/毫米的容器;
e 凡殼體材料需經(jīng)熱處理以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的機(jī)械性能的容器;
f 設(shè)計(jì)圖樣上或用戶協(xié)議書要求按臺(tái)作試板的其他容器.
(2)除上列容器外的其他容器,若制造廠檢驗(yàn)部門能提供50臺(tái)同材料連續(xù)生產(chǎn)的試板數(shù)據(jù),證明焊接質(zhì)量穩(wěn)定時(shí),由廠技術(shù)總負(fù)責(zé)人或總工程師批準(zhǔn),報(bào)省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門同意后,允許以批(注)代臺(tái),減少試板數(shù)量,具體規(guī)定如下:
產(chǎn)品數(shù)量(臺(tái)) 試板數(shù)(塊)
^5 1
6￣10 2
11￣20 3
21￣50 3￣5
51￣100 5￣10
超過上列臺(tái)數(shù)每10臺(tái)產(chǎn)品,制作試板一塊.
2.試板的要求:
(1)試板的材料、焊接及熱處理工藝應(yīng)與所代表的筒體一致.試板焊縫應(yīng)經(jīng)100%的無損探傷檢查,并作記錄.其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與所代表的容順一致.
(2)要求熱處理的容器,焊接試板應(yīng)與容器同爐一起進(jìn)行熱處理.
(3)試板焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目:包括拉力、冷彎和沖擊等(按標(biāo)準(zhǔn)或圖樣規(guī)定溫度)試驗(yàn).試樣尺寸、取樣部位和試驗(yàn)要求、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見附件二.
3.焊接試板試驗(yàn)如不合格,允許用原試板或同時(shí)焊接的另一塊試板重作試驗(yàn),但對(duì)不合格項(xiàng)目應(yīng)取雙倍試樣復(fù)試(低溫容器沖擊試樣的復(fù)試要求應(yīng)按專門的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行),如仍不合格,則試驗(yàn)代表的容器焊縫為不合格.
第44條 容器的焊縫探傷:
焊縫探傷包括超聲波、射線、表面(磁粉、著色)等方法,制造廠應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的缺陷性質(zhì)、技術(shù)掌握情況、設(shè)備條件選擇適當(dāng)?shù)姆椒?
1.每臺(tái)容容器超聲波探傷和射線探傷百分?jǐn)?shù)的要求和合格標(biāo)準(zhǔn)按表一、表二規(guī)定,表面探傷按本條第5款規(guī)定.
表一 射線和超聲波探傷要求
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│ │
探傷 │ 射 線 │ 超 聲 波
方法 │ │
容 探傷 ├────────┴───────────
器 數(shù)量 │
類 │ 占相應(yīng)對(duì)接焊縫(環(huán)、縱)總長%
別 │
─────┬───────┼────────┬───────────
│ * │ ^20 │ ^20
一 ├───────┼────────┼───────────
│ ** │ 100 │ 100
─────┼───────┼────────┼───────────
│ * │ ^20 │ ^20
二 ├───────┼────────┼───────────
│ ** │ 100 │ 100
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