包括鑿巖、爆破兩大工種。

采場作業(yè)臺階上鑿巖爆破作業(yè)。

1) 露天開采，在作業(yè)臺階上高處作業(yè)

2)作業(yè)前除去浮石，確認具備安全作業(yè)條件，無安全隱患，方可開始作業(yè)。

中深孔鉆機、淺孔鉆機。

?? 扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鐵絲，釬桿、釬頭、釬頭簍。????

）、鑿巖作業(yè)流程

鑿巖作業(yè)流程：1、對作業(yè)條件進行檢查處理→2、對鑿巖設備、設施、工具檢查處理→3、鑿巖試機→4、鑿巖作業(yè)→5、結束鑿巖作業(yè)→6、檢查處理炮孔，清理炮孔泥沙、雜物和護孔→7、將鉆機設備、風水繩、釬桿、釬頭、作業(yè)工具移到安全位置。

2）爆破作業(yè)流程

作業(yè)前準備???? 裝??? 藥???? 填?? 塞???? 網(wǎng)路連接

?

警?? 戒???? 起?? 爆???? 通?? 風???? 爆后檢查　

3）相關工序：

鑿巖前面工序是作業(yè)面平場，后段工序是裝藥爆破。

1）班組長：1名；

2）安全員：1名；

鑿巖工：?人；????????????????????????????

爆破工：?人；

3）運釬工：1人；

4）修鉆工；1人。

?

?每天1班實行八小時工作制。

2.1.1.1懂得鑿巖設備的構造、性能、工作原理和采掘工藝，做到會操作、會檢查、會維護保養(yǎng)、會排除故障。

2.1.1.2負責采場施工等的鑿眼工作。

2.1.1.3嚴格按采掘作業(yè)的設計要求進行布眼，確保工程施工質量，完成和超額完成生產(chǎn)（工作）任務。

2.1.1.4負責對驗收不合格的工程進行返工修整。

2.1.1.5負責對鑿巖機潤滑、注油及日常維修保養(yǎng)工作。

2.1.1.6維護好設備、工具等，節(jié)約原材料，降低作業(yè)成本。

2.1.1.7負責搞好作業(yè)區(qū)域內文明生產(chǎn)。????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

2.1.1.8嚴格執(zhí)行班指令，認真填寫班報表，詳細交接班。

2.1.1.9加強技術學習，不斷提高技能水平。

2.1.1.10完成單位臨時指令的生產(chǎn)（工作）任務。

2.1.2.1嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》，按照爆破指令和爆破規(guī)定進行爆破作業(yè)。

2.1.2.2負責爆破材料的領取、運送、加工、裝填、起爆等工作。

2.1.2.3負責對所領取的爆破器材的妥善管理，嚴禁亂扔、亂放、私藏或挪作他用，將剩余的爆破器材及時退庫，并辦好清退手續(xù)。

2.1.2.4嚴格按采掘作業(yè)的設計要求進行爆破，確保安全和工程施工質量，完成和超額完成生產(chǎn)（工作）任務。

2.1.2.5堅持“前三后五”作業(yè)制和鑿巖機工同進班，排列驗收炮眼，對不合格的拒絕放炮。

2.1.2.6負責作業(yè)面殘炮、瞎炮、拒爆的專業(yè)處理，并做好爆破前的安全警戒工作，實行掛牌作業(yè)。

2.1.2.7負責搞好作業(yè)區(qū)域內文明生產(chǎn)。

2.1.2.8加強技術學習，不斷提高爆破技能水平。

2.1.2.9嚴格執(zhí)行班指令，認真填寫班報表，詳細交接班。

2.1.2.10完成單位臨時指令的生產(chǎn)（工作）任務。

2.1.3.1負責單位所管風鉆機等設備的維修并確保安全運轉。

2.1.3.2負責對設備的巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的應及時報告，并作好巡查記錄。

2.1.3.3負責經(jīng)常檢修所用工具，保證安全可靠。

2.1.3.4負責做好檢修質量驗收、試車、記錄工作。

2.1.3.5嚴格執(zhí)行設備維護檢修規(guī)程和其它安全規(guī)章制度。

2.1.3.6及時處理日常設備故障，做到隨叫隨到。

2.1.3.7經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保生產(chǎn)正常。

2.1.3.8保管好工具、儀器，做好節(jié)約用電、修舊利廢工作。

2.1.3.9協(xié)助材料員編制備品配件計劃。

2.1.3.10搞好文明生產(chǎn)，做到工作場所無雜物，無垃圾、無灰塵、無油污；材料、工具、備品配件分類堆放整齊。

2.1.3.11認真填寫原始記錄，詳細交接班。

2.1.3.12完成單位臨時指令的生產(chǎn)（工作）任務。

2.1.4.1負責安全及時地將釬桿運送到作業(yè)地點，回收廢舊釬桿，保證鑿巖工作順利進行。

2.1.4.2負責按計劃領取新釬桿，嚴格按指令分配并送到各作業(yè)面。

2.1.4.3負責將損壞的釬桿搬運到鍛釬房，協(xié)助鍛釬工及時修理加工。

2.1.4.4負責做好釬桿使用情況的記錄，如有缺貨要及時報告。

2.1.4.5搞好作業(yè)區(qū)域的文明生產(chǎn)。

2.1.4.6完成單位臨時指令的生產(chǎn)（工作）任務。

作業(yè)班組常見的主要危險有害因素有:火藥爆炸、放炮事故、物體打擊、機械傷害、坍塌、高處墜落、觸電或灼傷、粉塵、噪聲與振動、其他傷害。

3.1.1火藥爆炸：（1）在運輸、臨時存放、加工爆炸物品過程中，雷管遇到劇烈碰撞或外界火源發(fā)生爆炸，炸藥在雷管或外力作用下會發(fā)生爆燃和爆炸。發(fā)生原因有:領取炸藥后未按《爆破安全規(guī)定》要求進行搬運，如雷管和炸藥混裝搬運；存放不規(guī)范，如存放在照明燈泡下、電源線路下或其它易燃場所；加工炸藥包時，強行將雷管插入藥卷等（2）爆破作業(yè)是一項高危作業(yè)，爆破事故主要有早爆、拒爆、遲爆、爆炸沖擊波、爆破飛石傷人（財物損壞）、爆破震動過大、啞炮處理不當傷人（財物損壞）等。由于爆破人員未按“爆破安全規(guī)程”具體要求作業(yè)，如爆破時連線起爆不警戒，不按指令起爆人員來不及撤離，無設計進行爆破施工或不按設計要求裝藥或分段連接等，起爆導線未完全絕緣與外來電源接通，均有可能導致爆破事故的發(fā)生；或裝藥或填塞過程中用炮棍猛力撞擊炸藥或雷管發(fā)生意外爆炸或用鐵棍裝藥；機械裝藥時，裝藥系統(tǒng)未良好接地，產(chǎn)生靜電火發(fā)引發(fā)炸藥爆炸等。（3）爆破作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要生產(chǎn)工序，未爆炸或未爆炸完全的炸藥在穿孔作業(yè)的過程中，有發(fā)生爆炸的可能。爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體、震動、沖擊波和飛石，對人員、設備設施、構筑物等有較大的傷害或損害。

3.1.2放炮事故：爆破作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要生產(chǎn)工序，爆破產(chǎn)生的震動、沖擊波和飛散物對人員、設備設施、構筑物等有可能造成傷害。

產(chǎn)生爆破傷害的原因：爆破警戒不嚴、信號不明、安全距離不夠；引爆時人員未來得及撒出爆破作業(yè)場所；使用不合格爆破器材；爆破后過早進入爆破工作面或看回火；雜散電流引發(fā)提前爆炸；非爆破專業(yè)人員作業(yè)、爆破作業(yè)人員違章。

3.1.3物體打擊：是指物體在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。如高處浮石脫落、高處物體跌落、物體拋擲等均可造成物體打擊。造成事故主要是工作面浮石脫露。

3.1.4機械傷害：是指礦山生產(chǎn)過程中使用的機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸造成對作業(yè)人員引起傷害和因機械內部或外部因素造成設備損壞。當機械設備運轉聲音與正常聲音有變化或機械安全防護裝置損壞時，應及時停機，處理完善后才能作業(yè)。

3.1.5坍塌：是指在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故。

3.1.6高處墜落：高處墜落是指在2米以上的高處作業(yè)發(fā)生墜落造成的傷亡事故。發(fā)生事故的原因有：沒有按要求使用安全帶、安全繩；沒有按要求穿防滑性能良好的軟底鞋；高處作業(yè)時安全防護設施損壞；使用安全保護裝置不完善的設備、設施進行作業(yè)；工作責任心不強，主觀判斷失誤；作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。

3.1.7觸電或灼傷：在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣拖動設備、移動電氣設備、如果線路短路、接觸不良、裸露、長時間過負荷運行，都存在直接接觸電擊或間接接觸電擊的可能。

3.1.8粉塵：粉塵危害是開采作業(yè)、破碎作業(yè)中的危害之一。粉塵的危害性大小與粉塵的分散度、游離二氧化硅含量和粉塵物質組成有關。一般隨著游離二氧化硅含量的增加、含硫量的增加，粉塵的危害就增大。在不同粒徑的粉塵中，呼吸性粉塵對人的危害最大。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵，若通風防塵系統(tǒng)不符合規(guī)程要求，個體勞動防護用品失效，從業(yè)人員如長期處于粉塵的作業(yè)環(huán)境中，易患職業(yè)（矽肺）病。主要產(chǎn)塵點有：采場作業(yè)面鑿巖和爆破作業(yè)、破碎場破碎作業(yè)。