§????????? 調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)指派專門的運(yùn)行人員與整定人員保持聯(lián)絡(luò)
§????????? 整定安全閥處的平臺(tái)、架子要齊全牢固,符合架子擺設(shè)規(guī)范。應(yīng)設(shè)計(jì)好出現(xiàn)異常時(shí)安全撤離路線。
§????????? 調(diào)試前對(duì)相關(guān)的排汽管道、焊縫、彎頭等進(jìn)行檢查,防止調(diào)試過(guò)程中造成泄漏事故
§????????? 調(diào)試操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用具,并由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整操作,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
§????????? 在開始校驗(yàn)前確認(rèn)安全門有無(wú)泄漏;
§????????? 當(dāng)開始校驗(yàn)時(shí)人員必須與安全門保持安全距離;遠(yuǎn)離安全閥排汽口和泄汽口,以防燙傷。
§????????? 調(diào)試時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)精心操作,盡力保持鍋爐工況穩(wěn)定,按要求及時(shí)調(diào)整汽壓和分離器水位,嚴(yán)禁缺水、滿水;
§????????? 調(diào)試時(shí)各分工人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)聯(lián)系,派專人監(jiān)視上、下聯(lián)系的燈光信號(hào)或通訊信號(hào),并及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系。
§????????? 安全閥定壓時(shí),應(yīng)通知運(yùn)行人員維持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)行,以防止安全閥因系統(tǒng)壓力過(guò)高而起跳。
§????????? 在做安全閥在線校驗(yàn)時(shí),值長(zhǎng)應(yīng)通知運(yùn)行人員做好安全閥起跳的事故預(yù)想
§????????? 如果發(fā)生安全閥起跳情況,鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)立即聯(lián)系值長(zhǎng)適當(dāng)降壓使起跳安全閥回座
§????????? 如果在降壓的情況下,安全閥仍不能回座,發(fā)生犯卡,應(yīng)聽從值長(zhǎng)安排處理并用壓緊裝置(夾持器)鎖緊閥桿。
§????????? 如果用壓緊裝置(夾持器)鎖緊閥桿還不能阻止泄露,等待停機(jī)后進(jìn)行檢修。
七、其他注意事項(xiàng)
1、聯(lián)系值長(zhǎng),通知化學(xué)、汽機(jī)專業(yè)注意鍋爐準(zhǔn)備做安全閥檢驗(yàn)試驗(yàn)。
2、就地壓力表與DCS上對(duì)照指示誤差,校驗(yàn)壓力值以就地表為準(zhǔn)。
3、安全閥校驗(yàn)順序?yàn)椋浩ぷ靼踩y(左)、汽包控制安全閥(右)、過(guò)熱器控制安全閥。
4、汽包安全閥校驗(yàn)時(shí),汽包壓力降至11-11.8Mpa之間。
?? ???過(guò)熱器安全閥校驗(yàn)時(shí),過(guò)熱器壓力降至10-10.7Mpa之間。
5、鍋爐專業(yè)檢查主保護(hù):汽包水位高低保護(hù)正常投入
6、除氧器保持+1050mm較高水位。
7、聯(lián)系電氣在汽包小室,準(zhǔn)備好充足照明。
8、參見試驗(yàn)人員必須戴防護(hù)頭盔,帶耳塞。
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??????????? ?????????????????????????2015年1月18日